低密度高抗油泡沫钻井液研究及在低压油气井的应用

使用高抗油发泡剂,在含有高比例原油的钻井液中发泡,研制成一种低密度高抗油泡沫钻井液,泡沫 半衰期可达到４８０ｍｉｎ,泡沫密度最低可降至０．３５ｇ／ｃｍ３,井筒循环当量密度可控制在０．８５～０．９５ｇ／ｃｍ３,钻井液各项性能优于常规水基泡沫钻井液。由于具有较低的当量密度,该钻井液具备在低压油气井实施欠平衡钻井作业的 条件。该钻井液在吐哈油田５口低压油气井储层段应用,有效减少了水敏性储层的伤害,具有很好的储层保护效 果,同时大幅度提高了机械钻速。低密度高抗油泡沫钻井液技术为低压、低渗、强水敏储层的动用开发提供了强有 力的技术支持。     

超低密度高炉矿渣水泥浆研究

针对油田在低压易漏地层中使用１．４０￣１．６０ｇ／ｃｍ＾３的低密度水泥浆固井存在水泥浆返高不够,固井质量差等问题,结合矿渣膨润土水泥浆。矿渣ＭＴＣ固井技术和多功能钻井液固井技术,利用矿渣和漂珠等材料设计了密度１．２０￣１．３５ｇ／ｃｍ＾３的超低密度矿渣膨润土水泥浆,矿渣ＭＴＣ浆和矿渣ＵＦ浆。     

Q1井油气层保护技术实践

Ｑ１井属裂缝型油气井。设计井深３０２５ｍ,完钻井深３０２０ｍ。主要目的层是大安寨,岩性为灰色微晶介屑灰岩。预计地层压力当量钻井液密度为１５０ｇ／ｃｍ３～１６３ｇ／ｃｍ３,实际达到１８４ｇ／ｃｍ３。１储集层损害因素和预防措施（１）损害油气储集层的主要因素损害储集层的因素很多,从钻井技术方面来说,有压差、环空流速、钻井液类型和性能、钻速、浸泡时间等。①压差是造成储集层损害主要的因素之一。在一定压差下,钻井液中的滤液和固相就会渗入地层内,造成固相堵塞和粘土水化等问题。井底压差越大,对油气藏损害…     

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隆１０井位于四川盆地圣灯山背斜构造南翼轴部，是四川省二叠系第一口气井。１９５５年５月１５日开钻。钻至井深２０４９．７７ｍ放空０．６７ｍ，失去循环，５２ｍｉｎ漏失密度为１．２８ｇ／ｃｍ３的钻井液６７ｍ３。综合解释井段２１７０～２１９１ｍ为水层。１９５６...     

抗温抗盐钻井液体系研究及现场应用

为解决资阳－东峰场区块高温盐膏层钻井难题,研制出了抗温２００℃、密度１．５ｇ／ｃｍ^３
抗温抗盐钻井液体系,进行了沉降稳定性、抗污染性、润滑抑制性等评价,并在ＺＹ１井现场应用。应用情况表明,该体系在ＺＹ１井
顺利钻完近１２００ｍ高温井段,钻井液流变滤失、润滑抑制性能良好;应用井段无任何复杂事故,节约钻井成本,现场应用取得良好效果。     

胜火1井防漏固井综合技术

预探井胜火１井是一口超低压易漏失井,在钻井过程中,齐古组,七克台,三间房均发生严重裂缝性漏失,漏失泥浆３４８０ｍ＾３,套管鞋处的破裂压力当量钻井液密度公文国０．４９ｇ／ｃｍ＾３,若采用普通注水泥固井技术会导致井漏造成固井失败。为此,采用双级汪水泥固井工艺和漂珠低密度水泥综合技术成功地解决了固井漏失,提高了固井质量,为固好吐哈超低压易漏失井提供了一条有效的途径。     

钻井液转化为水泥浆的研究应用

本文针对油层上部使用矿渣使聚合物钻井液转变成低密度水泥浆的问题，研究设计了１．５２－１．５８ｇ／ｃｍ＾３密度范围的ＭＴＥ“水泥浆”体系配方，并对此配方与油层段早强高密度水泥浆的相容性进行了试验研究，经过现场应用充分说明，该技术能提高固井质量，降低固井成本。     

土库曼斯坦阿姆河右岸井漏现状及治理对策

阿姆河右岸盐下气田地质复杂, 钻井难度高、 风险大。前苏联和土库曼斯坦在该区块钻井事故频繁、钻探成功率极低。２ ０ ０ ８年以来, 川庆钻探土库曼斯坦分公司在阿姆河右岸已完钻３ ６口井, 钻井成功率１ ０ ０ ％, 取得了巨大成功。但仍然出现了不少复杂, 其中以井漏复杂尤为严重。根据阿姆河右岸实钻情况, 对井漏和堵漏进行综合分析认为： 储层裂缝发育、 压力系数低（ Ａ区） 和部分井使用密度偏高是引起井漏的主要原因。影响钻井工程进度的主要井漏因素是大裂缝 ～洞穴恶性井漏和长段低压高含硫孔隙性漏失, 针对性地采用隔离液 －固化类堵漏剂堵漏和低密度钻井液强钻 －承压堵漏是对付该区块复杂井漏的有效措施。     

