新型渗透剂对杨木APMP磨浆能耗和纸浆纤维形态的影响

对新型渗透剂用于杨木APMP制浆进行了研究,建立了杨木APMP制浆过程中浸渍段氢氧化钠用量与磨浆能耗之间的数学回归方程模型,即：y（磨浆能耗）=3147.18-74356.73x+575966.56x2（x为氢氧化钠用量）。同时研究了在最佳化学药品用量条件下,P1、P2、P3、P4、P5 5种新型渗透剂对杨木APMP磨浆能耗和纸浆纤维形态的影响。结果表明,P2、P3、P5 3种渗透剂可以降低约10%的磨浆能耗;其中,P3渗透剂处理的杨木APMP可以获得较好的纤维长度和较高的纤维分丝帚化率。     

利用酶降低APMP磨浆能耗及改善浆料性能

桉木片在化学预处理和用PRC—APMP二段磨浆之前,采用多种新型的改性纤维素混合酶液对浆料进行预浸渍。在化学品用量相同及浆料游离度均为350mL的条件下进行比较发现：酶处理可使磨浆能耗至少降低25％。     

酶处理可显著减少APMP磨浆能耗

采用常规的P-RCAPMP制浆工艺,在化学预处理和两段磨浆前使用新型的纤维改性酶混合物对桉木木片进行预浸渍处理,在固定化学品用量和浆料游离度的条件下,酶处理可以使磨浆能耗降低24％以上,并获得高质量的机械浆。     

生物酶预处理对高得率浆磨浆能耗及成浆质量的影响

简述制浆造纸几种常用的生物酶的作用机理,综述了纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、蛋白酶对高得率制浆磨浆能耗及成浆质量影响的研究现状。     

应用酶可降低碱性过氧化氢机械浆（APMP）的磨浆能耗并改进浆料性能

美国科技人员研究了桉木片在化学品预处理前,通过酶改性和两段磨浆的APMP制浆方法。与不用酶改性的传统APMP比较,当纸浆游离度达到350mL时,酶处理APMP可降低磨浆能耗约24％。经济分析结果表明,工厂应用酶预处理桉木片,可提高经济效益,特别是对电力供应受限制的工厂,磨浆能耗降低可增加生产能力。因此,在生产APMP系统中,应用酶处理段能明显降低磨浆能耗,并可改进机械浆的质量。     

利用纤维素酶降低磨浆能耗

研究人员研究了3种纤维素酶预处理对漂白硫酸盐针叶木浆磨浆的影响。盘磨磨浆采用与纸厂相同的条件。研究表明,经纤维素A酶、B酶处理后的浆料,在达到指定的打浆度和裂断长时,磨浆能耗可降低20％,而且保水值有所提高,但撕裂指数降低。     

马尾松机械浆降低能耗提高强度的磨浆技术研究

以马尾松为原料,进行了不同磨浆浓度、磨浆工艺和磨浆过程添加过氧化氢的机械制浆研究。研究结果表明：高浓度磨浆或高／中浓结合磨浆工艺可以在幅度提高纸浆的强度;磨浆过程添加碱性过氧化氢工艺,可以改善纸浆的强度,提高纸浆的白度,并还可以大幅度降低能量消耗（降幅可达３５％）,同时磨浆和漂白合二为一,节省投资设备。     

磨浆对兰桉APMP浆特性的影响

制取了兰桉APMP浆 ,并就其磨浆过程对浆料质量的影响做了初步探讨。     

两种桉木APMP制浆及其磨浆过程的研究

通过对两种桉木制APMP浆的试验,提出了一套合理的工艺参数,使得所制的桉木化机浆白度达到80％ISO左右。另外对磨浆过程浆料的纤维形态、光学性能及物理强度的变化进行了研究。     

酶处理对APMP磨浆能耗和浆料改性的影响

采用常规的P-RCAPMP制浆工艺,在化学预处理和两段磨浆前使用新型的纤维改性酶混合物对桉木木片进行了预浸渍处理。木片浸渍和制浆过程在美国某中试车间进行。在固定化学品用量和浆料游离度条件下,酶处理可以使磨浆能耗至少降低24%。结果表明,在碱性过氧化氢机械浆制浆系统中使用酶处理,可以显著降低磨浆能耗并获得高质量的机械浆。     

废液回用对撑篙竹乙醇法制浆浆料特性与木质素结构的影响

本课题研究了制浆废液回用比例对撑篙竹乙醇法制浆的浆料得率、卡伯值、制浆选择性、木质素和有机酸的产生量、木质素结构的影响规律。结果表明,回用废液会抑制新的有机酸产生,并加速木质素降解,废液回用比例为5%～15%时,浆料卡伯值较低,制浆选择性好;综合考虑废液回收负荷、新鲜乙醇用量和浆料质量等因素,较合适的废液回用比例在15%～20%。     

纤维素酶对漂白针叶木浆的改性

研究了纤维素酶预处理对漂白针叶木浆打浆能耗、纤维特性及成纸性能的影响.探讨了酶用量对打浆能耗及纸浆性能的影响,并通过光学显微镜和扫描电镜观察,初步研究了酶对纤维改性的机理.结果表明,经过酶处理的纤维表面变得粗糙,分丝帚化增多;适量的纤维素酶预处理后能够降低打浆能耗,改善纸浆性能.     

