阳泉二电厂1号炉水冷壁频繁爆漏的原因及对策

对阳泉二电厂1号炉水冷壁频繁爆漏的原因进行了进一步探讨,认为1号炉水冷壁频繁爆漏是由于炉管局部超温,水冷壁管材存在应力,在炉水水质恶化的情况下,综合作用的结果。并提出了防止该炉水冷壁再次爆漏的技术措施。     

1025t/h UP直流锅炉水冷壁爆漏分析及治理

分析了1025t/hUP型直流炉水冷壁管频繁爆漏问题，认为水冷壁热敏感性强，炉内热偏差大，刚性梁及密封结构不合理等锅炉设计及运行操作中存在的诸多问题是造成爆漏的主要原因，对此提出了相应的改造措施。     

田东电厂3号炉水冷壁管爆漏事故分析及措施

田东电厂３号炉水冷壁管爆漏事故分析及措施梁汉文（广西田东电厂田东５３１５０１）１概况我厂３号炉是武汉锅炉厂生产的ＷＧＺ１３０／３９—１型中温中压汽包自然循环锅炉，１９８３年４月投产，至今已累计运行５５０００ｈ。１９９３年１２月３０日因炉内水冷壁管爆漏...     

300MW锅炉后水冷壁延伸管爆漏原因探讨

湖南益阳电厂2号炉后水冷壁延伸管在机组试运调试阶段发生爆漏，爆漏原因为共振引起疲劳失效。通过将其分组加装固定装置，可防止其发生爆漏。     

1000t／h双炉膛直流炉低负荷特性试验

“四管”爆漏是锅炉事故的主要原因，而水冷壁的事故率又最高。本文了洛河电厂１号炉水冷壁低负荷特性试验的内容，方法及结果，通过试验分析，初步认识了１０００ｔ／ｈ双炉膛直流炉膜式水冷壁对低负荷运行工况的适应能力，指出了该炉低负荷运行时存在的问题及参数控制要求，并提出了建议。     

国产SG1000t／h直流锅炉膜式水冷壁爆漏原因分析及防治对策

详细分析国产ＳＧ１０００ｔ／ｈ直流锅炉（以谏壁发电厂４台炉为主）膜式水冷壁爆漏的原因，提出防止水冷壁爆漏的一般措施及根治水冷壁瀑漏的具体办法。     

HG2008锅炉水冷壁管横向裂纹泄漏试验研究

平圩电厂ＨＧ２００８型１号炉曾频繁发生水冷壁管横向裂纹泄漏。为查明原因,进行了水冷壁裂纹原因调查试验,调查了锅炉不同工况对水冷壁工质流量及水冷壁向火侧外壁管壁的影响规律,分析了该炉水冷壁产生横向裂纹的原因。     

遵义发电厂8号炉水冷壁管爆漏原因分析

本文简述了遵义发电厂８号炉１９９４年１２月１０日前发生的水冷壁管瀑漏情况,以及爆漏管样检查,垢的化学分析和管样金属分析结果。结果这台炉的运行和大修改造存在的问题对事故原因进行全面综合分析。并提出相应的对策措施。     

300 MW机组锅炉再热器和水冷壁频繁爆漏原因分析及其对策

针对某发电厂近几年锅炉水冷壁和屏式再热器频繁爆漏事故,分析了造成爆漏的主要原因,认为屏式再热器爆漏主要由超温引起的高温氧化失效而致。经在运行中采取控制煤粉细度、提高管材等级和实施管子外表面喷涂抗高温氧化涂层等措施,减少了爆漏事故的发生次数。水冷壁的管壁减薄则为高温腐蚀所致,采取LF7涂层防护、燃烧器改造和加强壁温监视等措施,防止了事故的发生。     

1000t/h UP炉改造的几个关键技术

对谏壁电厂为消除 １ ０００ ｔ／ｈ Ｕ Ｐ型双炉膛直流锅炉爆漏而进行的改造作了介绍,其中就热力参数的衔接、取消双面水冷壁对燃烧及炉内热负荷分布的影响等几个技术问题的解决作了论述。     

