数字化管理模式下的全面生产设备管理系统

设备大型化、自动化是设备发展的必然趋势。单体设备的价值越来越高，设备使用、维护越来越复杂．对操作工人的技能和素质要求越来越高。生产系统对设备的依赖性越来越大，设备常常成为制约生产的瓶颈．在很大程效益。另一方面，我们看到．企业的设备管理还停留在人工管理方式下。即使实现了计算机。管理．也停留在静态管理的层面上。设备档案录入计算机系统．或者     

在设备维修管理中加强经济管理的方法

现代工业企业在组织结构及生产工艺上的变革对设备维修提出越来越高的要求,维修的功能已不再仅仅局限于修理及排除故障。在神东矿区,用于固定资产维修的费用逐年增加。对于工业企业来说,设备故障停机损失是非常巨大的,每年由于故障停机使企业损失了大量宝贵的生产时间。只有当设备停机和由设备故障引发的损失能够最大限度地降低时,设备的运行才能谈得上是有效益的,企业也才能在激烈的市场竞争中站住脚。通常情况下,实现这一目标是需要付出代价的。但是,如果能够在费用优化的前提下确保设备达到较高的有效度,为此付出的代价就是值得的。     

数控机床随机性故障原因分析与对策

数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备，在生产上起着关键作用。由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的，故针对数控机床随机性故障原因进行了分析，并提出了相应的对策。     

加强全过程维护检修，提高设备性能

矿物开采，是一项庞大而复杂的系统工程。它的工艺环节多，需要的设备不仅数量多，而且规格型号各异。随着科学技术的发展，矿山设备的性能和质量都有大幅提升，但是矿山生产对设备的依赖性很大，随着生产规模的不断扩大和技术发展，如何充分发挥矿山原有设备的作用，挖掘设备的潜能，提高设备的单台效率，为生产更好的服务，这是矿山设备工程管理的一个重要课题。在设备的使用过程中，机械故障是不可避免的，只有有效的预防、控制和排除各种故障。发挥设备的最大功效，才能达到最好的经济效益和社会效益。由于机械设备主要在现场使用，现场工作人员对设备的工作状况比较熟悉，根据已经掌握的设备性能和结构，对设备发生故障的部位和周期进行详细地总结，并针对这些故障的发生规律和周期，从设备开始使用就进行全过程监护，进行全过程维护检修，才能够使设备更好更高效更经济的运行。     

新产品新工艺

Teroc55H钻头液压修磨机钻头的现场修磨是一种保持钻头原有的高钻进速度、延长钻头寿命和提高钻孔直度及降低总凿岩成本的有效方法。阿特拉斯科普科公司（AtlasCopco）推出的新型柱齿钻头液压修磨机Teroc55H解决了在压气供应不足的情况下的钻头现场修磨。迄今，钻头修磨工作大多都由气动或电动修磨机完成，电动修磨机通常用于专门的维修站，而气动修磨机主要用于现场。通常气动修磨机安装在露天钻车上，在钻进作业间隙修磨钻头以保证开钻下一个孔时钻头的锋利。但对于只载有一台小型空压机以供冲洗钻孔用的液压凿岩台车来说，会出现压气…     

如何提高SIRUS—400型采煤机牵引部寿命

<正> 法国SAGEM公司制造的SIR US—400型采煤机是引进综采设备中最多的一种采煤机,我局有15台,从引进投产至今使用2-3年.以一矿为例,最高月产量原煤90646吨,平均单产47033吨,平均日产1571吨,平均回采效率12.19吨。由于使用,维护、检修等方面的原因,使设备出现越修越坏,越坏越修的恶性循环。如82年11月份阳泉局一个综采队16天就发生采煤机牵引故障6次。汾西矿务局有一个综采队82年12月2～17日发生采煤机牵引     

YGZ-90型凿岩机机头的改进

YGZ－90型凿岩机机头与机头盖联接形式如图1所示。它采用特殊锯齿形螺纹，外径为123mm，内径120mm，螺距为6，螺纹高度1．5mm，其旋合长度30mm。凿岩机的冲击频率2000次／min。此设备开始使用时，机头与其盖联接紧密，相对冲击小；随着磨损的增加，其间隙增加，相对冲击也越强烈，磨损也越快，直至滑扣不能使用。在一年的时间里，两台凿岩机共耗用7个机头，15个机头盖。每换一次机头或机头盖平均使用33天。经分析，滑扣的原因是：（1）螺纹高度仅为1．5mn。，当内外螺纹都磨去O．75mm时便出现滑如；（2）由于岩粉易进入机次／min的情况下…     

