热处理辊棒炉生产线控制系统的改进

热处理辊棒炉生产线是一条动作复杂且动作连锁较多的连续式生产线，用PLC来实现复杂的运作，大大降低了由于中间继电器故障引起的系统故障，使系统运行更加安全可靠。     

热处理辊棒炉生产线调试中的干扰及解决办法

在热处理辊棒炉生产线调试中，有些表现在电气上的故障并不全是电气系统本身造成的，解决电气干扰问题既要查找电气自身的原因，也要查找机械结构及其可能引起故障的原因，以便采取相应措施予以排除。     

提高电热辐射管热效率和使用寿命的措施

电热辐射管作为热处理电炉加热体现已被广泛应用到连续式气体渗碳炉、等温正火炉、多用炉、真空炉、转底式炉、铸链炉、辊棒炉等热处理设备中。采用电热辐射管作为加热体同常规金属、非金属加热体等相比具有以下优点:①辐射管使加热元     

圆锥滚子精研送料辊棒磨削工艺

在５７３３２型螺纹磨床上磨削送料辊棒前，应对砂轮修整器、液压传动系统进行改进。磨削辊棒时，应修整砂轮外圆的角度，并把辊棒按不同精研区的要求磨出不同的角度。应用该方法磨出的棍棒，装入精研机后，可精研高质量的凸度圆锥滚子。     

可编程控器在滚筒炉生产线上的应用

可编程控器在滚筒炉生产线上的应用佛山电炉厂林效民，王乃千，张其良一、前言滚筒炉生产线是一种用来对轴承钢球进行热处理的自动化设备。整条生产线结构紧凑、独特。滚筒炉生产线由前上料机、清洗烘干机、后上料机、滚筒淬火炉、淬火油槽、二次冷却槽、后清洗机、滚筒回...     

氮基保护气氛辊底式炉热处理生产线

介绍了氮基保护气氛辊底式炉生产线的组成及技术改进。改进后的辊底式炉热处理生产线使用效果良好，产品质量达到了JB／T1255-2001标准要求。     

箱式多用炉和推盘炉渗碳淬火生产线

正我公司热处理生产线为箱式多用炉渗碳淬火生产线与推盘炉渗碳淬火生产线,用于微型汽/轿车变速器齿轮及齿轮轴渗碳淬火。在低压真空渗碳炉已大量应用、环形渗碳淬火生产线已进入一些企业的今天,我公司的箱式多用炉渗碳淬火生产线与推盘炉渗碳淬火生产线算不上先进。     

产经资讯

正爱协林公司唐山制造基地全面竣工投产2014年7月18日,爱协林热处理系统(唐山)有限公司举行了三期扩建竣工仪式。爱协林(唐山)三期项目投资近1300万元,在原有厂房基础上又扩建5200m2的生产车间,并新建了近2500m2的研发楼,现均已投入使用。目前,调试部及客户服务部已搬入研发楼办公。至此,爱协林唐山工厂生产的炉型在原有井式炉、环形炉、转底炉及辊棒炉的基础上,又增加了多用     

基于柔性动力学的辊道窑烧结过程匣钵运动特性分析

盛装锂电正极材料的匣钵在辊道窑烧结过程中极易出现异常横向运动,为此基于柔性动力学分析辊道柔性对传动过程匣钵运动特性的影响。首先,基于柔性动力学建立匣钵-辊道传动动力学简化模型,分析辊棒弹性变形及传送时匣钵运动特性,并通过实验验证了模型的有效性;其次,建立相应的匣钵-辊道刚体动力学模型,通过对比分析刚性和柔性两种辊棒传送条件下匣钵运动特性的变化以及不同辊棒挠度下匣钵横向运动的变化,揭示辊道柔性对匣钵运动特性的影响。在此基础上,对原有辊棒进行了改进并开展实验验证改进方案的效果。结果表明:由于弹性变形的影响,匣钵在前行的同时,匣钵之间间隙出现了明显向外扩张趋势,而当辊棒呈现刚性时匣钵则几乎无外扩现象;辊棒挠度对横向运动有重要影响,在辊棒挠度从0到2 mm区间变化时,其匣钵扩展间隙随挠度增加而呈增大趋势,而当辊棒挠度超过2 mm后,匣钵扩展间隙随挠度增加反而呈减小趋势。改进实验效果表明,适当增大辊棒刚度可显著减轻匣钵异常横向运动现象。     