特低密度水泥浆室内实验研究

在油田低压易漏地层使用密度１．４０—１．６０ｇ／ｃｍ３的低密度水泥浆固井时，有时仍会发生返高不够的问题。为此设计了密度１．２０—１．４０ｇ／ｃｍ３的特低密度水泥浆。该体系以密度较小的高炉水淬矿渣为水化材料，漂珠为减轻外掺料，膨润土为稳定剂，用碱性激活剂激发矿渣和漂珠的活性，使体系形成胶凝体。该水泥浆具有密度低、稳定性好、抗压强度高、材料费用低等特点，流变性和稠化时间均能满足非产层填充环空和支撑套管的固井施工要求。     

长北气田CB21‐2井长水平段煤层防塌钻井液技术实践与认识

CB２１‐２井是一口壳牌中国勘探与生产有限公司长北气田二期开发井 ,地处工区边缘 ,储层地质复杂 ,特别是下二叠统山西组煤层易碎 、易塌 ,水平井段更为突出 。 为此 ,基于长北气田和苏里格气田普遍应用的低伤害钻井液体系 ,重点考虑泥岩 、碳质泥岩 、煤层交替出现的水平井段安全钻井的需要 ,研制了适合该区块的有机盐加重钻井液体系（０ ．２％ ～ ０ ．３％ 提切剂 ＋ ０ ．１％ ～ ０ ．２％ 提黏剂 ＋ ０ ．３％ ～ ０ ．５％ 降失水剂 ＋ ０ ．１％ ～ ０ ．２％ 抗盐降失水剂 ＋ ０ ．５％ ～ １ ．０％G３０１ －SJS ＋ １８％ ～ ２０％有机盐 ＋ ４％ ～ ５％ 无机盐 ＋ 高效润滑剂 ＋ 防腐剂 ＋ 除氧剂 ＋ 缓蚀剂 ＋ 石灰石） ,CB２１‐２井第 ２条分支钻穿多套煤层 ,没再出现卡钻等井下复杂情况 ,平均井径扩大率只有 １ ．０％ 。 由此总结出该区山西组长水平段煤层防塌技术对策 ：① 钻井液密度提高至 １ ．２２g／cm３,平衡地层坍塌压力 ;② 提高钻井液抑制性 ,防止地层水化膨胀 ;③ 强化钻井液体系封堵能力 ,封堵煤层裂缝 ,降低钻井液滤失量 ;④ 控制钻井液流变性 ,保持井眼清洁和润滑性 。     

水包油钻井液在CFD18-1-A2h井水平段的应用

CFD18-1-A2h井水平段钻遇古近系东营组二段底部砂砾岩及古潜山,裂缝发育,地层温度较高,储层保护压力大,常规钻井液作业难度大。由于水包油钻井液具有密度低、井底负压值波动小、稳定性强、润滑效果好、对储层伤害小等优点,所以选用了抗高温低密度水包油钻井液配合压力控制钻井技术钻进。钻完井作业期间,水包油钻井液性能稳定,机械钻速较高,起下钻正常,筛管顺利下至设计深度,投产后自喷状态即超配产100%,储层保护效果显著。     

钻盐膏层及高压气层的高密度钻井液

ＫＬ—２井是塔里木盆地克拉苏构造山前构造的一口预探井,钻探过程中,盐膏层及高压气压易出现缩径、井涌、井漏及卡钻等复杂情况,采用聚磺氯化钾钻井液体系,密度控制在 １．７５～１．８０９／ｃｍ３和２．２０～２．４０ｇ／Ｃｍ３平衡地层压力,较好地解决了钻探过程中出现的各种复杂情况。     

龙岗地区营山构造快速钻井技术

基于近年４口井的钻井、 录井和测井资料, 开展了液相欠平衡钻井井壁稳定性分析、 欠平衡钻井应用效果分析以及钻头选型与个性化钻头应用分析, 结果表明： 无固相钻井液欠平衡钻井技术能够明显提高机械钻速,缩短钻井周期, 相同层位营山１ ０ １井机械钻速是营山２井的２ ． ７ ３倍; 无固相钻井液欠平衡钻井技术在沙二段、 沙一段即使井壁存在垮塌, 也不影响正常钻井作业, 自流井组则需提高密度至１ ． ４ ７ ｇ ／ ｃ ｍ ３ 以上, 确保井壁稳定; Ｐ Ｄ Ｃ钻头提速效果明显, 不适合 Ｐ Ｄ Ｃ钻头的层位宜采用宽齿牙轮钻头提高机械钻速。文中形成的快速钻井方案可为营山构造后续勘探开发提供有力的技术支持。     

