球磨机三种衬板的特点与比较

球磨机在矿山、冶金和有色等行业中有应用广泛,其衬板是球磨机中更换量最大的备件,资金投入也最大。本文对高锰钢、磁性和橡胶衬板的主要特点进行比较,以供使用单位参考。     

新型磨机衬板—金属磁性衬板的研制

介绍了国内外磁性衬板的发展,金属磁性衬板的研制及工业试验,其耐磨度较普通锰钢衬板提高15倍,节约衬耗30％、钢耗22.8％,提高磨机质量近10％。研制耐磨衬板和设计能提高磨矿效率的衬板波形,一直是选矿界十分重视的课题。     

金属磁性衬板的应用

金属磁性衬板作为磨机的一种新型材料,与普通高锰钢衬板 相比,具有寿命长重量轻、厚度薄可增容等特点,既省磨球、节能,噪声又小作业率高,且不要螺栓固定安装方便,广泛应用于黄金矿山生产中。 金属磁性衬板是利用衬板内镶嵌的磁性块将村板吸附在球磨机筒体内壁上,在磁力的作用下,在表面上吸附一层磁性介质（如铁粉、铁屑及在生产过程中磨碎,磨小的钢球等）起到保护隔离作用,使衬板本身减少与钢球和矿砂的直接摩擦接触,从而减轻磨损,延长使用寿命。 红花沟金矿选矿厂磨矿系统为二段二闭路２个系列,一段二段磨矿均使用ＭＱＹ１５…     

磨机衬板的改进

在水泥生产中,按粉磨工艺要求,入磨物料的粒径≤25mm,一仓研磨体对物料的作用应以冲击破碎为主,通过一仓的作用,将物料粉磨到4900目筛筛余50～70％。因此一仓钢球提升越     

金属矿山小型球磨机衬板设计优化

从衬板波形结构和衬板材质选用上对MQG1.5 m×3.0 m湿式格子型球磨机衬板进行了优化改进设计,将常规弧面凸棱型高锰钢衬板,改进为凸弧和凹弧相间连接的波形结构超高锰钢材质衬板,在黄山岭铅锌矿试用后,使用寿命明显提高,吨矿磨耗降低,取得了较好的使用效果,对金属矿山提高小型球磨机的磨矿效率具有一定借鉴意义。     

磨机橡胶衬板的设计与选型

橡胶树板经过几十年的应用实践，通过对其材质、结构型式及固定方法的综合改进，特别是对其设计方法，通过计算机分析处理3000多台套磨机橡胶衬板的使用结果，总结出了橡胶衬板的设计规范。同时，采用计算机模拟技术，对橡胶村板结构参数进行优化处理，使橡胶村板的设计更趋合理。一、磨损机理分析橡胶村板的磨损主要是疲劳磨损和腐蚀磨损。利用橡胶的弹性和紧固件的柔性，可有效地减少冲击力和剪切力，大大降低衬板的冲击磨损。用耐酸、碱的配方，可有效地防止腐蚀磨损。＝、结构设计设计橡胶衬板必须能有效地提升磨矿介质，符合磨矿运动学…     

衬板结构与磨机效率的相关性研究

阐述了国外某铁矿自磨机排料端衬板经历了从直形到小弧形、再到大弧形结构的转变,筒体衬板由54排对称结构到36排、再到54排非对称结构的转变.现场生产实践表明,衬板结构对磨机产量的影响重大.通过对衬板结构的不断优化,最终得出54排非对称筒体衬板结构与出料端大弧形排料衬板结构的配合使用,在衬板寿命和磨机处理能力2个重要指标上领先于其他衬板结构,能显著提高自磨机的生产效率.     

大型半自磨机筒体衬板结构优化及应用

根据国内某铜矿大型半自磨机实际运行状况,针对磨机运行期间筒体衬板开裂、磨矿效率低及运营成本较高等问题,基于Milltraj半自磨机介质抛落轨迹计算技术,结合实际设计经验,对半自磨机筒体衬板结构进行了改进和优化。生产应用结果表明,磨矿处理量大幅提升,综合运营成本显著降低,取得了较好的应用效果。     

半自磨工艺对湿式自磨机衬板的影响及改进

对硬度大的矿石，采用半自磨生产工艺，能提高自磨机台时处理能力。但磨机衬板磨损中、后期起拱变形、断裂，使用时间剧减，影响生产。对磨机衬板进行改造，延长使用寿命，降低成本，效果明显。     

磨矿介质对磨机衬板冲击力的模拟计算

为优化磨机衬板设计,本文根据磨矿介质对磨机衬板的冲击特点,自行研制了冲击力测定装置,并试验获得了冲击力与冲击动能的关系模型。根据磨机内介质运动形态的有关理论,模拟计算磨矿介质对衬板冲击速度的大小、方向及冲击位置等。根据研究结果,当已知磨机规格和磨矿操作条件时,可模拟计算磨矿介质对磨机衬板的冲击力大小,这一计算结果可用于指导定量设计衬板材料和结构的适宜强度。     

浅析大型磨机衬板使用寿命的 影响因素

随着磨机大型化,衬板使用寿命问题变得愈加突出。介绍了影响磨机衬板使用寿命的各种因素,包括磨机类型及规格、磨机转速、物料和磨球填充率、矿石属性、衬板结构及衬板材料等。分析发现,只有综合考虑各种影响因素,才能有效提高大型磨机衬板的使用寿命。     

长寿命球磨机衬板的制造工艺

介绍一种能固定料垫层的球磨机沟槽式衬板及其制造工艺。采用该制造工艺生产的沟槽式衬板,其衬板能固定沟槽内的料垫层,使料垫层不滑动、不脱落。衬板采用改性高锰钢材质,原始硬度高,耐磨性好。特别适合制作大型矿磨机用于粗磨的筒体衬板。