地埋输水管线腐蚀分析

对电厂地埋输水管线腐蚀状况及土壤腐蚀性进行了调查和分析,结果表明地埋管线腐蚀严重,部分管线的涂层出现了破损,局部腐蚀泄漏。管外壁防护层老化和杂散电流干扰是影响地埋管线腐蚀的重要原因。     

海水输送管线的腐蚀与外加电流阴极保护

本文介绍华能大连电厂海水管线腐蚀情况和外加电流阴极保护。     

火电厂输灰埋地管道腐蚀爆管试验

针对某电厂埋地钢质浓灰管道外壁产生严重腐蚀穿孔并频繁发生泄露的问题进行了分析,并采用PCM(多频管中电流检测法)进行了管道外防腐层的质量评估及外防腐层的漏点检查,找出了管道腐蚀的主要原因:外防腐层破损点较多、土壤腐蚀性强、外部腐蚀电流进入、管道之间有电连接从而形成电偶腐蚀等多个因素共同作用,最终导致管道的严重腐蚀泄漏。提出了对腐蚀最为严重的部分管道进行开挖,对钢管及防腐层进行修补,部分管线进行阴极保护的处理措施。经过3 a的运行检验,长60 km的埋地管道没再发生爆管。     

涂层加阴极联合保护在海边发电厂的应用

文中介绍了联合保护的内容和优点及其在海边电厂冷却水系统中的应用,还叙述了铜在海水中的腐蚀和钢材在我国各海域中的腐蚀情况,对于电厂钢桩的腐蚀防护问题、采用涂料躁护加外加电流的联合保护法是电厂钢桩腐蚀防护既经济而又行之有效的办法。     

埋地金属设施腐蚀情况的分析

接地网或埋地管线等金属设施腐蚀原因有 :腐蚀电池导致的腐蚀 ,外在电流源导致的腐蚀 ,以及土壤结构、性质 ,溶液的运动速度和酸、碱浓度等都会对腐蚀程度构成影响。其防止腐蚀的措施有 :牺牲阳极保护法、外加电源阴极保护法、在电极周围填焦炭粉和绝缘隔离等方法。     

一例典型的锅炉水冷壁氢腐蚀爆管剖析

通过采用理化、金相等技术手段,对丰镇电厂一次典型的锅炉水冷壁氢腐蚀爆管事例的性质和损坏特征进行全面检验鉴定,并对造成氢腐蚀的原因和机理做了分析讨论.     

低氮燃烧方式下锅炉水冷壁高温腐蚀研究现状

随着环保要求的日益严格,电厂燃煤锅炉普遍采用低氮燃烧方式,由此导致水冷壁贴壁处严重缺氧,进而引发了高温腐蚀问题,影响了电厂运行的安全性和经济性。综述高温腐蚀的研究现状,论述高温腐蚀的化学反应机理和影响因素,为进一步炉膛改造提供参考。     

低压加热器铜管腐蚀原因与防范措施

介绍了铜管电化学腐蚀的机理;通过对永安火电厂、漳平电厂和邵武电厂水汽品质的查定和分析,确认永安火电厂高压机组给水铜含量超标系低压加热器铜管氨腐蚀所致,并提出了相应的防范对策。     

膜式水冷壁管腐蚀疲劳失效的诊断与机理研究

腐蚀疲劳是锅炉水冷壁管水侧常见的失效类型,其隐蔽性强,破坏性大,严重威胁电厂的安全生产.从某电厂锅炉膜式水冷壁管频繁开裂的实例出发,介绍了水冷壁管腐蚀疲劳失效的特征,分析了疲劳失效的原因及易产生疲劳失效的部位,并提出了降低交变应力和减少腐蚀源等防止对策.     

