涤纶织物的环保型抗菌阻燃多功能整理

选用抗菌整理剂SCJ-891、阻燃整理剂JLSUN ATP对涤纶织物进行一浴法抗菌阻燃多功能整理,研究了阻燃剂和抗菌整理剂用量、预烘温度和时间、焙烘温度和时间等工艺参数对抗菌阻燃效果的影响。优化的抗菌阻燃整理工艺为:JLSUN ATP 170 g/L,抗菌整理剂SCJ-891 40 g/L;100℃预烘1~2 min,190℃焙烘2 min。整理织物的抗菌性能和阻燃效果达到国家标准的要求,耐洗涤性和服用性良好。     

羊毛织物的固定化溶菌酶抗菌整理

将固定化溶菌酶用于羊毛织物的抗菌整理。探讨了酶固定化的主要工艺条件,得出优化参数,即戊二醛浓度0．2％,固定化pH值7．0,固定化时间6h,酶用量5g／L。结果表明,在此工艺条件下整理的羊毛织物对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到80．95％,具有良好的抗菌效果。     

亚麻织物抗菌整理研究

探讨了整理剂SCJ-963用于亚麻织物的抗菌整理工艺,并对其抗菌性能进行了检测.经大量实验,得到的最佳工艺条件为:SCJ-963A40g/L,SCJ-963B15g/L,柔软剂10g/L,温度120℃,时间2min.整理后亚麻织物的抗菌性能明显改善,并具有良好的耐洗性.     

棉针织物纳米银/壳聚糖抗菌整理

采用纳米银/壳聚糖复合抗菌整理对棉针织物进行抗菌加工。结果表明,优化的抗菌整理工艺为:先进行纳米银抗菌整理,纳米银60μg/L,黏合剂PDA 10 g/L,分散剂LA 20 g/L,渗透剂T 6 g/L,50℃浸渍处理20 min;随后进行壳聚糖整理,其用量为20 g/L。采用纳米银和壳聚糖复合抗菌整理,降低了纳米银的流失,抑制了织物色变,提高了耐洗性,抗菌整理织物经50次水洗后仍能保持较好的抗菌效果。     

尼龙织物耐久性阻燃整理工艺研究

通过对尼龙织物用磷系阻燃剂进行阻燃整理和工艺参数的分析,确定了尼龙织物耐久性阻燃整理的最佳工艺为：阻燃剂用量200g／L,助剂用量15g／L,浸溃温度为80℃,浸渍时间为3h。经整理的织物水洗15次后,阻燃性能达到美国航空防火标准。     

涤纶织物壳聚糖抗静电整理

采用壳聚糖对涤纶织物进行抗静电整理,研究了壳聚糖用量、交联剂用量、焙烘时间和焙烘温度等对涤纶抗静电性能的影响;通过正交试验确定整理工艺条件为:壳聚糖用量2.0%.交联剂3 g/L,催化剂4 g/L,浴比20:1,焙烘时间3 min,焙烘温度150℃.经壳聚糖整理的涤纶织物,吸湿性和抗菌性均得到提高,但手感较硬.     

纯棉织物CP阻燃整理工艺优化

采用低游离甲醛三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂对纯棉织物进行CP阻燃整理,探讨了阻燃剂用量、交联剂用量,焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。正交实验结果表明,最优阻燃整理工艺为CP阻燃剂用量350g／L,交联剂用量70g／L,焙烘温度160℃,焙烘时间2min经优化工艺阻燃整理后的纯棉织物经50次洗涤后,损毁长度为7．5cm,续燃时间为1．5s,阴燃时间为0S,具有较好的阻燃性能。     

棉织物的茶多酚抗菌整理

采用茶多酚（，rP）对棉织物进行抗菌整理，通过正交试验，优化整理工艺条件，即TP浓度8g／L，pH值6．5，浸渍温度50℃，NaCl浓度20g／L。对整理后织物的抑菌效果及其它性能进行的测试证明，茶多酚整理后的棉织物具有明显的抑菌效果及较好的服用性能。     

