乙烯裂解炉节能措施与运行管理

在石油化工生产中,乙烯裂解炉的能耗问题备受关注,它是工业生产中最大的耗能装置之一。裂解炉一般由对流段,极冷系统及辐射段这三部分组成,节能降耗的开展涉及到生产操作过程中的各个环节。本文以降低乙烯裂解炉的耗能量为目的,提出一系列节能与运行管理措施,以期为提高产能、减少资源浪费发挥一定的指导作用。     

乙烯裂解炉辐射段炉管烧损部位的焊接

乙烯裂解炉辐射段炉管长期在恶劣环境中运行，极易发生蠕变、渗碳、氧化腐蚀和热疲劳等破坏。从新旧炉管化学成分、金相组织分析查找烧损原因，制定“堆焊 对焊”的焊接工艺，完成抢修作业的特定任务。     

乙烯装置裂解炉施工质量控制要点

裂解炉是乙烯装置的标志，是装置开车的龙头，也是装置的核心设备。其生产工艺具有高温、高压，介质易燃、易爆的特点。裂解炉的施工质量直接关系着乙烯装置能否按计划顺利开车、达到工程预期目标的关键所在。本文作者结合多次参加乙烯装置裂解炉施工经验，对裂解炉施工质量各个关键环节的控制加以详细阐述。     

乙烯裂解炉耐火衬里的防冻保护

乙烯裂解炉耐火衬里的防冻保护单联堂（化工部第十一建设公司）０前言现行筑炉施工及验收规范要求：耐火衬里在施工过程中和施工后供炉前的环境温度必须处于十ｓｏＣ以上。位于我国北方地区的乙烯厂，都会面临着冬季对耐火衬里进行防冻保护的课题。例如，在黑龙江省以及在...     

乙烯装置裂解炉施工质量控制要点

裂解炉是乙烯装置的标志,是装置开车的龙头,也是装置的核心设备。其生产工艺具有高温、高压,介质易燃、易爆的特点。裂解炉的施工质量直接关系着乙烯装置能否按计划顺利开车、达到工程预期目标的关键所在。本文作者结合多次参加乙烯装置裂解炉施工经验,对裂解炉施工质量各个关键环节的控制加以详细阐述。     

扩大乙烯装置原料来源的思考与实践

从烃类原料裂解制乙烯的裂解性能和烃类馏份馏程及组成相关研究结果出发,提出了与世界乙烯原料轻质化的大趋势不同的扩大乙烯原料来源的思路：大庆原油的重馏份油即常三、减一线油和减二、减三线油酮苯脱蜡副产的蜡下油可以作乙烯原料。总结了该原料性能测试、模拟裂解炉评价及工业装置上应用的结果,证明该原料裂解时有较高的乙烯收率,也能保证裂解炉较长的运行周期,有明显的经济效益。     

乙烯裂解炉管的渗碳与抗渗碳

介绍了乙烯裂解炉管的渗碳过程及其危害性，从炉管材料的成分设计，炉管的表面处理，乙烯裂解工艺的控制等方面讨论了炉管的抗渗碳措施及其研究进展。     

武汉80万t乙烯工程全面动工建设

武汉年产80万t乙烯工程乙烯裂解炉土建工程、热电联产工程、总变电站工程等6个项目近日同时开工,这标志着武汉以年产80万t乙烯工程为重点的化工新城建设进入实质性全面建设阶段。     

乙烯裂解炉渗碳炉管的焊接

通过对渗碳后的乙烯裂解炉炉管的试验分析，研究出渗碳炉管高温焊接新技术，从而解决了以往焊接渗碳炉管出现裂纹的技术难题。     

技术创新在大庆石化改扩建工程中的应用

本文以大庆石化乙烯改扩建工程乙烯装置建设为例,概要介绍了自主研发的15万吨/年乙烯裂解炉、急冷系统计算模型、乙烯分离流程、系统集成方法等技术创新成果,为提升我国大型乙烯装置的建造水平提供了可借鉴性经验。     

结焦抑制剂研究

1乙烯裂解结焦 在轻烃裂解过程中，会同时发生结焦反应并引起裂解炉管及急冷锅炉（TLE）中焦炭沉积，即结焦。结焦会增加管壁热阻，降低管擘传热系数，导致壁温升高并出现局部过热现象，从而使炉管寿命缩短、裂解过程能耗升高；焦层也会使炉管内径变小，流体压降升高，导致处理量减少，烯烃收率降低。     

行业信息

大型乙烯裂解炉成套技术首次出口中国石化拥有自主知识产权、10万吨/年大型乙烯双炉膛裂解炉技术及成套设备即将出口东南亚。中石化首批聚酯切片出口欧盟据悉,今年3月24日,首批由中国石化上海石化自主研发生产的180吨NEP聚酯切片出口欧盟,这是国内同类产品首次出口欧盟中石化与帝斯曼出巨资扩建不饱和     

齐鲁实施丙烷与乙烷混合共裂解成功

为提高乙烯收率，齐鲁石化公司今年实施的科技攻关重点项目——丙烷进裂解炉与乙烷混合共裂解，效果明显。据初步分析，乙烯收率提高０．２％。以往乙烯装置的每台裂解炉在进料中，都是以石脑油或ＳＳＯＴ尾油等作为原料，通过一系列复杂的化学物理过程，生产出乙烯、丙烯等产品和丙烷等副产品。公司烯烃厂工程技术人员经过研究发现，如果把作为燃料气烧掉或作为液化气外供的丙烷送进裂解炉，与其它原料进行裂解，可以提高乙烯、丙烯产量。他们将年产４５万ｔ乙烯改扩建时淘汰下来的甲烷化系统换热器进行改造，作为丙烷蒸发器，重新启用液化…     

