SA213—T91钢管的焊接

通过对ＳＡ２１３－Ｔ９１钢管焊接性试验，优选出既能保证焊接质量，又能简化焊接工序的ＳＡ２１３－Ｔ９１焊接工艺，并介绍一些ＳＡ２１３－Ｔ９１现场焊接的实践经验。     

T91钢与102钢管焊接工艺试验与应用

本文通过Ｔ９１－Ｔ９１,Ｔ９１－１０２钢管焊接性分析及试验结果,得出其焊接工艺,并在军电＃７、＃８炉高温过热器进行了针对性的更换,实际效果明显。     

T91/P91 钢管在电站锅炉上的应用

该文综述了Ｔ９１／Ｐ９１钢管的优良性能,以及锅炉制造过程中弯管和焊接的工艺性能。建议在电站锅炉上大力推广应用Ｔ９１／Ｐ９１钢管。图１表２     

T91钢管药芯焊丝焊接工艺评定

通过对Ｔ９１（９Ｃｒ１ＭｏＶＮｂ）钢管药芯焊丝焊接工艺评定及实践证明,本文提出的焊接工艺是可行的,可以在工程上推广应用。     

铁素体型T91锅炉钢管管排制造工艺研究及应用

对T91钢管材料的各种性能和钢管管排制造工艺进行了研究，在试验研究的基础上成功地完成一批T91钢钢管管排制造。对保证管排制造质量的诸方面如钢管原材料、焊接材料及焊接、弯管工艺、热处理等进行了分析，提出了应注意的几个问题。     

T91小径钢管的焊接

介绍了Ｔ９１钢管的焊接与加热工艺规范,对焊接接头性能进行了各项评定试验,探讨了Ｔ９１钢管的焊接技术特点。     

复合钢管的焊接

此文主要讨论了复合钢管的复层焊接问题，着重讨论了复层材料ＳＵＳ３０４ＬＴＢ在焊接之后产生晶间腐蚀的倾向及对整个接头的的影响，并就如何从工艺上提高复层焊接质量了初步探讨。     

电站锅炉用钢管的发展趋势及焊接

阐述了国内外电站锅炉用钢管的现状和发展趋势,对电站锅炉用典型耐热钢管的焊接性进行了分析,给出了电站锅炉用典型钢种的焊接方法和焊接材料选用,目的是使我国在电站锅炉用钢管领域,消化吸收外国的先进技术,自主研究开发适合金属壁温大于580℃高温、高压电站锅炉钢管.     

SA213-T91钢管在高温过热器的焊接应用

文章分析了大同二电厂高温过热器和再热器爆管泄漏的主要原因，介绍了钢研102钢管的现场使用情况及SA213－T91钢管的化学成分和力学性能，阐述了使用SA213－T91钢管替代钢研102管的必要性，并通过焊接性分析和工艺试验，确定了可行的焊接和热处理工艺。从试验结果看，SA213－T91钢管在焊接过程中内壁充氮保护是必要的。SA213－T91钢焊接接头必须通过焊后热处理来改善其接头和近缝区的金相组织，以保证接头的综合性能。SA213－T91与钢研102管对接焊，虽然增加了异种钢接头，但由于焊接性好，不需采取特殊的焊接工艺就能保证接头质量，因此，把该种钢用于锅炉过热器、再热器易爆部位以提高运行可靠性是可行的。     

下向焊接技术在电力建设施工中的应用前景

国际上下向焊接工艺已广泛用于长输管线压力钢管的焊接，由于该工艺设备简单，焊接速度快，效率高，质量好，适合于野外作业和低温环境下的焊接，因此在我国石油工业系统已得到了广泛的应用。在电力行业中，因受工艺习惯等因素的制约，目前下向焊接技术 得到推广应用。     

三峡引水压力钢管焊接热过程数值模拟

由于引水压力钢管下平段改为焊接结构,焊接最后1 道预留环缝时将产生很高的残余应力,因此,必须计算和分析引水压力钢管的焊接残余应力。在用有限元法进行残余应力计算时,先建立了焊接热传导的数学模型,通过空间域、时间域的离散得到线性方程组并求解。为简化计算,作了几点假设,根据假设,开发出引水压力钢管焊接热过程数值模拟软件。经过计算,求出了引水压力钢管的焊接残余应力。     

