铜冶金工艺烟气的处理

本文概述了铜精矿火法冶金工序(诸如干燥、熔炼、吹炼、渣贫化和火法精炼)产生的烟气的冷却与收尘的各种方法。并介绍了工艺烟气处理系统的主要原理,以及与工艺变革、能量回收、各类固硫副产品的销售与处置有关的定性的技术与经济比较。最后,简述工艺烟气和二次烟气中的硫固定方法。     

典型有色金属冶炼过程热力学模拟的研究进展

热力学模拟研究方法在冶金领域的应用越来越广泛,能够较好地研究火法冶金中涉及到的高温复杂化学反应。铜、铅冶炼过程主要以火法冶金为主,涉及反应大多是高温、多相、多组分的复杂化学反应,寻常的试验手段很难对反应机理进行研究。而热力学模拟方法通过模拟冶金过程反应,分析其热力学行为,明晰反应机理,提高企业生产效率,对实际生产过程进行理论指导。系统介绍了热力学模型及其算法的发展以及国内外研发的热力学模拟软件,重点介绍了热力学模拟在铜、铅冶炼过程中的研究现状,并对未来发展前景做出展望。     

炼铁厂事故统计分析和预防措施探讨

以炼铁厂事故统计数据为依据,在分析高炉炼铁主要工艺系统的基础上,对炼铁厂普遍存在的主要危险、有害因素进行了全面的辨识,并对其危险程度进行了分析.结合危险、有害因素分析结果及事故统计数据,从安全技术和安全管理两个方面提出了主要对策及措施.在事故统计分析的基础上提出炼铁厂重点安全管理及技术措施,对保证其实现安全生产标准化及安全生产工作目标具有重要意义.     

冶金安全生产事故频发的根源及对策措施

作为国民经济的支柱产业之一,我国一直大力发展冶金工业,他的发展是各个国家都会密切关注的事件,在冶金的生产过程中,存在着一些高风险。冶金的生产链是一个非常复杂的过程,提高冶金安全生产水平,尽可能减少安全事故的发生率,这一问题由相关的人员和国家生产分析人员进行了详细的探讨。     

铜精炼过程中砷、锑的脱除研究现状

由冰铜吹炼而成的粗铜中含有一定的杂质,这些杂质会对铜的工业性能产生不同程度的影响,因此需要对粗铜进行精炼处理.为了进一步提高阴极铜质量,生产满足市场需求的铜产品,在火法、电解精炼等方面对有害杂质进行有效处理成为了国内外专家学者研究的热点.其中火法精炼处理砷、锑的方法有:氧化挥发法、碱性造渣法、真空精炼法、FRHC技术等...     

安全生产形势与事故分析

本文回顾了近十年来,德兴铜矿的安全生产形势.通过事故原因分析,提出了整改措施.     

矿井通风安全管理及事故预防措施信息化分析

本文研究矿井通风安全管理及事故预防措施信息化。分析矿井通风管理的必要性;认为目前矿井通风管理存在的问题,在于安全生产基础的薄弱、技术人员少、地质构造复杂等等;分析影响矿井通风安全的人为因素、物质因素、环境因素、管理因素;列举防范矿井通风事故的措施,介绍矿井通风安全管理信息化系统。期望本文能够为相关工作者带来一定的参考作用。     

复杂锑金精矿与铅精矿协同熔炼过程热力学研究

以锑金精矿与铅精矿为研究对象,采用热力学软件FactSage计算协同熔炼过程各金属硫化物反应趋势、Me-S-O系优势区图及物相平衡分配规律。热力学分析表明,控制适宜的氧分压和硫分压可实现协同熔炼过程处在Pb(l)+Sb(l)热力学稳定区域,协同熔炼过程Sb2O5与PbS发生交互反应生成金属Pb、Sb的趋势较大,有利于实现熔炼过程Sb的回收和Au的捕集。验证试验表明,在熔炼温度1 200 ℃、CaO/SiO2=0.40、Fe/SiO2=1.05、富氧浓度90%的条件下,锑金精矿与铅精矿协同熔炼过程可顺利进行,合金中Pb、Sb收率均大于88%,渣中Pb、Sb含量均小于1%,合金中Au含量达78 g/t。     

高电流密度银电解新工艺的研究与应用

在现有银电解工艺的基础上,借鉴贵溪冶炼厂高电流密度铜电解生产经验,通过试验研究,确定了高电流密度(700A/m2)电解条件下电解液最佳组分、净化工艺、循环控制模式、搅拌方式等关键技术,自行设计出适合高电流密度生产的银电解槽,开发出具有自主知识产权的高电流密度银电解新工艺,电流密度由原来的350A/m2提高至700A/m2。     

