浅谈ZGMn13高锰钢的切削加工性

介绍了高锰钢的种类、性能 ,并结合ZGMn13高锰钢的切削加工特点 ,推荐了高锰钢加工中合理的刀具材料、几何参数及切削用量 ,并对难于切削的ZGMn13高锰钢的钻削加工进行了总结和分析 ,提出了加工中应注意的问题。     

近年耐磨材料的发展

本文扼要介绍耐磨材料（高锰钢、中锰钢、工程陶瓷材料和聚氨酯橡胶材料）的发展。     

对奥氏体中锰钢的研究

奥氏体中锰钢是在高锰钢成分基础上降低含锰量,从而降低奥氏体的稳定性所获得的一种耐磨材料。作者所采用的中锰钢成分在压缩形变条件下产生大量薄片状α马氏体,其加工硬化速度远高于高锰钢。在多冲和磨粒磨损条件下试样表面产生1～1.5mm层厚的形变马氏体,心部保持韧性的奥氏体状态,是一种较理想的耐冲击磨损材料。由于奥氏体中锰钢具有足够韧性、高的耐磨性、低的成本,因此用奥氏体中锰钢代替广泛采用的高锰钢,将会取得重大的经济效益。     

爆炸硬化对高锰钢冲击磨损性能的影响

对Mnl3Cr2高锰钢进行了爆炸硬化处理。以鹅卵石为磨料,在MLD-10动载磨料磨损试验机上对比研究了爆炸硬化处理前后Mnl3Cr2高锰钢的冲击磨损性能,以探讨爆炸硬化对Mnl3Cr2冲击磨损性能的影响。结果表明,爆后高锰钢在低冲击能量下使用,其冲击耐磨性得到提高,当冲击功为0．5J时,爆后高锰钢耐磨性为10．8,达到最佳;在高冲击能量下磨损,其冲击耐磨性低于爆前高锰钢,且爆后高锰钢的冲击耐磨性随冲击功的增加大幅下降。爆炸硬化使高锰钢表层硬度和冲击韧性产生变化,是高锰钢冲击耐磨性发生变化的主要原因。     

低碳低合金钢衬板在氧化铝生产中管磨机上的应用

管磨机在粉磨物料时,磨机衬板磨蚀很快,衬板的消耗量也很大。本文针对高锰钢衬板的损坏原因进行了分析,指出了锰钢材料作为衬板的不适应性,并对低碳低合金钢在管磨机上的试验使用情况作了介绍。生产实验表明,低碳低合金钢衬板的使用寿命可以达到高锰钢衬板的2倍以上,在一定程度上,低碳低合金钢可以取代高锰钢作为磨机衬板的材料。     

国外挖掘机斗齿材料

一、AMSCO和ESCO,公司是美国生产挖掘机铲斗、斗齿的专业公司AMSCO公司专门生产矿用挖掘机铲斗和斗齿。常用的斗齿材料有高锰钢(即奥氏体锰钢),含N—Cr—Mo的低碳马氏体多元素合金钢(CS合金)。 1、高锰钢斗齿为了改进斗齿的屈服强度、延展性和耐热     

磨矿机橡胶衬板应用实践

磨机(包括球磨机、管磨机等)是矿山、建材、化工等工业部门的主要设备之一,衬板是磨机主要易损件之一,其材质较普遍采用高锰钢制造。据知,辽宁省有关厂矿用在磨机衬板制造和备件消耗上,每年需要的锰钢达2～3万吨,1台φ2.7×2.1米规格的球磨机需锰钢衬板23吨,1台φ1.8×6.0米管磨机需锰钢衬板24.5吨。目前,高锰钢衬板不论在质量上和数量上不能满足生产上的需要。因此,开展新型耐磨材料的试验与研究,对我国社会主义的建设和发展,具有重大的现实意义。伟大领袖毛主席亲自发动和领导的无产阶级文化大革命和批林批孔运动,推动了社会生产力的飞跃发展。在“独立自主、自力更生”精     