大同第二发电厂1号炉水冷壁爆管原因分析

本文采用宏观，微观并结合能谱分析等手段，对大同第二发电厂１号炉水冷壁爆管进行了分析，分析认为大同二电厂１号炉水冷壁爆管为碱性腐蚀＋蠕变复合作用所致，碱性腐蚀为主要原因，而蠕变促进了碱腐蚀，加速了管壁最终破坏，其断裂方式主要表现为均匀腐蚀抗＋局部轴向长度方向上的裂纹泄漏。     

腐蚀在线监测技术在电厂循环冷却水系统中的应用

介绍进行实时在线监测电厂凝汽管腐蚀的意义,电化学弱极化测量腐蚀速率的原理。通过线性极化和弱极化相结合的方法来测量腐蚀速率和极化电阻。采用中科院金属研究所研制的在线式电化学腐蚀速度测量技术在天津大唐盘山发电有限责任公司凝汽器铜管和碳钢管监测腐蚀速率。应用结果表明,在线式电化学腐蚀速度测量仪结果准确,厂方管理人员可以通过在线式电化学腐蚀速度测量系统来指导缓蚀剂的加入量。     

发电厂冷凝器黄铜管的断裂失效分析

借助化学分析、XRD,SEM及EDS等测试手段,对断裂失效的某发电厂冷凝器用锡黄铜管进行了分析.结果表明,断裂失效的原因主要是应力腐蚀和腐蚀疲劳.并根据断裂机理,提出了预防措施.     

300 MW燃煤机组锅炉再热器高温腐蚀分析

燃煤电厂锅炉的高温腐蚀是发生锅炉爆管事故的原因之一,锅炉高温腐蚀产生的原因较多,分析难度较大。针对张家口电厂7号锅炉发生的再热器腐蚀情况进行分析,并提出针对性的防范措施,为机组的稳定运行起到指导作用。     

钢-聚氨酯复合管道在火电厂中的应用

介绍了钢-聚氨酯复合管道的主要技术指标和性能特点,其优点有防止管道内壁结垢;增强管道的耐磨性和耐腐蚀性;降低摩擦系数,减小物料的输送阻力;易于生产和安装;综合成本低等。因此被广泛地用于火电厂等各种条件下的粉粒输送和浆体输送。     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因及对策

通过对水冷壁高温腐蚀形成机理和过程的分析，结合运行工况，确认了华能南通电厂水冷壁高温腐蚀产生的主要原因是煤的含硫质量分数过高和炉内长期欠风燃烧，机组长期高负荷运行和燃烧器安装质量不良、燃烧调整不够等因素加快了水冷壁高温腐蚀的速度。提出将水冷壁管屏倒排使用并喷涂防腐材料，可有效延长水冷壁的使用寿命。经采取降低空气预热器漏风率、提高煤粉细度、注重燃烧调整等措施后，遏制了高温腐蚀的形成和发展，取得了良好的综合效益。     

亚临界直流机组热力系统的腐蚀、结垢及原因分析

热力系统腐蚀、结垢不仅会影响机组的安全经济运行,严重时会大大降低设备的使用寿命。分析和防范热力系统腐蚀、结垢事故的发生,是火力发电厂化学监督的一项重要内容。针对某电厂亚临界直流机组热力系统的腐蚀、结垢情况进行了分析探讨,并提出了解决办法。     

火力发电厂锅炉管子腐蚀研究

锅炉管子故障是造成火电机组强迫停机的主要原因。导致锅炉管子发生故障有诸多原因,本文着重分析了管子水侧腐蚀的机理、原因,并提出相应对策。为电厂的运行、维护、化学监督和管理人员预防锅炉管子故障提供参考。     

残碳膜对凝汽器铜管腐蚀穿孔的影响

辽宁某热电厂凝汽器更新的黄铜管在投入使用后短时间内发生严重腐蚀穿孔。结合电厂循环冷却水水质状况、铜管材质及是否存在残余应力等因素,为分析铜管发生腐蚀穿孔原因进行了相关的试验,试验结果确认,铜管内存在的残碳膜是造成铜管短时间内发生腐蚀穿孔的主要诱发原因。     

循环水泵汽蚀分析

结合河北某电厂循环水泵的汽蚀情况,在充分分析了循环水泵汽蚀的主要原因后,提出了解决问题的措施,为电厂的经济安全运行打下了良好的基础。     

凤滩电厂2号机压力钢管安全检测与评估

本文主要介绍水电厂压力钢管安全检测过程,采用腐蚀检查、无损探伤、静应力测试、动应力测试等方法,对电厂2号机压力钢管进行安全检测与评估。可供类似工程参考借鉴。