涂膜对油炸猪肉丸品质的影响研究

探讨大豆分离蛋白(SPI)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)和海藻酸钠(SA)对猪肉丸油炸后水分含量、脂肪含量、色泽和质构的影响。结果表明:涂浸可食性膜能显著提高油炸猪肉丸水分含量(p0.05),当SA质量浓度为1.0%时可使水分含量提高3.51%;质量浓度为2.0%SPI、4.0%SPI、0.5%CMC-Na、1.0%SA和1.5%SA能显著降低油炸猪肉丸脂肪含量(p0.05),其中1.0%SA阻油效果最好,抑油率达到9.2%;3种可食性涂膜物质对猪肉丸油炸后的色泽和质构影响较小。     

油炸涂膜薯片的吸油率和丙烯酰胺含量研究

将不同浓度的羧甲基纤维素钠(CMC)膜液、大豆分离蛋白(SPI)膜液和壳聚糖膜液分别涂覆于薯片表面,高温油炸后,以薯片的吸油率和含水量为评价指标,确定3种膜液的最宜浓度,并对比了3种膜液最佳浓度下油炸薯片的丙烯酰胺含量、色泽值及感官品质。在CMC、SPI和壳聚糖膜液浓度分别为1.5%、8%和1.5%时,与未涂膜薯片对比,油炸涂膜薯片的吸油率分别下降17.73%、22.94%和7.58%,丙烯酰胺含量分别下降21.5%、42.9%和53.3%。结果表明,SPI涂膜可更大程度降低油炸薯片的吸油率,而壳聚糖涂膜可显著减少其丙烯酰胺含量,并具有较好的感官品质。     

大豆分离蛋白对羊肉保鲜效果影响研究

以新鲜羊肉为原料,采用涂膜保鲜法分别研究了大豆分离蛋白、食盐对羊肉保鲜效果的影响。以羊肉的感官指标、pH、挥发性盐基氮值和菌落总数为判断标准,探讨了两种保鲜剂对羊肉保鲜效果的影响。结果表明,大豆分离蛋白膜溶液的浓度在5%时,在4℃条件下可以保鲜20 d,肉的品质和感官指标较好。其保鲜效果优于食盐且安全性高。     

凝胶多糖的制备及其在可食性膜的应用

本文用微生物发酵蔗糖制得凝胶多糖,研究了凝胶多糖在可食性膜中的应用,以大豆分离蛋白、凝胶多糖和甘油复合制造可食性膜,可以极大地改善单成分膜的性能,以膜的抗拉强度为指标得到优选方案为:干燥温度为70℃,大豆分离蛋白浓度为5%,凝胶多糖浓度为0.8%,甘油浓度为0.5%;以伸长率为指标得到优选方案为:干燥温度为50℃,大豆分离蛋白浓度为2%,凝胶多糖浓度为0.2%,甘油浓度为2.0%.     

羊肉涂膜保鲜效果影响研究

以新鲜羊肉为原料,采用涂膜保鲜法分别研究了大豆分离蛋白和山梨酸钾对羊肉保鲜效果的影响。以羊肉的感官指标、pH值、挥发性盐基氮值和菌落总数为判断标准,探讨了三种保鲜剂对羊肉保鲜效果的影响。结果表明,大豆分离蛋白膜溶液的浓度在5%时,在4℃条件下可以保鲜20d,肉的品质和感官指标较好。其保鲜效果优于山梨酸钾,且安全性较高。     

大豆分离蛋白复合膜保鲜鲜切芹菜的研究

利用大豆分离蛋白、苯甲酸钠和黄原胶为膜材,采用L9（3^3）正交试验设计,对鲜切芹菜进行涂膜保鲜,观察鲜切芹菜在贮藏期间的品质变化,分析可食性复合膜的保鲜效果。结果表明：大豆分离蛋白2%、苯甲酸钠1%、黄原胶2%为可食性复合膜的最佳配比。     

壳聚糖大豆分离蛋白复合膜对圣女果涂膜保鲜效果研究

以壳聚糖和大豆分离蛋白为保鲜剂,添加吐温-20对圣女果进行涂膜保鲜,每隔2d分别测定圣女果失重率、呼吸强度、可滴定酸含量及VC含量四个指标研究保鲜效果。结果表明,在壳聚糖浓度为1.0%、壳聚糖与大豆分离蛋白比例为2:1(g/g)、吐温-20浓度为0.8%时,可以最大限度地减少圣女果的营养损失,降低失水率,抑制呼吸强度,保鲜效果最好。     