聚乳酸织物的抗菌整理工艺研究

研究聚乳酸织物抗菌整理工艺。采用不同种类的固着剂及不同含量抗菌剂,分别对聚乳酸织物进行抗菌整理,并对整理前后织物的抗菌性能进行了定性与定量测试。结果表明:在抗菌剂为0.5%,固着剂含量为30g/L的条件下,整理织物的抗菌效果及性能最好。认为:采用载银抗菌剂对聚乳酸织物进行抗菌整理可以取得较好的抗菌效果。     

竹纤维织物抗菌整理研究

以抗菌剂RUCO-BAC MED和交联剂HF按一定配比配制成整理液,采用浸轧法对竹纤维织物进行抗菌后整理,并运用晕圈法测试整理后织物的抗菌性。研究发现,经整理后的织物具有优良的抗菌效果和耐洗性能,当交联剂用量为0 g/L时,抑菌圈的半径最大。同时还就抗菌整理前后织物的物理性能进行了对比研究,结果表明:整理前后织物的断裂强力。耐摩擦色牢度变化较小。表明该整理剂适合竹纤维织物的抗菌整理。     

篷盖布的阻燃-拒水拒油同浴整理工艺

对纯棉篷盖布进行涂料染色、拒水拒油整理、阻燃整理等同浴复合整理加工,筛选了阻燃剂和拒水拒油整理剂,探讨了拒水拒油整理剂用量、阻燃剂用量、黏合剂用量、焙烘温度等对复合整理效果的影响。优化的复合整理工艺为:阻燃剂CFR 350 g/L,催化剂C52 40 g/L,尿素20 g/L,防水剂TG-435 60 g/L,增效剂BN-69 10 g/L,涂料50 g/L,黏合剂811-1 60 g/L,160℃焙烘2 m in。经复合多功能整理后,纯棉篷盖布的耐湿摩擦色牢度达到4级,阻燃可达B1级,拒水拒油达到4级以上。     

棉织物的芦荟丝胶复合整理

针对棉织物抗菌性能及抗紫外线性能较差的缺点,采用芦荟和丝胶溶液对棉织物进行浸渍处理,用粘合剂进行二浸二轧固着处理,用正交试验设计方法得出最佳实验室整理工艺。通过扫描电镜和红外光谱的分析,在认定整理后的棉织物确有芦荟和丝胶存在的基础上,对整理前后棉织物各项服用性能进行测试及分析。结果表明,复合整理后棉织物的抗菌性能和抗紫外线性能有显著提高,其他各项服用性能也有不同程度的改善,进一步提高了棉织物的品质。     

甜菜碱聚合物的合成及其在棉织物抗菌整理中的应用

为解决现有甜菜碱抗菌剂在棉织物整理中抗菌效果不足的问题,制备了一种聚磺酸甜菜碱(PSPB-Am-AGE)抗菌整理剂并应用于棉织物的抗菌整理。利用正交试验分析了合成抗菌剂的温度、时间、引发剂用量和反应单体配比对其抑菌率的影响;采用活菌计数法测试了抗菌剂的最低抑菌浓度、抗菌整理后棉织物的抗菌性能及耐洗牢度。试验结果表明:合成该抗菌剂的最优工艺为反应温度70 ℃、反应时间4 h,甜菜碱与丙烯酰胺的量比为 2∶1,引发剂2%;PSPB-Am-AGE对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌的最低抑菌质量浓度为2.625 g/L;红外谱图与扫描电子显微镜表征结果表明,PSPB-Am-AGE成功接枝到织物表面。整理后织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为96.25%和99.79%,经30次洗涤后抑菌率仍超过90%,耐洗涤性能优于AAA级抗菌纺织品。     

维生素E微胶囊在纺织品上的应用研究

采用维生素E微胶囊对真丝和棉织物进行功能整理,通过对整理织物的柔软性、断裂强力、白度、耐洗性和毛效等指标的测定,研究了黏合剂种类和用量、柔软剂种类、焙烘温度对整理效果的影响。确定了适宜的工艺条件为:VE40 g/L,黏合剂a50～60 g/L,柔软剂CGF 30 g/L,焙烘条件:真丝为130～140℃/40 s,棉为160℃/40 s。应用上述工艺成功制备了维生素E护肤纺织品。     