粗碎旋回破碎机用的高硬度马氏体铸钢轧臼壁（一）

本文评述了马氏体铸钢轧臼壁的设计，安装方法和性能特点。耐磨寿命较长，装配部件较少，且不需要斜接是用马氏体钢取代含锰１２％的奥氏体锰钢（大型旋回破碎机用的传统轧臼壁材料哈德菲尔德高锰钢）的主要收益。论述了减少断裂危险性的安装方法，还讨论了影响轧臼壁性能的操作方法。     

锰含量对锰钢在模拟铜矿浆中腐蚀性的影响

铜矿山球磨机高锰钢衬板服役过程除受到冲击磨损外,还受到酸性铜矿浆的腐蚀。在模拟铜矿浆的溶液中研究了不同锰含量（4.5%～18.5%）的锰钢静态浸泡的腐蚀性,发现在浸泡的前2h,各参试样品都呈腐蚀加速趋势。用数理统计方法对数据分析,结果表明,一定范围内增加锰含量可以提高锰钢在热的酸性铜矿浆模拟介质中的耐蚀性,其增加幅度不超过40%;一定程度以后,锰含量的增加将不再会改变锰钢的耐蚀性。     

粗碎旋回破碎机用的高硬度马氏体铸钢轧臼壁(一)

本文评述了马氏体铸钢轧自壁的设计、安装方法和性能特点。耐磨寿命较长、装配部件较少、且不需要斜接是用马氏体钢取代含锰12％的奥氏体锰钢（大型旅回破碎机用的传统轧臼壁材料哈德菲尔德（Hadfield）高锰钢）的主要收益。论述了减少断裂危险性的安装方法，还讨论了影响轧臼壁性能的操作方法。     

橡胶衬里在ф3600×4000球磨机上的应用

我厂磨矿为三段湿式磨矿,一段采用棒磨机,二、三段采用球磨机。球磨机规格φ3600×4000mm,其主要易损件衬板一直采用锰钢(ZG13Mn)。生产实际表明高锰钢衬板存在以下几个问题:①消耗优质高锰钢数最大。据统计每年平均消耗达1112.378t,每生产1t铁精矿消耗0.61kg;②成本高。根据投产以来平均计算,每生产1t铁精矿衬板计划消耗成本0.90元,1984年实际消耗1.03元。1983年仅     

中锰钢代替高锰钢生产破碎机腭板

一、前言如何提高在非强烈冲击工况条件下奥氏体锰钢的耐磨数,是当前急待解决的问题。国内外的研究表明有两条途径:其一是采用钼、钒、钛合金化,预先表面硬化处理,沉淀强化处理等手段提高高锰钢的抗磨性能。用这种方法虽然在提高耐磨性方面取得了较明显的效果,但处理工艺较复杂且不够稳定,成本较高,故没有推广应用。第二是从提高奥氏体的加工硬化性能着手,研制新的锰钢材料,使其在较低的冲击负荷下就能迅速形变硬化,     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂共有 ８台 φ５．５ｍ × ８．５ｍ球磨机,其锰钢衬板的消耗量相当巨大,因此延长球磨机衬板的使用寿命,减少备件消耗,对提高我厂经济效益具有重要的意义。 我厂大量使用的是高锰钢衬板,高锰钢衬板耐磨性不佳,使用寿命短,安装不方便,噪声大,不是理想的耐磨材料。我厂首先在４＃球磨机两端部尝试使用橡胶衬板,发现其使用寿命长且不影响磨机台效,故１９９６年１１月份在６~＃球磨机上安装了全套橡胶衬板。该村板很好地弥补了高锰钢衬板的某些不足之处,但减少了球磨机有效容积。为了进一步从实践中比较两种村板的…     

高锰钢加工硬化机理研究

简要介绍了关于高锰钢加工硬化机理的几个假说：形变马氏体硬化假说、孪晶硬化假说、高位错密度硬化假说、动态应变时效硬化假说、综合作用硬化假说、Fe-Mn-C原子团硬化假说。我们通过SEM、TEM、EDAX、穆斯堡尔谱实验、电子探针等方法对高锰钢进行研究分析后认为上述几种机理在不同条件下都对讽阵钢加工硬化起不同程度的作用，我们也发现随高锰钢中的锰、碳含量的增加高锰钢表现出更好的加工硬化能力，我们认为是由于对高锰钢加工硬化起主要作用的Fe-Mn-C原子团而引起的。     