茶多酚涂膜对荷兰黄瓜贮藏品质的影响

分析大豆分离蛋白联合茶多酚对荷兰黄瓜进行涂膜保鲜的可行性。以大豆分离蛋白为成膜基质,复合天然抑菌抗氧化物质茶多酚,以感官指标、失重率、叶绿素、可溶性固形物和VC含量为质量指标,定期取样分析测定,探讨不同大豆分离蛋白涂膜复合物在室温条件下对荷兰黄瓜的保鲜效果。结果表明:供试大豆分离蛋白涂膜复合物均不同程度降低了黄瓜的失重率,延缓了黄瓜叶绿素、可溶性固形物和VC含量的下降,可较好地保持贮藏期黄瓜的感官品质。5%的大豆分离蛋白溶液中添加200～300mg/kg茶多酚制得的涂膜液保鲜效果明显,和对照相比,可将荷兰黄瓜的室温保鲜期从5d延长至12d。大豆分离蛋白联合茶多酚能明显延长荷兰黄瓜室温保鲜期。     

低温红肠在天然可食性膜包装条件下的货架寿命研究

以壳聚糖、海藻酸钠、大豆分离蛋白为原料制备天然可食性膜,通过测定可食性膜的水溶性、透明度、膜的厚度筛选出贮藏低温肉制品最优的可食性膜,并通过测定不同贮藏期低温红肠的感官评价、细菌总数、脂肪氧化值(TBARS)、H2S等指标研究可食性对低温肉制品货架期的影响,结果表明:低温红肠制品用1组(2%壳聚糖+1%冰乙酸)、2组(...     

大豆分离蛋白薄膜对草莓保鲜效果评价

以大豆分离蛋白复合成膜溶液对草莓进行涂膜保鲜实验,在常温下测定膜液的透光率,并通过草莓的失重率、呼吸强度及感官品质评价了不同涂膜液对草莓的保鲜效果。结果表明,配方为5%的大豆分离蛋白、0.3%的亚硫酸钠、0.2%的Tween-80、3%的甘油和1%的油酸的复合膜保鲜效果良好,大豆分离蛋白薄膜能够明显减弱草莓的蒸腾作用,降低烂果率并抑制其呼吸强度。     

多酚大豆分离蛋白可食性膜的制备及其在保鲜中的应用

利用超声波法将天然多酚加入大豆分离蛋白制成了新型可食性保鲜膜,并对其性能进行了测试。通过正交试验确定了可食性膜最佳制备条件。试验结果表明:可食性膜成膜的最佳工艺条件为多酚添加量0.3%,大豆分离蛋白添加量6%,超声功率480 W,超声时间15 min。将所制成的可食性膜用于黄瓜保鲜,以失重率、还原糖、总酸和VC含量为指标进行研究,结果表明经膜处理的黄瓜营养物质的损失保持在较低的水平,具有良好的保鲜效果。     

燕麦分离蛋白对大豆蛋白膜性能改善的研究

为改善单一蛋白膜的性能,将燕麦分离蛋白与大豆分离蛋白以不同比例共混制备可食性复合膜,考察成膜液体系的粒径、Zeta电位及流变特性以及共混比例对膜透光率、水溶性、机械性能和阻隔性能的影响。结果表明：复合膜的水蒸气透过率较单一大豆分离蛋白膜和燕麦分离蛋白膜分别降低了24.88%和10.53%,过氧化值降低了16.55%和8.4%,抗拉强度在共混比例为4:1时达到最大值(5.55 MPa),较大豆分离蛋白膜(4.49 MPa)提高了23.6%,为纯燕麦分离蛋白膜(1.03 MPa)的近5倍。红外光谱、电镜和热重结果显示复合膜中大豆分离蛋白与燕麦分离蛋白分子间氢键作用加强,膜的表面更加光滑平整且热稳定性好,紧凑的结构使复合膜的机械性能和阻隔性能改善。该可食性膜能有效保护内部食品的品质,且与普通塑料食品包装相比,该可食性膜对环境更加友好。该研究为可食性蛋白膜在包装领域更广泛的应用提供理论依据。     

乳化剂提高大豆分离蛋白可食性膜透水性的研究

比较了11种乳化剂对大豆分离蛋白膜水蒸气透过率的影响,结果显示蜂蜡、斯潘60和斯潘40对膜阻水性能具有最佳改善效果.进一步研究了这3种乳化剂单一添加和复合使用时对大豆分离蛋白膜水蒸气透过率的影响,得出复合使用不如单一使用时改善效果好,且3 g/L质量浓度的蜂蜡对大豆分离蛋白膜阻水性的改善作用最好,使水蒸气透过率达到18.93 g · mm/(m2 · d · kPa),缩减为未加乳化剂时的54%.     

