基于主从博弈的装备维修器材供应链协调订货

为了减小维修单位的库存压力,提出一种基于Stackelberg主从博弈的装备维修器材供应链协调订货机制。结合装备维修器材供应现状,供应商作为主方提出最小补充期策略和数量折扣,维修单位作为从方以最佳订货策略响应,以供应商成本最小化为目标建立优化模型,构建带有惩罚因子的特殊适应度函数,利用粒子群优化算法进行求解,并运用军事算例进行仿真。仿真结果表明：该机制不仅可以降低整个供应链的成本,也可以使其成员有不同程度的收益。     

两主两从博弈下的装备维修器材供应链协调研究

以相互竞争的两条装备维修器材供应链作为研究背景,提出了一种基于Stackelberg主从博弈的激励协调模型,并通过最优反应动态思想给出求解该模型的一般思路,结合粒子群优化算法对军事算例进行仿真,对比分析供应商合作与非合作下的计算结果,供应商非合作下奖金激励策略可以有效实现供应链协调,但供应商若能实现合作,将使供应商达到利益最优化,可忽略奖金激励的影响.     

基于改进PSO 的航天测控装备维修器材库存优化

针对维修器材积压浪费的问题,对航天测控装备维修器材库存进行优化.借鉴现有多级库存优化相关研究成果,采用改进的粒子群优化算法,将测控装备维修器材库存优化过程描述为在测控装备的可用度达到规定水平,考虑非串件拼修和串件拼修2种维修策略,构建基于测控装备可用度和器材保障费用约束的维修器材库存优化模型,获得测控装备维修器材最优的携运行方案,通过实例进行验证.结果表明,该模型与优化算法具有一定的可信性及较好的应用价值.     

装备维修器材预储点选址与预置运输配送组合优化方法

装备维修器材预储预置是战争初期部队快速获得补给供应,持续发挥战斗力的关键因素。对装备维修器材预储预置优化方法进行研究,将器材预储点选择和战前器材预置融合为一类选址调度组合优化问题,以预储点开设固定成本、运输成本及保障延误惩罚成本的加权和最小化为目标,构建混合整数线性规划模型,开发一种高效精确算法——基于逻辑的Benders分解算法对问题进行求解。基于160个随机算例开展数值实验,证明所提出算法在获得最优解方面的优越性。同时,通过与传统序贯式优化方法对比,验证了组合优化方法能够获得更高质量的解。所提出的模型和算法,能够为战时装备维修器材预储预置的优化决策提供一定参考。     

基于业务流程的装备维修供应链的绩效评估

借鉴美军的绩效评价方法,建立装备维修供应链的基于业务流程的绩效评价指标.其CWT即各级维修部等待所需备件的时间,反映供应链对维修部备件需求满足的快捷度.RWT即各级器材部等待所需备件的时间,反映供应链对器材部备件采办满足的快捷度.其他指标还包括运营费用、修理部门维修周期、缺货率、维修工作量、MCR等.运用DEA方法对两级供应链绩效进行了评价.     

基于Simpy 的部队装备维修仿真系统设计与实现

针对新形势下装备维修保障的优化问题,提出一种装备维修仿真系统的体系结构。分析部队维修保障过 程中关键要素之间的关系,阐述装备维修仿真系统的用户需求;以维修时间优化为例建立静态维修的任务分配优化 模型,设计动态维修条件下维修保障的过程模型,并采用层次分析法(analytic hierarchy process,AHP)和逼近理想解 排序法(technique for order preference by similarity to an ideal solution,TOPSIS)对不同维修分队的维修效能进行比较。 基于离散事件仿真库Simpy 实现了仿真系统的数据分析仿真功能,结合某型装备的维修保障数据进行了仿真验证, 仿真结果表明,该系统能为装备维修的流程设计、资源配置与优化等方面提供参考依据。     

基于蒙特卡罗法的防化装备维修器材消耗预测

从影响维修器材数量的主要因素分析入手,在构建的防化维修器材需求量预测模型的基础上,以蒙特卡罗仿真方法对某防化装备某系统的维修器材消耗进行了预测。预测结果表明：该方法为准确预测防化装备维修器材消耗量提供了一种较为可行的科学方法。     