棉织物的免烫整理

为消除棉织物免烫整理后的甲醛影响,针对棉织物进行了多元羧酸整理的研究,以降低高温焙烘时织物的泛黄现象,减少整理后废水中的含磷量。以柠檬酸与酒石酸的混合酸作为棉织物免烫整理剂,研究了柠檬酸与酒石酸物质的量比、焙烘工艺条件、催化剂种类及质量浓度、添加剂的质量浓度等对织物整理效果的影响。结果表明：柠檬酸与酒石酸物质的量比为1:1,焙烘温度为180℃,焙烘时间为2min,纳米二氧化硅质量浓度为2g/L,次磷酸钠质量浓度为20g/L,柔软剂LD-5030质量浓度为20g/L时,织物整理效果较佳。     

锦纶/棉混纺织物的耐久无氟拒水整理

为满足锦纶/棉混纺织物用于户外运动产品的特殊要求,采用无氟拒水剂CWR-9A对混纺织物进行拒水涂层处理,并选取黏合剂来进一步提高拒水剂与织物间的粘接牢度。探讨了拒水剂质量浓度、焙烘时间、焙烘温度、黏合剂种类、黏合剂与拒水剂体积比、洗涤次数等对混纺织物拒水效果的影响,得到锦纶/棉混纺织物拒水整理最佳工艺:CWR-9A质量浓度为120 g/L,焙烘温度为170 ℃,焙烘时间为90 s,黏合剂BD-01与拒水剂CWR-9A的体积比为1∶20。对整理后织物的表面结构和形貌进行了表征,测定了整理后织物的接触角、拒水等级等。结果表明:黏合剂BD-01的引入可显著提高无氟拒水剂与混纺织物的粘接牢度,其接触角最高为138°,拒水等级最高达到5级。     

三防整理剂Z-200

将三防整理剂Z-200应用于棉织物的防水、防油和防污整理,考察了整理工艺对整理效果的影响。结果表明,三防整理剂Z-200用量较低时,加入柔软剂可改善织物手感,且对整理效果的影响不大。三防整理剂Z-200应用性能稳定,且改善织物的色牢度。优化的整理工艺为:防水剂Z-200 30 g/L,柔软剂DM-39505 g/L,100℃烘干3 min,175℃焙烘1.5 min。     

棉织物纳米银抗菌整理

探讨了纳米银系无机抗菌剂应用于棉织物的抗菌整理工艺，测定了整理织物的抗菌效率、白度及耐洗性;利用X-射线衍射法测定处理前后棉纤维的结晶度，采用扫描电镜观察抗菌织物的纤维表面形态.试验结果表明，整理织物的抗菌效率可达99.9 %，织物上银含量为82 mg/kg，整理效果的耐洗性较好.     

介孔载银无机抗菌剂的制备和抗菌性能

以介孔材料SBA-15为载体,以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)为修饰剂,在SBA-15孔道表面接枝氨基,采用络合-化学还原法合成了介孔载银无机抗菌剂。优选分散剂和黏合剂,采用浸轧工艺对棉织物进行抗菌整理。透射电镜(TEM)和能量散射谱(EDS)分析表明,介孔材料SBA-15表面成功接枝氨基,孔道内成功负载抗菌组分银;抗菌测试表明,抗菌棉织物经20次洗涤后,杀菌率可达98%以上;白度测试表明,防变色整理可有效改善载银棉织物的白度。     

甲基丙烯酰胺接枝棉织物纳米银抗菌整理

针对目前棉织物纳米银抗菌整理存在银离子利用率低和耐水洗性差的问题,采用棉织物甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸整理工艺,制备纳米银抗菌整理织物。研究整理工艺因素对硝酸银利用率、整织物纳米银含量以及抗菌性能的影响,考察整理织物的耐洗性。实验结果表明：甲基丙烯酰胺接枝可提高硝酸银利用率和织物纳米银含量,接枝率15.05%时,硝酸银利用率最大,织物纳米银含量最高;硝酸银浓度0.1mM时,整理织物纳米银含量为102.9 mg/kg,大肠杆菌和葡萄球菌抑菌率均达到99.9%,50次洗涤后,银含量保留率为83.19%,两种菌种的抑菌率仍超过97%。研究表明甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸的纳米银整理工艺,银离子利用率高,整理织物具有优异的抗菌及耐洗涤性能。