输电塔大直径钢管与内外圈螺孔法兰焊接变形控制技术

220 kV舟山与大陆联网工程2基370 m高塔采用自制大直径钢管与内外圈螺孔法兰T型焊接结构,法兰最大直径2.33 m,钢管最大直径2 m,常规的钢管与法兰焊接制作方法无法保证法兰的焊接变形精度的要求。针对高塔结构特点,采用细丝混合气体保护自动焊接新工艺,包括设置合理的坡口角度、制定焊接顺序、预防变形措施等,进行焊接大直径钢管与内外圈螺孔法兰,可为相关工程设计提供参考。     

丰满水电站老压力钢管加固与改造

丰满1－10号水电机组的压钢管是日伪时期制造、安装的,由于受当时制造,焊接工艺水平的限制,焊接普遍存在大量的气孔,夹渣和未焊透等严重缺陷,母材的冲击韧性低,止裂性差,导致压力钢管存在腕断的可能。为了防止意外事故的发生,确保丰满电站的安全运行,采取了“内衬管法”与与更换明管段相结合的方法,对我厂老水压钢管进行了全面地加固与改造,收到了良好的效果,本文主要了丰满二号机组水压钢管加固方法及效果。     

十三陵电站压力钢管焊接工艺评定程序的确定

此文对十三陵抽水蓄能电站压力钢管工程焊接工艺评定程序的编制应着重考虑和注意的问题作了介绍。     

A335P91钢管热挤压三通的质量探讨

提出了 P91钢管热挤压三通管件国产化的工艺方法 ,重点探讨了国产 P91钢管热挤压三通的质量状况。分析表明 ,P91钢管热挤压三通在正确的工艺指导下 ,可以改善钢管材质的金相组织 ,避免了采用焊接工艺易产生冲击韧性值偏低的问题 ,具有良好的常规和高温机械性能     

超临界锅炉用9%—12%铬含金属铁素体钢管的发展

该文对近年国外开发的用于超临界锅炉的９％－１２％铬含钨铁素体钢管进行了详细阐述，并对这些钢种的力学性能和焊接性能作较全面的介绍。     

三峡工程压力钢管的焊接残余应力与结构安全性分析

三峡工程压力钢管下平段采用的高强钢及其配套焊材，焊接工艺性和低温冲击韧性良好。参照有关标准和技术文献，对三峡工程压力钢管下平段60mm厚管段不做消应处理情况下的安全性进行估算，钢管具有的足够的安全裕度；在严格控制施工工艺和加强无损检测工人的前提下，省略对压力钢管下平段60mm壁厚管段消应处理是可行的，如经过充分的论证后取消消应处理环节，可以节约宝贵的工期，为钢管安装和相关工程的施工创造较好的条件，更有利于施工质量的控制。     

基于ANSYS模型大跨越输电塔钢管-板节点焊接残余应力分析

钢管-板节点连接是大跨越输电钢管塔常用的连接方式,焊接残余应力是影响节点受力的主要因素。基于ANSYS的焊接模拟方法,采用生死单元技术,对节点的温度场和应力场进行数值模拟,分析了钢管-板连接节点的焊接残余应力对极限承载力的影响。结果显示,焊接残余应力在焊缝区及其附近最大,是导致焊缝断裂的主要原因。     

输电塔钢管-板连接节点焊接数值模拟

为了了解焊接过程中高度集中的瞬时热输入产生较大的动态应力及焊后将产生相当大的焊接残余应力和残余变形,笔者利用大型有限元软件ANSYS,建立钢管-板连接节点的有限元模型,采用热力耦合分析方法对钢管-板连接节点进行了焊接数值模拟,获得了焊接温度场及残余应力场的分布规律,为提升焊接质量提供了参考依据.     

750kV输变电钢管塔架结构承载力及构造的试验研究

750kV输电线路的支撑结构和变电构架承受荷载大，铁塔及变电构架的大型化不可避免，有必要深入研究750kV杆塔和变电构架的方案。针对750kV杆塔和变电构架可能采用的钢管结构方案。对无缝钢管、直缝焊管、多棱焊管的受压承载力及不同接头型式构造对钢管构件承载力的影响进行了试验研究。结果表明：焊接钢管可采用a类稳定系数，钢管构件接头形式为T型、I型、U型时可不考虑插接板失稳。对长细比小于120的管件不宜采用I字型板连接。研究结论可指导输变电钢管塔架结构的设计，并在公伯峡水电站送出及750kV输变电示范工程钢管构架设计中得到应用。