木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

糖蜜酒精废液回用技术的应用

通过糖蜜酒精回用技术可以提高糖蜜酒精废液的浓度,我们分别进行了回流量为5%、1 5%、25%、35%、50%的回用生产性实验,实验结果表明少量的废液回用对酵母生长和酒精发酵没有影响,还可以提高发酵转化率,但随着回用量的加大,会有一定的影响,最佳回用量在5%左右,废液浓度可以达到16°Bx以上,但超过一定的量后就不能正常回用.     

木薯酒精蒸馏废液循环回用工艺的探讨

研究了木薯酒精发酵中,蒸馏废液回用比分别为30%(v/v),50%(v/v),70%(v/v)和90%(v/v)时对酒精发酵的影响,循环回用实验共进行11批。结果表明,循环回用比例为30%(v/v)时对酒精发酵略有影响;当循环回用比例≥50%(v/v)时,随着循环批次的增加,酒精产量下降。蒸馏废液中,酿酒酵母及污染杂菌产生的代谢副产物(如有机酸、甘油等)的累积是造成酒精产量下降的主要原因。而蒸馏废液中氨氮的累积造成了发酵液颜色的加深。     

糖蜜酒精废液回用中重金属对酒精发酵的影响

以甘蔗亚硫酸法、碳酸法的几种典型糖蜜为原料，对糖蜜酒精废液中主要的三种重金属元素Fe、Cu、Zn在发酵过程中的影响进行单因素试验。采用原子吸收分光法测定了不同糖蜜的金属元素含量，采用双浓度流程利用酵母菌发酵酒精。在此基础上对发酵原料添加不同量的各重金属元素，考察它们对发酵的抑制点，得出各元素对糖蜜酒精发酵的抑制点为：Fe^3 600～700、Cu^2 11～13、Zn^2 1200(mg／L)，并初步探讨了重金属在发酵中的生化作用机理。     

木薯酒精废液与好氧液混合回用技术的研究

介绍一种全新的木薯酒精废液回用技术的研究,该技术主要利用约20%的木薯酒精废液与80%以上的好氧液进行混合,经生物净化处理后,回用调浆使用。分析了此工艺对酒精发酵的影响。确定了最适调配混合废液的浓度。     

出水回用酸化预处理对糖蜜酒精废液厌氧治理性能影响研究

针对酒精废液中难生物降解的有机物,从预处理阶段着手,强化预分解有机质,提高厌氧阶段微生物的适应能力和降解能力。试验运行结果表明:通过预处理阶段强化分解高分子有机质,可大大强化厌氧反应器的处理性能。     

浅谈糖蜜酒精废液的综合利用

糖蜜酒精废醪液是发酵酒精过程中由三塔底排出的废水，是浓度高，颜色深，酸度大的有机废弃液，其水质约为：ＣＯＤｃｒ（８～１２）万ｍｇ／Ｌ。ＢＯＤ５（４～６）万ｍｇ／Ｌ，废醪液中含有大量营养物质，其固形物中７０％左右为有机物质，包括糖、蛋白质、氨基酸、维生...     

利用酒精精馏废液灭菌新工艺生产酒精

我厂是1985年建成，经过11年的不断技术革新和技术改造，现已形成生产食用酒精1．3万吨的能力，员工120人，采用的是国家科委推广应用的y温蒸煮”、“高活性干酵母”、“双酶法”，蒸馏度精通过分离。冷凝进行发酵甲烷。近一年来，进行研讨，利用精馏废液，清洗发酵罐和灭菌取得成功。一、方法1．用30m3贮罐将精馆废液贮存，杀菌时首先将下面排污阀全部打开，关闭上面观察孔，用清水泵泵送，喷射冲洗40分钟，待自然冷却40℃，开少量冷凝水降温至35℃（发酵罐灭菌）。将精化好的糖化酸经泵进冷却32℃入发酵罐，同时进入10％的酒母酸，发酵52…     

运动发酵单胞菌酒精发酵糟液的全回流技术

酒精生产会产生大量的酒糟废液,若不适当处理,将会对环境造成严重的污染。文中将细菌酒精发酵废液经过过滤后,代替拌料用水,循环用于酒精生产。回流发酵进行了8批,酒精产量没有降低,体积分数稳定在7.3％左右。发酵液残糖和最终pH也趋于稳定,分别在1.5g/L和4.0上下波动。相对于酵母酒糟回流技术,细菌酒糟回流技术所需的处理过程更简单。而且在回流中,不需要每次都添加氮源,这样可以减少发酵有害物质的积累,有利于实现酒糟滤液全回流。     