液压凿岩机的现场维修测试

进入80年代，我国的冶金矿山、铁路及水利工程建设大量引进先进的液压凿岩设备，这些设备上最关键的工作部件就是液压凿岩机，该部件由于工作用荷拉大．摩根严重一故障率也较高，所以其维修量较其它部件都大。目前，各个使用单位维修凿岩机基本上是根据其故障现象解体、检查，发现磨损较严重的备件进行更换，至于维修效果好坏．只能装机工作时得到检验，如装机后工作不正常，再重新拆下检修。由于各备件间的配合间隙外商很少提供详细技术数据，再加上现场测量仪器仪表的局限，有时将凿岩机拆开后通过肉眼根本看不出故障所在，只能凭经验更换…     

主磁极气隙影响电动机电流分配的故障处理与电路改进

许多大型机械设备采用多台同型号电动机并联驱动，由于共用电源，经常出现某台电动机电流过大或过小，即出现电流分配不均的现象。这样既影响整套设备的正常使用，也易造成单个电动机的烧损或影响电动机发挥正常功率。通过对应用中架车机出现此类故障的分析，提出了故障原因及处理方法，并通过控制电路的改进，提出了发生此类故障时对整套设备进行保护的措施。     

用自动平路机提高露天矿自卸汽车的生产能力

当今，露天矿使用的现代化运输设备，规格大、速度高和生产能力大。但是，有许多露天矿投入大量资金购买新式运输设备后，由于露天矿道路状态的恶化，并未发挥其巨大潜能，而导致设备生产能力的下降和运营费用的提高。露天矿道路质量高可提高自卸汽车的运行速度和运输更多的矿岩．在很多情况下，即使滚动阻力降低不大，也可在使用6台车作业的地方，把汽车台数减少到5台。此外，质量好的露天矿道路将会减少动力作用对运输设备的影响，从而可减少这些设备的维修费用和保持这些设备处于良好工作状态。用自动平路机（图1）作辅助设备，由于可维…     

球隔离泵液压系统故障检修

<正>球隔离泵是近十年来从国外引进并在国内迅速发展起来的一种矿山用矿浆输送设备,输送能力大,自动化程度高,环保程度高,维修方便,在国内新建的大中型矿山得到普遍应用。该设备的故障率较低,在使用的前几年(3～5年)需维修的故障大都是易损部位,如进排浆罐体、逆止阀、进回水清水阀和主动力清水泵等。这些部位的故障特征明显,位置易确定,一般能够在不影响生产的情况下迅速处理好[1]。该泵使用几年后,其液压系统会出现一些故障,检修难度相对较大。     

一起电缆高阻故障的查找实例

随着煤矿井下使用电缆数量的增多,由于各种原因,电缆发生故障的概率也大大增加,只有及时、快速查找到电缆故障点,才能保证煤矿可靠供电。由于电缆故障点存在隐蔽的特性,加上测试设备、探测水平的局限性,查找电缆故障点非常困难,尤其是电缆的高阻接地故障。文章通过对一起电缆高阻故障的查找实例,为查找电缆接地故障提供了一种思路。     

钎具回火炉的制作

矿山采掘、铁路修建、战备工程、基本建设和农田水利等部门,为了适应施工中凿岩作业的需要,一般都设有修制钎具的锻钎班组。据调查,一些单位存在着设备不配套、工艺不完善的问题。例如,钎尾热处理中,只有淬火,没有回火。所以,在使用过程中,由于硬度不当(要求洛氏硬度H_(RC)=50～52),部分钎尾出现堆顶(硬度过低)和炸顶(硬度过高)现象。这是我国矿山或用钎部门的钎杆寿命低的重要原因之一。为了扭转这一局面,现简略介绍一下电阻外热式低     

