废物利用制作锤式破碎机篦板

锤式破碎机在水泥厂应用较广，我公司在各条生产线上选用了多台锤式破碎机，经几年来的选材实践，探索出一条制作篦板的新途径。初期，我们外购篦板，材质为ZGMn１３Cr２，价格５５００元／t，应用于入磨熟料细碎时，使用周期为２个月。为节资降耗，我们决定自行制作篦板使用。首先，确定选材。经反复比较材质和价格，我们选取了本地旧汽车拆装市场大量拆下的旧汽车花键轴和减振弹簧板作为制作材料。旧轴规格为Φ５０、Φ６０等，长度１２００～１４００mm，减振板厚度为８～１２mm。对旧轴进行锻打加工为截面矩形，如３５×７０的长条作…     

篦冷机篦板篦缝堵塞的原因及处理

我公司有2500t／d和5000t／d生产线各一条,熟料冷却均采用第三代TC篦式冷却机。该篦冷机为复合式篦床,最前端高温区采用充气梁,其中前5排为固定式（倾斜15°）,可以降低热端篦床的机械故障。这5排篦板由2台冷却风机在左右两侧进行冷却,气流出口为缝隙式结构,顺着料流向斜上方喷射,既能够快速冷却熟料,又能够加快熟料的流动,防止熟料堆积。     

水泥窑篦冷机活动篦板的失效及预防

一、前言在水泥回转窑中使用着大量的耐热钢铸件,如活动篦板、固定篦板、托板、链条、衬板、扬料板、卸料直管和卸料弯管等等。这些耐热钢件几乎都在高温和具有一定腐蚀介质的环境中工作,其中活动篦板的工况最恶劣。在篦冷机的服役工况条件下,活动篦板常常发生开裂、变形、磨损和氧化。篦冷机的活动篦板大多使用奥氏体耐热钢。据我们在全国大中型水泥厂的抽样调查表     

球形储罐壳板减压成型工艺

阐述了球形储罐壳板冷压成型的工艺特点,方法以及及多年压制球罐的实践经验。     

FOLAX回转窑的护板及篦冷机篦板国产化初探

本文讨论了福建省顺昌水泥厂引进丹麦Ｆ．Ｌ史密斯公司的ＦＯＬＡＸ回转窑和篦冷机主要耐热钢件失效的原因，介绍了进口耐热钢件材质分析及国产配件材料选择，为这种丹麦史密斯型耐热钢件开创了供货渠道。     

篦冷机物料红河区造成篦板易烧损的解决方法

冀东水泥集团拥有2条4000t/d的水泥生产线,由于篦冷机二段物料红河区而造成篦板很容易被烧损,大约2个月左右就需更换被烧坏的篦板,从而造成不必要的停机时间,制约我公司的生产。     

生料磨烘干仓篦板的改进

云南红塔滇西水泥股份有限公司３台３．５ｍ×１０ｍ生料磨,生产能力７５ｔ／ｈ,该磨机于１９９５年６月投料运行,由于烘干仓蓖板折断,经常停机,严重影响了回转窑的运转率。我们对蓖板加以改造,取得了良好效果,现将解决方法介绍如下。１改进前的结构状态该蓖板安装如图１所示,蓖缝与磨机呈同心环形分布,如图１中１部所示,全部螺栓孔为圆形沉孔,并且分布较密;折断部位主要为蓖缝方向和螺栓孔周围,与蓖板相关部件存在一定的技术问题。２折断原因分析该磨机为中卸磨,烘干仓篦板和粗磨仓接触,粗磨仓平均球径为７５ｍｍ,最大球径…     

磨尾篦板防堵塞的改进

泰山中联水泥有限公司1号、2号水泥磨规格均为Ф4m×13m双仓闭路球磨机,无辊压机,配套O-Sepa N-2000选粉机,设计台时产量80t/h（P·O42.5水泥）。磨尾篦板为高铬铸造篦板,安装形式为同心圆形,分内、中和外三环,每环16块,篦缝宽度为8～10mm,新篦板运行3年以后,随着篦板的逐渐磨损,篦缝宽度有所增大,最大篦缝宽度达到在14mm左右。因细磨仓中研磨体最小钢球为Ф17mm,用量为47t,占该仓装载量37.6%,长期运行以后,细磨仓内碎小钢球量增多,部分尺寸小于篦缝宽度的碎小钢球进入篦缝而堵塞,主要是外环和中环篦板篦缝堵塞严重,见图1。     

