灰渣泵选型中核算沉降流速的必要性分析

在发电厂除灰渣系统浆体输送中,对由于管路流速低于临界沉降流速发生浆体沉降的原因进行了分析,并应用临界沉降流速公式在实例中验证了核算沉降流速的必要性,对灰渣泵选型时合理确定管径有一定指导意义.     

隔离式浆体泵的研究与设计

推出了一种驱动液与浆体完全隔离的新型浆体泵，介绍了其工作原理、主要特点和性能参数。     

灰渣泵串联运行时效率偏低的原因分析

分析了灰渣泵的运行工况,指出按《火力发电厂除灰设计技术规定》选择泵型时,流量和扬程的富裕量过大,使得运行工况点偏离设计工况点较远是灰渣泵串联运行时效率偏低的主要原因.解决这一问题的根本方法是选灰渣泵时流量、扬程的富裕量不要过大,另一方法是采用流量调节法来调节流量.     

半开式浆体泵试验台设计的研究

介绍半开式浆体泵试验台和测试系统，特别指出浆体试验台与清水泵试验台的区别，提出了该类试验台的设计方法，实践表明本试验装置系统测试效果良好，达到了实用要求。     

隔离式浆体泵驱动液控制阀的改进设计

介绍了隔离式浆体泵驱动液控制阀在长期的现场运行中存在的问题。对现有阀门的问题进行剖析 ,同时提出设计改进并付诸实施。     

浆体输送系统水击压力的危害与解决措施

论述了水隔离浆体泵输送系统产生水击的原因及危害，从理论上分析研究了浆体输送系统管道中压力波的传播速度，时间及压力增值，并给出了水击问题的解决措施。     

发电厂除灰泵浆体水击压强的计算与分析

对某电厂除灰泵进行了浆体水击压强及反向转速的计算与分析,根据计算结果提出了除灰泵的水击防护措施。     

液动隔膜泵的研究与开发

长距离、高扬程、高浓度浆体管道输送是适合我国国情的物料输送方式,高压浆体泵是实现这一技术的核心设备.液动隔膜泵是一种新型高压浆体泵.分析了一般隔膜泵的特点.介绍了液动隔膜泵的组成和工作原理,详细介绍了其相关组成部分的设计和开发,并对设计开发中的有关问题进行了研究和探讨.指出液动隔膜泵具有压力高、效率高、无流量脉动、易损件使用寿命长、无混浆、自动化程度高等特点,是理想的适于浆体管道输送的环保节能型产品.     

压裂泵头体排液过程的非定常流动数值模拟

相贯线处高速流体冲击会加速泵腔局部腐蚀和裂纹萌生,缩短泵头体服役寿命。为得到相贯线处流速变化规律,联合泵阀及柱塞的运动方程和动网格技术,模拟了不同排出压力、柱塞冲次、柱塞直径及压裂液黏度条件下泵头体排液过程,拟合了相贯线处的流速预测公式。结果表明:左右两侧相贯线处的流速高于邻近区域,曲柄转角位于262°～328°时,右侧相贯线处的流速相对稳定;相贯线处流速对排出压力不敏感;增大柱塞冲次,相贯线处的流速线性增大;柱塞直径增大,相贯线处流速呈比例增大;而黏度对流速的影响取决于柱塞冲次;拟合得到的流速预测公式的误差低于2.35%。模拟结果可为泵头体流动加速腐蚀试验研究提供理论依据。     

FELUWA双软管隔膜泵常见故障分析

著者公司有6台水煤浆气化炉,配套6台德国FELUWA公司生产的高压软管隔膜活塞泵,采用四缸双作用软管隔膜活塞泵和三缸单作用双软管隔膜活塞泵形式的煤浆泵。自6台高压煤浆泵投入生产以来,运行中出现过隔膜软管破损、活塞杆断裂、缸套损伤、活塞环磨损漏油、油泵损坏等故障,其中软管破裂故障居多。软管破裂故障的频繁出现,一直制约着气化装置的安全稳定运行,严重影响了企业的生产经营效益。为了消除高压煤浆泵异常故障,对高压煤浆泵结构特点及相关故障原因进行分析,提出了一系列有针对性的防范措施,以消除高压煤浆泵软管频繁破裂的故障,保证高压煤浆泵的安全稳定长周期运行。     