生产线上小张力控制的研究

本文对铜带气垫炉生产线的设备配置和生产线上的张力分段进行了简单的介绍,特别是对小张力控制的多种形式进行了分析论述,并结合某企业的气垫炉生产线上小张力控制的实际情况,介绍了其硬件配置和控制策略框图。本文对生产线上小张力控制的设计与应用有很好的借鉴作用。     

铜带气垫炉生产线小张力控制的研究

对铜带气垫炉生产线的设备配置和生产线上的张力分段进行了简单的介绍,特别是对小张力控制的多种形式进行了分析论述。并结合某企业的气垫炉生产线上小张力控制的实际情况,介绍了其硬件配置和控制策略框图。本文对生产线上小张力控制的设计与应用有很好的借鉴作用。     

多用炉及其在轴承热处理中的应用

介绍气体渗碳氮化多用炉生产线的组成及主要工作特点，通过热处理应用实例进行质量分析，表明该多用炉处理轴承零件效果好，生产效率高，质量稳定。     

热处理生产线专题

正本期将展示不同企业的箱式炉渗碳生产线、渗碳连续生产线、推盘炉渗碳生产线、低压真空渗碳线、网带式可控气氛生产线、高频设备生产线、悬挂式燃气曲轴正火热处理生产线等。本来是用来处理不同的工件,满足不同的生产需求的各种热处理生产线,它们之间没有什么必然的联系,然而批     

陶瓷辊棒等静压处理超高压容器

陶瓷辊棒等静压处理超高压容器由华南理工大学化机高压容器研究室设计研制成功。该容器是为佛山陶瓷研究所研制高温炉窑用的陶瓷辊棒进行等静压挤压处理而设计的。陶瓷辊棒φ35.7×2500mm,容器内径φ200、     

连续退火酸洗线炉内张力控制系统

介绍某1550 mm不锈钢连续退火酸洗生产线炉内张力控制系统的系统结构与控制方式。该控制系统采用SIMATIC S7-1500系列PLC控制器及SINAMICS S120系列变频器,能够满足不锈钢连续退火酸洗生产线炉内张力的控制要求。系统投入运行以来,张力稳定,生产线运行高效可靠,有效提高了产量。     

1+1+3布置型式炉卷轧机精轧区工艺

1+1+3布置型式的炉卷轧机生产线是炉卷轧机生产线的一种,目前国内外与该生产线的生产应用和精轧区域的工艺计算相关研究较少。为此,笔者针对该布置型式炉卷轧机生产线的工艺特点,建立起生产线精轧区工艺计算的数学模型及计算流程,以便对精轧区设备进行分析,并将分析结果与实际数据进行对比,为精轧区主要设备工艺参数的设计和优化提供依据。     

首条在线液态钢包铸余渣处理线启动

日前，马鞍山钢铁集团公司节能减排的探索性项目——新区钢包渣处理线（渣处理E线）改造成效显著，目前平均处理液态钢包铸余渣量已占其生成总量的40％。该生产线是迄今世界上第一条在线处理液态钢包铸余渣的粒化、分选处理线，其最终目标是实现对在线液态钢包铸余渣进行粒化分选一次性最终处理。该生产线创造了单班处理13炉和单日处理26炉钢渣的最高纪录；     

瑞士SOLO可控气氛多用炉生产线性能分析及应用实例

为提高我厂航空产品渗碳、碳氮共渗类零件的工艺控制水平和热处理质量,通过国际公开招标,我厂于2002年初从瑞士索罗公司引进了一条小型多用炉生产线。经过近一年时间的运转和应用,达到了预期的效果。现将有关情况简要介绍及分析如下。 1.SOLO多用炉简介 我厂引进的SOLO多用炉生产线主要由加热炉、淬火油槽和控制系统三部分组成。该生产线可用于控制气氛渗碳、碳氮共渗、光亮退火以及奥氏体化加热淬火等多种热处理工艺(炉内采用直生式     

回火炉短路及冒烟问题的解决

多年前，我公司购置了一条多用炉热处理生产线，自投入使用后，回火炉后面的接线端子与回火炉外壳多次发生短路，给维修带来不便。同时回火炉上方的风扇电动机轴、炉门及炉后的引线端子处。在回火过程的初期还往外冒烟。     

分解炉内煤粉燃烧的数值模拟及炉型改进措施研究

分解炉是水泥生产线上的核心设备之一,炉内煤粉的燃烧反应是分解炉中极为重要的一部分,本文针对某分解炉的实际尺寸,用简化的PDF模型模拟了分解炉内多相流场及燃烧的情况,并根据模拟结果对该炉型提出了改进措施。