强化密封风机作用解决篦板高温失效问题

充气梁控制流篦冷机具有冷却用风量少、骤冷效果好、篦板无漏料以及二、三次风温高等优点。但不少厂家生产中出现篦板高温失效的问题。为此，一些水泥厂将第１段篦床的前几排篦床由活动－固定－活动的排列形式，改为带一定倾斜角度的固定形式；有些厂则在设计时改为固定形式。这有利于形成稳定的料层，保护篦板不受落料的冲击，取得了积极的效果。但这种形式存在堆“雪人”的隐患。我厂在不改变篦板排列形式的情况下，通过强化密封风机的作用解决了篦板高温失效的问题。１篦冷机出现的问题我厂篦冷机是８０年代中期由丹麦FLS公司引进的多…     

压滤机过滤板成型工艺设计

针对某厂生产的改性聚丙烯过滤板存在的质量问题,提出了新的过滤板成型工艺。对原材料的干燥与配混,挤出造粒,过滤板模压时的预热、保压、固化、脱模及后处理等工艺进行了详尽的说明。通过此工艺加工过滤板,产品质量有明显提高,且大大降低了成本。现场试验表明,该工艺生产的过滤板有较好的使用性能。     

超高分子量聚乙烯滤板的成型工艺

介绍采用烧结压铸法生产大型超高分子量聚乙烯压滤机滤板的成型工艺，着重叙述了模具设计，加工工艺以及填料和工艺条件对制品性能的影响。     

中卸烘干磨篦板固定方法的改进

中卸烘干磨篦板固定方法的改进陈昌朱，洪少东福建省福建水泥厂熟料分厂（３６６０１４）中卸烘干磨集烘干与粉磨两种功能于一身，具有工艺流程简单、占地少、节省投资的优点，特别是它能利用干法窑的窑尾废气余热作为烘干热源，可节省综合能耗。福建水泥厂通过对３台Φ３...     

FOLAX回转窑的护板及蓖冷机篦板国产化初探

本文讨论了福建省顺昌水泥厂引进丹麦F.L史密斯公司的FOLAX回转窑和蓖冷机主要耐热钢件失效的原因,介绍了进口耐热钢件材质分析及国产配件材料选择,为这种丹麦史密斯型耐热钢件开创了供货渠道。     

第三代篦冷机篦板烧损的解决措施

天瑞集团永安水泥有限责任公司有一条5 000 t/d熟料水泥生产线,该生产线回转窑规格为Φ4.2 m×72 m,窑尾采用Φ7.5 m×32.18 m分解炉和五级预热器,窑头采用NC42340型三代篦冷机,配套ATOX50生料磨和Φ3.8 m×（7.75+3.5）m风扫煤磨,17台风机系统（充气梁风机8台,室风机9台）,配置总功率达到1 953 kW,总风量610 800 m3/h。自2011年窑系统投料运行以来,当窑满负荷生产连续运行10~15天后,篦冷机四风室漏料严重,大量高温熟料进入风室造成风室和灰斗温度高,风室和灰斗壳体烧红、损坏,大块熟料颗粒易堵塞灰斗和弧形阀等卸灰装置,无法及时放料热辐射造成二段南侧液压缸密封板多次因高温烧至融化,被迫停窑检修,该问题不但影响回转窑运转,现场处理时也存在较大的安全隐患。     

篦上后墙通风在厚层篦冷机上的应用

论述了篦式冷却机采用篦上后墙通风的机理，该措施在国内最大的冷机应用后，大幅度降低篦板损坏率，提高窑的运转率，取得了良好的效果。     

管磨机防堵型篦板的技术改进与应用

现行技术的球磨机篦板通常采用传统的铸造篦板,存在诸多问题。由于铸造误差和拔模斜度,篦缝一般为7～10mm,而细磨仓常采用Φ8～Φ10mm钢段,一经磨损,难免堵塞篦缝,轻者降低磨内物料流速,影响粉磨产量,增加磨内风阻,增加粉磨能耗;重者停磨冷却检修,一般粉磨一个月左右,就需停磨清理堵塞一次,手工清理篦缝,每次停磨时间3~4个班,直接影响粉磨运转率,从而影响粉磨能耗。来料过多或隔仓板、篦板局部堵塞出现“饱磨”,即使位于外层的研磨体也不能产生抛射运动[1],使得磨机能耗增加。