HG-2008/186-M型锅炉水冷壁泄漏分析

从金属分析角度对平圩电厂１ 号炉频繁发生水冷壁横向裂纹泄漏,进行了发生裂纹原因的试验研究,得出了主要原因为热疲劳的结论     

防止锅炉"四管"爆漏应注意的几个问题

1水冷壁管监督 水冷壁管是锅炉“四管”爆漏事故的高发区,也是化学监督的重点。在搞好炉水品质化学监督的同时,还应注意以下几个问题。     

130t／h锅炉水冷壁爆管原因分析及处理

对汕头热电一厂4号锅炉水冷壁管频繁爆管进行检查分析,根据水冷壁管爆口外观特征、金相检验、垢样的化验,机组水质工况及设备缺陷检查分析结果,认为炉水存在游离碱及水冷壁管内壁沉积结垢引起垢下碱性腐蚀造成爆管。在更换失效管段基础上,通过改造除氧器及加强水质化学监控等措施,有效地解决了问题。     

温州电厂1号炉水冷壁大面积爆泄原因分析

分析了温州电厂1号炉水冷壁大面积爆泄的原因．提出了改进意见。     

300MW电站锅炉再热器和水冷壁频繁爆漏原因与对策

归纳了某发电厂近几年锅炉水冷壁和屏式再热器爆漏事故资料,分析了造成再热器、水冷壁爆漏的主要原因,总结了在实际中采取的减少爆漏事故的技术措施。指出水冷壁和再热器爆漏的主要原因分别为超温氧化和高温腐蚀所致。采用锅炉喷涂防护技术、喷燃器改造、加强壁温监视严格运行管理和管材提档等技术措施实施,使爆漏事故得到了有效控制。     

大型四角切圆锅炉后烟道前墙上部悬吊拉稀光管爆漏原因分析

湖南益阳电厂#2炉后水冷壁延伸拉稀管在机组试运调试阶段发生爆漏。经分析,爆漏原因为共振引起疲劳失效,此类振动疲劳损坏也曾在多台300 MW机组锅炉的后烟道前墙上部悬吊拉稀光管上发生,通过采取分组加固措施,可防止发生类似爆漏,效果明显。     

高压锅炉水冷壁管大腐蚀诊断与机理研究

从高压汽包锅炉水冷壁管频繁爆漏的实例出发，系统阐述了炉管碱腐蚀判断方法，发生机理及防止对策，提出了炉水中游离碱含量的精确算法并定量分析了一级除盐水电导率与其中游离氢氧化钠含量之间的关系及其对炉水游离器的影响，炉水中存在过量游离氢氧化钠和水冷壁管存在局部过热是造成炉管碱腐蚀的两个基本原因，一级除盐系统在运行后期（特别是在失效前）会释放出大量氢氧化钠，这是炉水中游离氢氧化钠的一个主要来源，努力提高锅炉补给水品质并适当调整炉水工况，把流离碱控制在安全范围以内，才能有效防止碱腐蚀。     

1025t/h CFB锅炉屏式过热器管失效分析

某1 025 t/h CFB锅炉屏式过热器管多次发生靠近水冷壁前墙位置的爆漏,采用宏观检查、化学元素分析、显微组织分析及显微硬度分析等方法对屏式过热器管爆漏原因进行了试验与分析。结果表明:屏式过热器结构应力在靠近水冷壁前墙部位的叠加、屏式过热器管固定块焊缝的焊接质量不良以及启停炉过程中的应力循环等原因综合作用,导致固定块角焊缝低周高应力疲劳断裂,裂纹扩展至管子致使屏式过热器管爆漏。     

1025t／h直流锅炉水冷壁爆漏原因分析和改造

通过对广东粤华发电有限责任公司1025t／h直流锅炉水冷壁爆漏原因的分析,提出了水冷壁改造的措施,并指出了水冷壁改造过程中的注意事项。改造后,有效降低了锅炉水冷壁爆漏事故的发生次数,提高了锅炉运行的安全可靠性。     

纳雍电厂锅炉水冷壁爆管分析及处理

通过对纳雍发电总厂二厂2号炉水冷壁频繁发生爆管的问题进行金属和化学分析,指出水冷壁爆管是腐蚀和结垢综合作用的结果,提出了解决水冷壁爆管的处理方法。