可食性膜降低油炸鱼块含油量的研究

通过研究3 种可食性膜对降低油炸鱼块含油量的影响,探讨不同可食性膜、可食性膜在挂糊时的添加次序、可食性膜的质量分数以及不同比例的混合可食性膜复配后对油炸鱼块含油量的影响及其抑油效果。研究表明：3 种可食性膜与对照组相比均有显著的抑油效果(P ＜ 0.05),其中羧甲基纤维素钠(CMC-Na)效果最好,海藻酸钠次之,阿拉伯胶最小,其质量分数2% 的抑油率分别达到21.33%、16.97% 和9.99%;3 种可食性膜均在挂糊中添加的抑油效果最好;复配后按照CMC-Na:海藻酸钠=1:2 的比例配制的挂糊液抑油效果最好,其1% 质量分数的抑油率达到34.54%。     

海藻酸钠在可食性肠衣膜中的应用研究

以海藻酸钠为可食性膜生产的主要生产原料,添加不同助塑剂作为可食性膜的基料,与钙离子反应制备具有良好机械性能和阻隔性能海藻酸钠可食性膜。经过研究确定海藻酸钠粘度为208mpa·s,各基料成分的浓度为:海藻酸钠1.2%,明胶0.3%,羧甲基纤维素钠0.4%,卡拉胶0.1%,甘油0.05%,选用凝胶剂为CaCl2,浓度为4%,最佳干燥温度和时间为50℃、4.5h,得到的可食性膜厚度适中、表面光滑、硬度适宜、胶凝强度大,符合产品的生产要求。     

可食性大豆复合蛋白膜的研究

可食性大豆蛋白膜是指以大豆分离蛋白为主要原料,添加增塑剂、交联剂等物质,通过不同分子间的相互作用而形成的复合薄膜。与合成包装材料相比,可食性膜能被生物降解,无污染,还可以作为食品风味料、营养强化剂的载体。文中以大豆分离蛋白、瓜尔豆胶、硬脂酸为基质,制备复合型可食性膜。研究结果表明:水与乙醇的体积比、瓜尔豆胶含量、硬脂酸含量对复合膜的性能有较大影响,制备大豆蛋白复合膜技术条件为,大豆分离蛋白浓度为5.0%,水与乙醇体积比为80∶20,瓜尔豆胶加量为0.25%,硬脂酸加量为0.3%。     

感官评价优化冷却牛肉可食性涂层的研究

研究以大豆分离蛋白、豌豆淀粉和三乙酸甘油酯为主要原料的可食性涂层对冷却牛肉感官品质的影响。以冷却牛肉的感官评价值为响应值,采用响应面分析方法优化可食性涂层的最佳配方。实验结果显示,当可食性涂层中大豆分离蛋白含量为3.00g/100mL、豌豆淀粉含量为4.90g/100mL和三乙酸甘油酯为1.49g/100mL时,冷却牛肉的感官品质最佳,并且显著优于未包装的冷却牛肉,验证实验表明预测值与真实值相对偏差仅为2.4%,为可食性涂层在冷却肉保鲜中的应用提供了理论支持。     

几种多糖和交联剂对可食性大豆分离蛋白膜性能的影响

为了提高可食性大豆分离蛋白膜的性能,研究了多糖和交联剂对可食性膜性能的影响。结果表明,在大豆分离蛋白成膜液中添加0.5%(W/V)的果胶能有效增加膜的机械强度,添加0.1%(W/V)的葡萄糖能有效降低膜对水蒸气、氧气的透性。因此,果胶和葡萄糖对其性能的改善效果较佳,果胶和葡萄糖能改善大豆分离蛋白成膜特性的可能机理是因为它们增加了蛋白分子之间的交联。     

不同淀粉与大豆分离蛋白混合涂层对冷却牛肉贮藏品质的影响

研究淀粉（木薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉和高直链淀粉）与大豆分离蛋白混合可食性涂层对冷却牛肉贮藏品质的影响。研究在4℃下贮藏5d过程中,各种淀粉与大豆分离蛋白混合涂层对冷却牛肉失重率、颜色、pH、硫代巴比妥酸值和感官评价得分的影响。结果发现豌豆淀粉和玉米淀粉与大豆分离蛋白混合涂层不仅有效降低冷却牛肉中水分损失（分别为9.97%和12.83%,低于聚乙烯膜包装）,而且较好的保持冷却牛肉的感官指标。     

可食性大豆分离蛋白成膜工艺研究

对大豆分离蛋白膜的制备材料、工艺条件进行了研究。结果表明:大豆分离蛋白浓度、成膜液pH值、干燥温度、增塑剂的种类和数量对膜的性能有较大的影响;在4.0%大豆分离蛋白溶液中添加1.5%的甘油,调膜液pH为8.0～8.9,50～60℃恒温干燥17～18h可得到性能较好的可食性薄膜,其颜色为淡黄色,抗拉强度达3.90MPa,透气度为0.0013μm/(Pa·s),透光率为84.4%。