工艺技术条件和阳极更换对预焙铝电解槽槽电压的影响及防治措施

造成预焙铝电解槽电压波动的原因有很多。本文针对电解质温度、铝水平以及分子比等主要工艺技术条件和阳极更换对电压波动的影响因素进行了详细阐述。结合生产实际,提出了相应的有效预防措施。     

有色金属岩心钻探常见安全事故及管理对策研究

有色金属岩心钻探是所有地质勘探工作中危险性较大的一项作业,主要是因为其众多危险因素是无法有效辨识的,极易致使安全事故的发生,自然也就给有色金属钻探工作的开展造成了非常大的阻碍。因此,笔者主要从钻探施工中最为比较常见的安全事故进行探析,同时针对性的提出了相应的优化措施以及管理政策,希望能够为有色金属岩心钻探提供有效的帮助以及借鉴。     

半连续铸造黄铜铸锭缺陷的产生原因及预防措施

黄铜板、带材因具有良好的物理性能、冷塑性、成型性、焊接性等特点在电气、电子、交通、机械和建筑工业等领域得到了广泛使用,为了确保成品的物理性能和加工性能符合技术要求,本文针对生产过程中黄铜熔铸设备的选型、熔炼工艺、半连续铸造工艺以及铸锭常常见的各种缺陷进行分析和探讨。     

一种特殊的高铜低铁铜精矿冶炼工艺探讨

一种含铜高达64%,含铁仅2.2%的特殊铜精矿,通过分析其成分及物相,表明主要矿物为辉铜矿。针对这种特殊的高铜低铁铜精矿,提出了几种工艺可行的冶炼方案,包括闪速炉一步直接炼铜、侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼火法工艺和焙烧+浸出+电积的湿法工艺,并从外部建设条件、技术经济指标等方面对火法工艺方案和湿法工艺方案进行对比及评价,对冶炼工艺的选择给出了建议。     

铜杆销售风险分析与应对措施探讨

介绍了国内铜杆行业的现状和在铜产业链中起着重要作用的铜杆产品的特性。分析了铜杆产品在销售时所面临的各种风险,针对销售管理中存在的风险,提出了企业应对风险的有效措施,以规避或消除铜杆产品在销售过程中特有的风险。     

浅议地热开发利用中的环境影响及其防治措施

介绍了地热水开采过程中可能引发的一系列环境问题,如地面沉降、地震、水污染、大气污染、土壤污染及生态环境污染等,并分析了这些环境问题产生的机理,提出了相应的防治措施和建议。     

陇南市尾矿库环境安全现状分析及合理闭库措施探讨

2010年和2015年陇南市相继发生重大尾矿外泄事故,尾矿库安全形势极其严峻。因此,为了预防和阻止尾矿库事故的发生,对陇南市尾矿库环境安全现状进行了统计分析,总结出目前陇南市尾矿库的特点及存在的环境安全隐患。结果表明：陇南市尾矿库以铅锌矿和山谷型尾矿库为主,规模小,数量多,安全度水平较低;部分尾矿库无证运行,相关资料不完善;多数尾矿库未进行合理闭库措施,环境风险重大。对陇南市所辖县区的12座尾矿库进行实地调查,分析了陇南市尾矿库合理闭库存在的问题,提出如下解决措施：采用扩挖回填法、灌浆法和土工布覆盖法等措施对坝体存在裂缝的尾矿坝进行修复处理;对“零”坡度排水沟进行V字形、“拱桥形”或“梯形”坡度设计,将环库截洪沟设计为低于库区表面;改滩面反坡为顺坡设计;对稀薄覆土或裸露滩面实施库顶部压覆碎石、上部覆土并恢复植被;闭库后加强管理,完善监测设施。     

狮子山铜矿特大空区安全监测与稳定性研究

总结了1980年以来狮子山铜矿特大空区稳定性研究成果，系统介绍了该矿特大空区的形成过程、安全监测及矿山各回采时期特大空区围岩的稳定性，揭示了特大空区围岩稳定性的决定因素，为在特大空区条件下实现矿山安全采矿起到了积极作用。     

甘肃卓尼县窑沟铜矿点地质特征及成因探讨

窑沟铜矿点位于秦岭造山带西段北缘,处于黑河岩体南部下拉地铜、铅、锌多金属成矿带上。中石炭统(C2x)下加岭组为本区主要含矿层。区内构造形态复杂,岩浆活动频繁,具有形成大型、超大型矿床的构造条件。研究表明矿体受近东西向断裂构造控制。矿点具有普遍的硅化、绢云母化、绿泥石化、碳酸盐化等与铜矿有关的中低温热液蚀变组合,故初步认为矿点属中低温热液充填交代型铜矿床。     

钼矿分选过程中的降铜研究与实践

介绍了小苗岭选矿公司在解决生产过程中遇到的铜杂质超标问题时,采取药剂试验与更换来降低铜杂质和工艺流程的现场改造等方法,并对处理方法的结果给出了数据检验和分析。