絮凝法处理酒精废液的研究

用絮凝法处理离心分离后的酒精废液,悬浮物除去率为86．57－89．62％,COD除去率为58．2％－59．2％,在几种絮凝剂中,PAC絮凝示效果较好,且成本低廉。     

酒糟离心液回用技术应用与实践

以玉米为原料，应用酒精离心液回用技术，冬季回用15排，夏季回用4－5排，吨酒耗粮降低0．6％，降低了生产成本，取得了良好的经济效益和社会效益。     

采用DDG加沼气工艺综合利用酒精糟液

采用ＤＤＧ加沼气工艺综合利用玉米酒精糟液,年产４万吨的酒精厂年经济效益可达８４８．２５万元。其中沼气工程采用ＥＧＳＢ技术,与Ｕ８ＡＳＢ比较,节约投资５０％,运行费用减少５０％,出水ＣＯＤ下降３３％。     

厌氧处理玉米酒糟条件的优化

对厌氧处理玉米酒糟过程中影响反应器启动与运行的因素进行简要综述，着重强调了反应器的温度、挥发酸浓度、水力负荷以及载体等因素对反应器运行效率的影响。     

糖蜜酒精废液中一种能诱导纤维素酶产生的物质的分离与鉴定

利用离心、透析、超滤和Sephadex凝胶过滤等方法从糖蜜酒精废液中分离出一种能诱导康氏木霉产纤维素酶的物质。高效液相色谱(HPLC)分析表明,该诱导物是一种新型的寡糖类物质,它由葡萄糖、果糖、木糖按摩尔比6∶3∶1组成,分子质量约为4200u。这一研究为综合利用糖厂废弃物,为糖厂的环境污染治理提供可靠的理论依据,也为今后筛选廉价,易获得的纤维素酶诱导物开辟了新的途径。     

"环保酒精"——粮食转化酒精及饲料产品的综合技术

俄罗斯有150多家酒精工厂,工厂平均年产量1万t左右,主要原料为大麦、小麦、玉米和黑麦等。俄罗斯食品生物技术科学研究所是俄罗斯研究酒精生产、酶制剂和酵母的权威机构,该所开发的酒精生产工艺在世界上处于领先地位。其主要技术成果包括:65～80℃低温蒸煮,双酶法糖化,28～38℃中高温快速浓醪发酵,蒸馏废水回用等项技术;其中机械涡流均质是一项有效的节能技术,可节约能耗20%左右。     

废旧实木类木材回收利用途径探讨

根据对河北省废旧木材回收利用的调查结果,对废旧实木类木材的利用途径和存在问题进行了探讨.目前河北省废旧实木类木材回收利用的产业链已经自发初步形成,废旧实木类木材主要是用来制作细木工板的芯条,或用来制造木质家具、实木制品、包装材料和建筑构件等.     

DDGS废热蒸发浓缩的研究与应用

玉米酒精厂DDGS生产中耗能较高,新型的蒸发工艺及干燥机废热回收系统将干燥机排放废汽回收用作蒸发浓缩热源,使DDGS的蒸发系统只需补充少量的生蒸汽,降低了DDGS的生产成本。该系统应用于年产10000t玉米酒精的DDGS生产线,每年节省蒸汽14400t,节约资金70多万元。（陶然）     

酒糟处理方式在细菌酒精全回流发酵中的研究

酒精生产过程中，产生了大量的酒糟废液。若不进行适当处理，将会对环境造成严重的污染。研究了酒糟直接回流、酒糟滤液回流和酒糟离心回流的情况以及不同的营养组合对细茵酒精全回流发酵的影响。结果表明：过滤后的酒糟废液，代替原来的拌料用水，循环用于酒精生产，可以实现酒糟的全回流。在回流发酵进行了八批后，酒精产量稳定在67．1g／L以上，比没有回流时的65．2g／L略有提高。而且在回流中，并不需要每次都添加氮源，这样可以减少发酵有害物质的积累，有利于实现酒糟滤液全回流。