泌 ３ ０ ４区块水平井钻井完井液技术研究与应用

由于泌３ ０ ４区块地层结构成熟度低, 岩性较疏松, 钻井过程中出现场井壁不稳定、 漏失和油气层损害严重等问题, 结合该区块两口水井钻遇储层特点和钻井工艺要求开展了水平井钻井完井液技术研究。研究结果表明, 以 Ｆ Ｓ Ｔ－Ⅱ主处理剂复配形成的混油防塌非渗透钻井完井液体系流变性、 润滑性好, 封堵承压能力强（ 形成膜可承压１ ６～ ２ ６ＭＰ ａ ） , 渗透率恢复值高（９ ２ ％ ～ ９ ３ ． ３ ３ ％） 。应用效果表明, 两口未出现井下复杂故障, 井壁稳定, 钻井施工顺利, 油层保护效果好, 安平１井初始日产油３ ０ ． ９ｔ , 安平２井初始日产油２ ５ ． ７ｔ , 达到了水平井预期效果。     

高水气比沈13井水淹复活及启迪

高水气比沈１３井水淹复活及启迪四川石油管理局川南矿区油气田开发公司陈邦国沈１３井位于四川盆地沈公山构造主高点。１９８９年８月２５日开钻，１９９０年６月１８日用密度１．７０ｇ／ｃｍ３泥浆钻至Ｐ１ｍ３井深２４３０．２０ｍ，发生井涌，先后４次用密度１．８３...     

宁217井直改平龙马溪组低密度油基钻井液技术

长宁龙马溪组页岩气水平井钻井液密度一般控制在1.80～2.20 g/cm~3,宁217井直改平钻井过程中,为了预防井漏,采用了1.40 g/cm~3的低密度油基钻井液,该钻井液良好的流变性能和较强的防塌封堵能力,保证了龙马溪组页岩井壁的稳定,顺利钻完1 500 m水平段,创造了长宁区块龙马溪地层完钻钻井液密度最低的记录。     

用多功能钻井液设计超低密度矿渣水泥浆

本文针对陕甘宁盆地中部低渗透天然气田低压易漏地层二级固井中存在的问题，利用高炉矿渣、漂珠的潜在活性及比重较小的特点，结合多功能钻井液固井技术的优点，用多功能钻井液设计超低密度（１２０ｇ／ｃｍ３～１４０ｇ／ｃｍ３）矿渣水泥浆。用该水泥浆为领浆和纯Ｇ级水泥浆为尾浆对天然气井进行一次性注水泥固井，替代分级固井技术。室内研究结果表明：超低密度矿渣钻井液固化液中激活剂可以扩散到滤饼和残留的多功能钻井液中，使套管、水泥石和地层三者之间达到完整的胶结，使地层封隔效果良好，水泥石抗压强度高，水泥浆流变性好，体系稳定，稠化时间满足现场施工要求，并解决了分级固井技术中存在的固井质量问题。     

低密度微硅浆应用研究

本文介绍了在Ｇ级油井中掺入２０％微硅配制的低密度（１．４１－１．４７ｇ／ｃｍ＾３）水泥浆的性能及其在江苏油田三口井油层井段固井中应用的情况。     

窄密度窗口及小间隙超深井尾管固井技术

针对西南油气田超深井五探1井φ168.3 mm尾管悬挂固井存在钻井期间漏失严重,井深、井底温度高,大段盐膏层、油基钻井液与水泥浆污染严重、后期作业井筒温度压力变化影响水泥环密封完整性等难题。采用低密度高强度韧性微膨胀防窜水泥浆体系,通过优化浆柱结构,控制井底动态当量密度与钻进时井底动态当量密度相当的平衡压力固井等配套工艺技术,有效防止了固井施工漏失,解决了水泥浆与油基钻井液污染严重的问题,确保了固井施工顺利,固井质量合格率100%,优质率99.8%,为深井窄密度窗口、油基钻井液固井提供了技术支撑。      

KNPT盐水聚合物体系高密度压井液的研制及应用

本文报道了高密度压井液ＫＮＰＴ的研制、应用性能及压井现场试验结果。ＫＮＰＴ压井液由水溶性良好、溶液饱和后能充分分散的盐类加重剂ＮＮ,专门研制的磺化酚醛树脂分散剂ＦＸＪ及稠化剂ＰＨＰＡＭ组成。常用配方的密度在１．４－１．６ｇ／ｃｍ＾３范围,特殊配方的密度可低至１．２ｇ／ｃｍ＾３。