强化辐射对工业炉内传热过程影响的耦合模拟

该文以乙烯裂解炉为例研究强化辐射对工业加热炉内传热过程的影响,应用计算流体力学方法对裂解炉辐射室内的传热过程进行了耦合数值模拟,得到了裂解炉炉膛内烟气的流场、燃料燃烧和烟气温度场。计算模型中,采用了标准k-ε湍流模型,漩涡耗散/有限速率燃烧反应模型和离散传递辐射模型等计算模型。结果表明,在保持燃料量不变的情况下,通过安装热辐射元件强化炉壁的辐射传热,可以显著提高炉膛烟气的平均温度和传热效率;在保持炉管内介质吸热量不变的条件下,强化炉壁的辐射传热后可以减少10%的燃料量。     

LLDPE／EVA／CB导电复合材料PTC效应的研究

研究了线性低密度聚乙烯（LLDPE）／乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）／碳黑（CB）复合材料的导电性及正温度系数（PTC）特性。发现在LLDPE／CB复合材料中加入少量的EVA能增加PTC强度1．5～2个数量级。并分别用DCP交联和辐射交联等方法探讨了对LLDPE／EVA／CB复合材料PTC效应稳定性的影响。研究结果表明复合材料中加入1％DCP或经过320KGy辐射剂量处理都可以提高PTC效应的稳定性。复合材料经过辐射交联后有优良的热循环稳定性。     

乙烯裂解炉管沿高度方向的蠕变损伤和剩余寿命评估

通过对某石化公司服役3 a的乙烯裂解炉管沿高度方向的显微组织进行分析,使用定量金相分析的方法将该炉管沿高度方向的损伤状态与蠕变损伤等级-剩余寿命图进行对比,获得了不同高度处炉管的剩余寿命。结果表明:该乙烯裂解炉管蠕变损伤程度沿高度方向的分布是不均匀的,4~7 m高度处损伤最为严重,约有50%的剩余寿命;其他高度处的炉管仍处于蠕变损伤的初级阶段,尚有70%~90%的剩余寿命。     

优化裂解炉操作降低能耗提高乙烯收率

裂解炉是乙烯装置的能耗大户,其能耗占装置总能耗的80％以上,通过采取优化裂解炉的日常操作,调整裂解深度,平稳COT,稳定裂解炉进料,精心维护等措施,进一步保证裂解炉长周期的稳定,提高产品收率,降低了乙烯能耗。     

长期高温服役乙烯裂解炉管焊接接头损伤分析

为了研究长期高温服役后乙烯裂解炉管焊接接头的损伤情况,对服役6a(年)后的Cr35Ni45Nb合金焊接接头的显微组织、高温持久性能、硬度等进行了分析。结果表明:经过长期高温服役后,Cr35Ni45Nb合金焊接接头母材及焊缝区域的原始共晶碳化物发生粗化,形成了连续的网状结构,二次碳化物聚集长大成块状;碳化物M7C3和NbC分别转变为M23C6和G相;焊接接头的高温持久性能下降,硬度升高;熔合线附近区域是整个焊接接头的最薄弱区域;该乙烯裂解炉管服役6a后焊缝热影响区的损伤较为严重,炉管不宜继续使用。     

铕杂EVA透明光转换膜的制备及交联动力学

将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）和乙酸乙烯酯-丙烯酸铕共聚物（VAA-Eu）的共混物（EVA/VAA-Eu）制成掺杂铕交联型透明光转换膜材料。紫外-可见吸收光谱和荧光光谱分析,表明此材料能将紫外线转换成蓝紫光和红光,作为农膜,可促进绿色植物的光合作用,提高阳光的利用效率。以硫化仪研究EVA/VAA-Eu的交联行为和动...     

乙醇熏蒸结合乙烯吸附剂对蓝莓保鲜效果的影响

目的 研究乙醇熏蒸结合乙烯吸附剂对蓝莓保鲜效果的影响。方法 以“粉蓝”蓝莓为实验材料,采用对照（CK）及3种处理方法（乙醇;乙烯吸附剂;乙醇+乙烯吸附剂）对蓝莓在贮藏温度(1±0.5)℃下进行保鲜,研究不同处理方法对蓝莓贮藏期间品质的变化。结果 3种处理方法能够降低蓝莓的生理代谢水平,有利于保持蓝莓果实的贮藏品质。其中乙醇结合乙烯吸附剂更有利于降低蓝莓的果实腐烂率、呼吸强度和乙烯生成速率,能有效地抑制蓝莓贮藏期果实硬度的下降,能有效地延缓可溶性固形物、可滴定酸和花色苷含量的降低,能较好地保持蓝莓果实超氧化物歧化酶（SOD）、多聚半乳糖醛酸酶（PG）、过氧化氢酶（CAT）和过氧化物酶（POD）的活性。结论 采用乙醇结合乙烯吸附剂的处理方法对蓝莓果实保鲜的效果最好,能够更好地维持蓝莓的贮藏品质。