基于任务需求的装备维修人员配置优化

针对当前装备维修人员配置存在一定的滞后性和不确定性,提出基于任务需求的装备维修人员确定方法。从维修人员确定过程、维修任务需求分析和维修人员确定原则3个方面对维修人员配置进行分析;在此基础上,分别提出维修人员类别确定方法和维修人员数量确定模型,采用Agent仿真优化的方式得到装备维修人员配置最优解;并以某建制单位为例进行实例分析。结果表明：该方法是合理、可行的,可为相关研究提供参考。     

车辆装备维修工艺调度计划的优化模型

为增强车辆装备维修工艺调度计划的有效性和缩短维修时间,依据车辆装备维修工艺实际过程和资源约束限制,构建了车辆装备维修工艺调度计划的优化模型。以某车辆装备的维修过程为例,进行仿真。仿真实例计算结果表明：车辆装备维修工艺调度计划优化后的总工时数较优化前减少了51.4%,初步验证了优化模型的适用性。     

军事装备维修外包体系及其运作模式

军事装备维修外包以装备维修管理为中心,集成部队、承制方、器材供应商、装备维修承包商和其它伙伴按照不同的维修需求展开维修工作.过程可分为装备维修外包前、中、后3段.运作步骤则分为:装备维修外包分析、装备维修外包决策规划、装备维修外包设计、装备维修外包实施与执行,以及装备维修外包终止.     

环境因素对试验装备维修成本的影响分析

为深入认识当前我军试验装备维修费的供需矛盾,大力提高维修费的使用效益。利用价值链分析手段识别试验装备维修活动过程,从一个广义的成本动因分析视角出发,系统分析宏观层次上环境因素对试验装备维修成本的影响关系。该研究一定程度上能为揭示我军试验装备维修成本变化的客观规律提供有益帮助。     

装备维修器材供应保障优化决策问题研究

为解决传统经验型决策结果不精确的问题,对装备维修器材保障中的生产、库存和配送路径环节集成优 化决策进行研究。根据优化决策的基本思想,对协同决策问题网状结构进行分析,以PRP 优化决策理论为基础,建 立器材供应保障决策问题的MILP 优化模型,并利用小规模算例验证模型的有效性。实例验证结果表明,该研究可 为实施低成本、高精度的装备维修器材供应保障工作提供参考。     

基层级装备野战维修保障能力分析

以某一次战斗从装备维修保障开始至装备维修保障结束为假设,根据装备需要的维修能力指数随着时间的变化和维修作保障单位能够提供的维修保障能力指数供需之间的关系,分析野战条件下装备维修保障能力的规律,通过定量与定性结合的方式,提出2种提高维修保障能力的方法。     

可用度约束条件下装备健康管理信息测试周期优化研究

针对传统测试周期设计没有考虑装备健康状态和可用度约束对周期决策影响的问题,研究了面向装备健康管理的测试周期优化模型。在装备健康状态退化模型基础上,提出了控制限维修策略。基于此,建立了以更新周期内费用率最小为优化目标,以装备使用可用度为约束条件,以测试周期为决策变量的非线性权衡优化模型。基于更新过程实现了测试周期优化设计。仿真结果表明,所提模型能有效指导贮存模式装备测试周期优化设计,具有一定的工程应用价值。     

武器维修器材供应策略研究

基于网络化管理的武器维修器材供应模型含库存、部队申请量、单价和单位运输成本等关系,其部队与仓库位置器材可再分配.其数学模型以费用最低为目标函数,约束条件含需求数量符合申请并小于库存、仓库不能提供时不再次分配,及单位运输成本与运输数量间的部分线性关系.     

改进的分层边际算法优化备件的初始配置方案

对备件配置方案进行优化是提高保障效能,减少装备寿命费用的关键,而多级维修供应模式下的备件模型求解是大规模、非线性的NP难问题。为提高模型算法的优化效率,研究并建立了基于可用度的备件初始库存配置优化模型,在传统边际优化算法的基础上,通过引入分层优化的思想对算法进行改进,提出一种改进的分层边际优化算法,用以提高算法的优化效率。给出了该算法的设计思路和优化流程,在理论上对算法的优化效率进行了分析。算例数值结果表明：在计算结果一致的前提下,分层边际优化算法的运算效率提高了近3倍,能够在工程应用上为备件库存配置的优化方法提供一种新的思路。