驱动液,介质两腔式液压浆体泵

推出一种新型的为含有固体颗粒的两相流液体加压浆体泵，介绍了该泵的工作原理．主要特点和应用领域。     

长输浆体管路停泵水锤的研究

泵全特性曲线不仅是描述泵运行状况的参数,也是进行水力过渡过程泵系统优化设计的重要数据,在停泵水锤中扮演着重要的角色。在进行停泵水锤的计算时,必须先对泵全面性能取向进行一系列的数值化改造,得到相应的数据供计算机调用。通过对泵全特性曲线的分析和改造,利用就近取值法和通用公式法分别得到一系列离散数据作为停泵水锤的边界条件,然后进行长距离浆体输送管道的停泵水锤计算。分别比较了数值差异在无阀、普通阀、缓闭阀管道系统水力过渡过程的影响。得到了同类型不同比转速的泵全特性曲线的差异并不大,曲线数值化后具有相同特点,对停泵水锤的影响并不大,说明根据相似理论改造在理论上是可行的。     

磷酸料浆泵的性能修正与设计计算

为了确保磷酸料浆泵具有良好的性能,分别论述了固体颗粒和黏性对泵性能的影响,提出了对泵进行固体颗粒和黏性的修正方法,并且结合实例对料浆泵进行了修正计算。根据介质的特点,把料浆泵设计成无堵塞的旋流泵形式,通过清水试验和修正,得到浆料输送时的性能曲线,在实际应用中,对泵性能进行了小幅度调整,以满足用户要求,也证明了性能修正的方法是正确可行的。     

双相不锈钢CD—4MCu在料浆泵上的应用

国内目前磷铵装置中的料浆泵因受介质腐蚀和磨蚀的双重作用,其过流部件使用寿命普遍较短。而DGT系列料浆泵在采用双相不锈钢CD—4MCu材料后其使用寿命大幅提高。本文分析了在磷铵料浆中双相不锈钢CD—4MCu比奥氏体不锈钢1Cr18Ni12Mo2Ti具有更好的耐蚀性和耐磨性的原因,并列举了国内几家磷铵厂使用CD—4MCu材料后的运行考核情况。     

PDMS气动微泵的研制

聚二甲聚硅氧烷(PDMS)气动微泵具有结构简单、易于制作、造价低和易于集成的特点.对微泵的结构进行了分析、设计与制作,较详细地讨论了关键制作工艺,并对影响流速的主要因素进行了分析,通过对结构参数的优化,使微泵的最大流速达到0.55μL/min,较相关文献中的微泵的流速提高4倍,使微泵更具有实用性.     

滑片泵和离心泵串联运行实验研究

随着滑片泵技术的进步和广泛应用,在中、小口径管道系统中出现了滑片泵和离心泵串联运行的实例。本文构建了滑片泵和离心泵串联运行实验系统,采取滑片泵定速、离心泵变速和用调节阀门开度来改变管路阻力的方法进行了实验研究,结果表明两者串联运行中离心泵存在临界转速。离心泵转速低于临界转速时,成为阻力器消耗系统能量;高于临界转速时,则发挥作用为系统提供能量。     

造纸冲浆泵中交流变频器的应用

冲浆泵广泛用于高速纸机封闭式供浆系统.介绍了基于造纸工艺的速度控制原理,通过增设压力变送器来实现PID控制的冲浆泵变频改造方法.实践证明,安装变频控制系统能适应不同车速、不同品种的用量变化,使冲浆泵的运行始终处于高效状态,大大稳定了工艺条件.使用变频器调速替代阀门调节浆流量,使冲浆泵的能耗降低,节能率在30%以上.     

清水阀的液压驱动与自动控制

简述了大型浆体泵输送系统中，清水阀的液压驱动与自动控制的实现方法。介绍了液压站和可编程序控制器在工业上应用的具体实例。     

浆泵叶轮的铸造工艺

浆泵主要是用来输送具有一定浓度的浆液,在造纸行业广泛应用。浆泵中的叶轮是关键件。该件的质量如何,将直接影响浆泵的扬程和流量,因而必须严格控制其质量。     

浆泵水力特性的探讨与实践

通过阐述浆泵叶轮的若干原理，提出对浆泵叶轮水力特性的认识，并应用于解决实际问题。