气动故障检修一例

设备局部气动原理如图１所示。气源提供的压力在换向阀ａ位时，气流经Ｐ、Ａ口进入气缸左腔，推动活塞向右运动．ｂ位时，气流经Ｐ、Ｂ进入气缸右腔，推动活塞向左运动。故障表现为工作时排气口Ｒ、Ｓ漏气不止，系统建立不起压力。此故障现象虽通过换向阀显示出来但并不是换向阀故障。通过观察发现Ｒ、Ｓ口漏气是交替发生的，经分析认为故障可能出现在气缸两腔之间的密封上。经拆修气缸，果然是气缸杆与活塞联结部位密封圈损坏，造成两腔窜气．经换密封圈，故障排除．本故障虽小，但不经认真观察分析整个回路（特别是换向阀与气缸安装距离…     

变频调速控制系统疑难故障的检修思路与解决方法

我单位的煤炭装卸设备大多数都使用变频调速控制系统,经多年的运行证明,性能比较可靠,调速平滑,给生产作业带来了极大的方便,对于从事设备管理与维护者来说,变频调速控制系统在使用中若出现故障,一般情况下按照说明书中维护指导思路均能找出故障原因,但这并不能包括所有故障,下面就把我们在实际工作遇到的疑难故障的检修思路与解决方法介绍给大家,以供参考。     

复合式土压平衡盾构机系统分析及常见故障排除

随着城市进程的发展,盾构机械是城市地铁及地下隧道施工中的重要设备,其使用范围越来越广。盾构机本身是具机、电、液、测控、土木等多学科技术于一体的掘进设备,由于新技术的不断应用,其自动化程度越来越高。对厦门地铁1号线土建工程的土压平衡盾构机的基本结构、工作原理进行简要介绍,并结合实例详细分析故障原因及故障排除方法。     

煤矿通风机振动原因及检测方法

据统计,煤矿事故的70％以上是由于通风设备故障、通风管理不善等造成的.而在风机故障中,振动是一类对生产、运行、环境等产生很大影响的故障,随着工业发展对风机性能要求的提高,风机设计和制造技术也不断提高,所出现的振动故障也越来越复杂。目前采用的振动故障检测方法很多,但均不完善。本文针对福建省龙岩北山煤矿主通风机的振动原因进行分析,并将在实际中所使用的振动检测方法进行对比、总结,对其它煤石广通风机振动分析与控制也有借鉴意义．     

综机设备开展井下状态检修模式的探讨

随着煤炭企业科技创新工作的深入，综采综掘工作面安装接续对企业生产造成的影响越来越大。因此在这种情况下，创新设备检修工作模式，不失时机地开展综采综掘设备的不升井状态检修，缩短综机设备检修时间，提高设备使用效率，将能进一步提升煤炭企业的生产能力。     

反击式破碎机使用中易出现的问题和改进

反击式破碎机具有破碎比大、处理量高和高效节能等优点，在钢铁、建筑和化学等工业中有着广泛的应用，并不断地向大型化、自动化方向发展。因反击式破碎机的转子转速高、冲击大及工作条件恶劣，随着使用量的增加，也不断地出现许多问题，反映出该类型破碎机在设计、制造和使用中有着不足之处，本文主要对这些问题进行讨论。1．使用中易出现的问题（1）大型反击式破碎机在使用中，由于转子的高速旋转，机器容易产生振动，开机后轴承温度迅速升高，轴承易烧坏，使机器不能正常运转。（2）板锤在使用中没有磨损的情况下，很快发生断裂，破碎机…     

实用新型电缆收放机

实用新型电缆收放机适用各种大小交直流电动铲运机和在一定范围运行作业的其它电动设备。铲运机是一种大型无轨高效采矿设备，其优点较多。国内外电缆供电的铲运机，都是采用液压卷缆装置，这种装置由油泵、油马达和电磁阀等组成，并需液压油作传动介质，它结构复杂、造价高、故障因素多和维修管理也复杂．本人结合多年在矿山井下从事铲运机管理工作实践，对铲运机进行研究改造，获得了国家实用新型专利，名称“一种机械传动卷缆机”，专利号：912044349，见附图。附图1．卷筒2．传动轴3．叉架4．轴5．链轮6轴承7．传动轮配重8．链条9．卷筒…