撑蒿竹自催化乙醇法制浆及木质素降解动力学分析

研究了撑蒿竹自催化乙醇法制浆过程中保温温度和保温时间对粗浆得率、木质素及其他组分溶出量和木质素转化率的影响规律,并在此基础上分析了木质素的降解动力学。结果表明,在保温阶段前90 min内,温度越高,木质素的转化率越高,浆料中其他组分的脱除主要发生在保温阶段前150 min内,其他组分脱除量随温度升高而增大;木质素的降解反应为一级反应,可分为大量脱木质素（保温阶段前60 min）、少量脱木质素（60～120 min）和残余脱木质素（120～210 min） 3个阶段,脱木质素反应活化能分别为24.23、129.1和328.8 kJ/mol。     

木聚糖酶预处理对磨浆能耗和成纸性能的影响

研究木聚糖酶预处理对硫酸盐蔗渣浆打浆能耗、纤维特性及成纸性能的影响,探讨不同酶量对能耗降低、纸张性能改善的影响。结果表明:适量的木聚糖酶预处理后能够节约磨浆能耗,改善纸浆性能。     

佯黄竹置换蒸煮工艺研究

结合单因素实验法和Box-Behnken响应面法研究了用碱量、硫化度、液比、不同蒸煮阶段用碱量的配比、最高蒸煮温度和保温时间对佯黄竹置换蒸煮（DDS）效果的影响。单因素实验结果表明,佯黄竹DDS蒸煮的浆料卡伯值受用碱量、硫化度、最高蒸煮温度和保温时间的影响较大。通过响应面实验对用碱量、硫化度和保温时间进行进一步优化,得到非线性回归方程。方差分析和显著性测试结果表明,所拟合模型拟合程度较高。对方程求解得出最优佯黄竹DDS蒸煮工艺条件为：用碱量23.0%（NaOH计）、硫化度18%（Na₂S计）、液比1∶4.5、最高蒸煮温度160 ℃、保温时间70 min、用碱量质量比（预浸渍段︰温充段︰热充段）为20∶20∶60。在该蒸煮条件下的细浆得率为49.0%,竹浆卡伯值可降低至16.2。     

不同生长期绿洲一号和巨菌草制浆性能探讨

采用超声辅助预处理及蒸煮对1年、2年和3年不同生长期的绿洲一号及巨菌草的制浆性能进行了评价。结果表明,在相同制浆工艺条件下(超声波预处理用碱量4%,硫化度2%,超声时间2 h;蒸煮用碱量6%,硫化度0,固液比1∶4,最高温度170℃,保温时间1 h),3年生巨菌草较适合作为制浆原料,其制浆的粗浆得率49.3%,卡伯值14.5,纸浆黏度850.63 mL/g,白度39.3%。超声波预处理液中木素含量4.3 g/L,还原糖含量2.9 g/L,蒸煮黑液中木素含量2.9 g/L,还原糖含量5.7 g/L。抄造纸张抗张指数56.4 N·m/g,撕裂指数20.5 mN·m~2/g,耐破指数2.35 kPa·m~2/g。     

生物酶预处理对高得率浆纸张性能和磨浆能耗的影响研究

本论文用AU-MTPE90酶和木聚糖酶对搓磨分丝后的马尾松木片进行预处理,并研究酶用量对纸张性能和磨浆能耗的影响。结果表明:经生物酶处理后的纸张强度得到明显提高,松厚度略有增加,其中,AU-MTPE90酶预处理后抗张指数可提高40.57%,撕裂指数可提高68.51%,松厚度可提高15.81%;木聚糖酶预处理后抗张指数可提高12.49%,撕裂指数可提高76.12%,松厚度可提高9.26%。同时,木聚糖酶预处理马尾松浆料后的纤维束含量降低显著,说明利用生物酶预处理浆料,可以提高原料的利用率,降低机械制浆的能耗。另一方面,木聚糖酶用量对纸张动态接触角的影响较大,在0.2s时,400转下酶用量为162u/g的浆料接触角即可达到未经酶处理的600转的效果,说明生物酶预处理浆可以减少磨浆转数,从而降低磨浆能耗。     

磨片齿高对打浆质量和能耗的影响

用三对材质和磨纹相同但齿高不同的磨片，对同样的草浆进行低浓打浆，模拟实验研究了盘磨机打浆过程中由于磨片磨损使齿高降低、齿槽变浅，对打浆质量和动力消耗的影响。