铁模铸造对高锰钢件使用寿命的影响

用铁模铸造高锰钢零件,在我们水泥机修企业已经近十年的历史了。生产实践使我们体会到:铁模铸造高锰钢零件,不仅能够提高生产效率,降低成本,而且可以延长零件的使用寿命,所以扩大铁模生产的品种和数量,是我们多快好省地完成生产任务的一项有效措施。近几年来,随着生产的发展,铁模生产逐步扩大。1973年为20种,产量达1233吨;1974年铁模生产达到34种,产量达到1890吨。在铁模生产数量扩大的同时,进一步掌握和研究铁模生产的锰钢零件寿命是十分必要的。为此,我们曾分别对铁模铸造和砂模铸造的衬板和锤头的使用情况进行了解。总的看     

球磨机采用橡胶衬板节能增益的探讨

<正> 我国自60年代至今,球磨机衬板一直沿用高锰钢(NGMn13)衬板,多年的实践证明:锰钢衬板存在耐磨性差、寿命短、重量大、耗能高、噪音高、安装维修既慢又不安全、成本高和经济效益差等弊端。近年来有些生产单位采用低合金钢制作球磨机衬板。如小寺沟铜矿,于1985年通过部级鉴定试验成功,现已在湖南锡矿山、大冶有色金属公司等单位     

高锰钢爆炸硬化技术在工程中的应用

结合某工厂高锰钢爆炸硬化工房的工程设计,简要介绍了高锰钢爆炸硬化的机理、爆炸硬化的基本工艺流程以及工程设计的基本概况。     

对于溜井下部结构锰钢板镶嵌的改进

在溜井的下部结构设计中,为了减少溜井在输送矿石过程中,矿流对矿仓壁(尤其是额墙一面)、放矿溜槽的槽底、槽帮磨损和破坏,通常使用优质钢板(40Mn、50Mn)、锰钢板(40Mn2、50Mn2)、高锰钢板(ZGMn13)等材料做为保护层,对混凝土结构与矿流接触的表面进行覆盖,从而确保混凝土结构的强度和使用寿命。在矿仓内、溜槽中,由于施工工作条件和钢板的自重等条件的限制,要达到其表面保护层成为一个整体是十分困难的,特别是把锰钢板制做成400mm×500mm、500mm×600mm的小块时,锰钢板的焊接性能较差,最终使用四个锚栓或螺栓,在混凝土表面进行镶嵌。 根据对酒钢矿溜井的下部结构及该部位的使用情况观察。由于采用这样的方法、锰钢板保护层     

改性高耐磨锰钢耐磨性及其冲击磨料磨损行为的研究

通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量,运用扫描电子显微镜SEM和透射电镜(TEM)观察磨损表面形貌和磨损亚表层组织,研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为。研究结果表明,磨损60min时,低冲击功磨料磨损条件下,改性高耐磨锰钢的耐磨性比ZGMn13钢有显著提高,磨面硬度随着时间的延长而缓慢增加。而高冲击功时的耐磨性是ZGMn13钢的1.5倍,磨面硬度在短时间内达到HB440左右。其磨损亚表层的TEM组织主要由高密度位错、变形带组成,且微晶与非晶镶嵌分布。依据实际工况条件,加工硬化和冲击韧性适当配合的超高锰钢耐磨性良好。     

锤头用中锰耐磨铸钢的生产与应用

含碳含硅较高的中锰铸钢是一种可用于制造锤头的耐磨铸钢，破碎白云石时，此种钢制作的锤头的单耗为７．１ｌｇ／ｔ，而高锰钢制作的锤头单耗１７．４ｇ／ｔ。中锰耐磨铸钢属脆性材料，在非强烈冲击条件下使用，是高锰钢耐磨性的２．４５倍，适用于破碎中低硬度的矿石。文中介绍了中锰铸钢的成分、生产工艺、热处理过程和机械性能。