干熄焦旋转焦罐衬板的改造

本钢焦化厂新建6#、7#焦炉为JN60型6m大容积焦炉,年产干全焦120万t,熄焦系统配备150t/h的干熄焦工艺,系统于2007年9月15日投产以来,在改善焦炭M40、M10、CRI、CSR及焦炭粒度等指标方面作用明显。     

干熄焦焦罐搬运起重机的应用

焦罐搬运起重机（提升机）是干法熄焦的关键设备,是将红焦搬运至干熄槽的专用设备。由于干法熄焦系统自动化程度很高,焦罐搬运起重机作为整个系统的组成设备,与焦罐运载车、运载车夹紧对位装置（A.P.S）、焦炭装入装置均有联锁互动工艺要求。其载荷固定、搬运轨迹固定、工艺明确。因此焦罐搬运起重机可以依据设定的运行曲线程序控制运行,必要时也可人工干预。     

干熄焦方形焦罐盖的改造

焦罐盖是干熄焦提升机的附属设备,其作用是防止焦罐内红焦高温对提升机的不良影响,防止粉尘飞扬。 1焦罐盖的基本结构与故障 焦罐盖框架通过导向滑杆与吊具的上框架相连,保持与上框架同心,提升时的焦罐盖紧扣在焦罐上,焦罐落在运载车上时,焦罐盖支撑于缓冲器上,所以导向滑杆不承受拉力,仅起导向作用。焦罐盖的隔热层为含铬隔热模块,耐温1400℃．总厚度为200mm,通过紧固件锚紧与焦罐盖连接。     

干熄焦排焦异常的分析与处理

对干熄焦排焦异常问题进行了分析,并提出了改进措施。应用振动给料器调节装置,显著改善了干熄焦排焦异常问题,提高了干熄焦系统运行的稳定性。     

一种干熄焦焦罐检修装置

本实用新型涉及一种干熄焦焦罐检修装置,包括焦罐支座和焦罐检修支架,所述的焦罐支座为分段可拆卸结构;所述的分段可拆卸结构支座由上段和下段连接而成。所述的焦罐检修支架包括上支架、外层支柱和内层支架,内层支架位于焦罐内侧,外层支柱位于焦罐外侧;内层支架上部与上支架连接固定;外层支柱上部连接固定于上支架,下部落坐在基础上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:①本实用新型的可移     

湿熄焦改干熄焦配套筛焦除尘工艺运行实践

针对湿熄焦改干熄焦后除尘设备无法满足筛焦除尘要求的问题,四川达兴能源股份有限公司新建了一套除尘装置。介绍了该装置筛焦除尘工艺流程及主要技术特点,并针对运行中存在的汽车受料点粉尘严重超标和加湿机卸料不均匀的问题进行了改进,取得了较好的除尘效果,并且年可节约505.45万元。     

干熄焦提升机关键点位检测的改进

马钢干熄焦提升机是第1套用于干熄焦的国产化设备,主要运行过程是将提升机井架下装满红焦的焦罐提升到干熄炉顶,沿轨道横移至干熄炉装入料斗上方,然后下降与装入装置配合,将红焦装入干熄炉内。装焦结束将空焦罐送回到电机车上,完成一次循环过程。     

提高干熄焦干熄率

介绍了安钢焦化厂75 t/h干熄焦干熄炉系统运行状况,分析了目前生产中存在的问题,提出了改进干熄炉干熄率的工艺措施和方法,为提高回收热能绩效,增加锅炉发电和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据。     

干熄焦装置产汽和锅炉装置产汽的比较

通过对干熄焦装置的产汽率、配煤降低成本、节水、电耗、投资及新建锅炉装置投资、电耗、燃煤、燃气消耗等因素分析,比较了干熄焦装置产汽与新建锅炉装置产汽的经济性,指出干熄焦装置尽管一次性投资高、电耗高,但从山焦蒸汽需求不断扩大考虑,加之焦炉配套建设干熄焦装置是今后焦炉建设的发展方向,建议山焦集团应尽快建设干熄焦装置。     

热回收焦炉干熄焦装置传热过程的计算与模拟

对干熄焦装置在热回收焦炉中的传热过程进行了理论计算,结果表明,随着焦块粒度增加,熄焦时间延长。借助AspenPlus软件中的换热模块对干熄炉内高温焦炭与循环气体的换热过程进行模拟,模拟结果与工业运行数据基本吻合。借助Aspen Plus软件中的灵敏度分析工具,研究了排焦量、循环气体量对锅炉入口温度的影响,结果表明,为防止锅炉入口温度过高烧损锅炉管、耐火材料,最简单的方法是减少排焦量、增加循环气体量。     

干熄焦除尘系统的改造

分析了干熄焦除尘系统存在的问题,对环境除尘系统的改造过程做了详述。     

太钢7.63m焦炉配套干熄焦工艺配煤结构研究

为了扩大炼焦煤资源选择范围,保证太钢2~#7.63m焦炉投产后的生产和焦炭质量稳定,结合干熄焦装置的投产,在实验室进行了单种煤和配煤方案的优化研究,并对低水分熄焦和干熄焦的焦炭强度进行对比实验,优选出单种煤和系列配煤方案,可供生产实际选择采用。实验结果显示,干熄焦与低水分熄焦相比,除化学成分外,焦炭的各项质量指标均有改善趋势,M_(40)可提高约2%,反应性可降低约1%～2%,反应后强度可提高约2%,M_(10)改善不显著,结构强度和显微强度也有不同程度的改善。     

干熄焦技术的节能减排及环保分析

分析了干熄焦技术节能减排效益及国内应用现状,指出干熄焦技术是焦化企业实现节能减排的重要措施之一,在钢铁联合企业应大力推广;同时分析了独立焦化企业推广干熄焦技术应综合考虑的相关制约因素,如SO2排放增加,酚氰废水有外排可能,干熄焦产生蒸汽的利用等。     

宁钢干熄焦烘炉开工工艺控制与管理

介绍了干熄焦烘炉开工过程中的工艺控制要点、控制参数及控制方法。从烘炉准备、温风干燥、煤气烘炉、红焦装入不同阶段,进行了详细论述,对干熄焦烘炉开工具有指导意义。     

重钢150t/h干熄焦装置烘炉实践与分析

介绍了重钢1#干熄焦烘炉过程,包括烘炉前期的准备工作、温风干燥阶段、煤气烘炉过程和投入红焦转入正常生产过程等操作的关键控制点,总结了烘炉过程中出现的问题及解决方案。     

武钢140t/h干熄焦的调试与评定

介绍了140t／h干熄焦装置试运行的设备改进和生产调试，评价了试生产过程中的工况。结果表明，干熄焦不仅可提高焦炭的质量，降低高炉焦比，而且还具有显著的节能效果和环保效益。     

干熄炉-锅炉系统最优操作与控制数学模型

开发了干熄炉-锅炉系统最佳操作与控制数学模型，确定了干熄炉-锅炉系统生产率与最佳循环风量、生产率与最佳二次风量等之间的在线关联式，并成功地应用于宝钢三期，实现了在线优化指导和控制。