薄壁零件弹性检验心轴

本文所介绍的薄壁零件弹性检验心轴,设计巧妙,使用方便。由于零件孔壁与弹性套外圆为扩胀运动,所以不易损伤,耐用度高。工件孔径与弹性检验心轴的间隙消除好,又因为有工件端面的辅助定位,故该弹性检验心轴的测量精度与复位精度高。现简介如下。薄壁零件弹性检验心轴如图1所示。心轴与弹性套的锥度为1:100,分别用锥度环规与锥度塞规检验,其锥面的接触面积不小于90％,非接触区不能出现于两端。弹性套与心轴装配后,以心轴的中心孔定位,磨削外圆尺寸,使径向跳动小于0.005mm。使用     

介绍一套实用夹具

一、概述目前,在汽车、拖拉机行业,半轴齿轮都是专业化厂家进行批量生产,对生产效率有一定要求。但半轴齿轮的端面、外圆磨削工序(见图1)始终是阻碍生产效率提高的一个困难环节。其主要原因是工装不配套。目前使用的工装主要有两种:一是小锥度心轴,难以调整,且心轴寿命较短,材料浪费较为严重;二是弹簧心轴,由于存在过定位情况,使工件定位不稳,加工精度难以保证。为了改变这种状况,笔者根据厂方要求,设计了一套新式工装——磨床夹具。如图2所示。     

外键套外圆的磨削夹具

图1为我厂加工的零件,它的技术要求是:孔与外圆的同心度不大于0.01,表面粗糙度为Ra0.8,淬火硬度HRC60,由于工件外圆表面带有凸键,我们在M131W外圆磨床上设计了图2所示的专用夹具,以实现磨削该零件的运动要求。 1.传动原理工件以内孔表面d定位于锥度心轴上,依靠顶尖轴1及拨杆5带动锥度心轴上的工件作正反转动(小于1转),以加工外圆表面D。皮带轮与头架固连,但空套在磨床主轴上。当启动主运动后,头架连同皮带轮一起转动,通过皮带传动使轮9也同时旋转。此轮上通过小轴10装有齿条11,     

磨外键套外圆夹具

图1为我厂加工的零件——外键套,它的技术要求是:孔与外圆的同轴度为0.01mm,表面粗糙度为Ra0.8μm,淬火硬度HRC60,由于工件外圆表面带有凸键,通常外圆磨削不能加工,为此我们在M131W外圆磨床上设计了图2所示的专用夹具,以实现磨削该零件的运动要求。1.传动原理工件以内孔表面d定位于锥度心轴13上,依靠顶尖轴工及拨杆5带动锥度心轴上的工件作正反转动(小于1转),以加工外圆表面从皮带轮3与头架固连,但空套在磨床主轴.巳。当启动主运动后,头架连同皮带轮一起转动,通过皮带传动使转轮9也同时旋转。此轮上通过小轴10装有齿条1又组成曲柄连杆机…     

密珠芯轴的应用及其精度对被加工零件的影响

密珠芯轴的应用及其精度对被加工零件的影响一般孔定位的套类零件在加工时，常采用间隙配合的端面夹紧心轴，对于精度要求较高的通孔套类零件，可使用锥度较大的锥度心轴进行加工。但对于图１中的零件来说，显然锥度心轴和普通心轴是无法完成的。对于这类零件，我们通常采...     

《第一届全国数控技能大赛决赛试题解析与点评》开始征订

我公司轴工段磨削套类零件外圆时，原来采用的工装为紧固心轴，由于我公司是单件小批生产形式，该种工装没有互换性，大量单次使用该类工装形成数量庞大的积累，不仅产生很大的浪费而且给管理带来困难。为节约成本，提高工装的利用率，我们采用附图所示的可调心轴加工套筒类零件外圆。该结构是一种全新的加工套类零件的可调堵头，最大的特点是直径方向可调、可以自动定心，实现了套筒类零件磨削外圆所用工装的可互换性。     

加工薄壁环的专用心轴

我公司加工的一种薄壁环见图１所示。其外圆与φ１３００＋０．０４内孔的同轴度要求较高。 原加工工艺为夹外圆车端面和内孔,然后用反三爪撑内孔,加工外圆和沟槽。实践证明,由于反三爪与机床主轴轴线的同轴度不能严格保证,并且由于工件壁薄,撑内孔后,工件易变形,造成加工出的外圆与内孔同轴度超差。 为了保证工件图纸要求,我们设计制做了专用心轴,车内孔和端面后以心轴定位,车外圆及沟槽。心轴的结构见图２所示。 因工件轴向尺寸较短,φ１３００＋０．０４内孔长度只有６ｍｍ,若直接将工件装到心轴体２上,工件端面易产生歪斜…     

一种能调头使用的锥度心轴

在加工数量较多的短套(见图1)时,是以内孔配上锥度心轴作基准磨外圆及端面的。这种磨法使局部砂轮磨损很快,每修整一次砂轮只能磨6～7件,既影响砂轮的使用寿命,也影响工效,而且未使用过的A面(见图2)也势必同时修整。我们曾想把工件调头使用砂轮的A面工作,见图3,但在磨削端面时,工件因受砂轮侧面轴向力的作用,易向尾架方向(锥度心轴小端)移动,对工件质量和安全生产均不利。为此,我们设计了一种可调头使用的锥度心轴(图4),带动夹头改用钳口式的,如图5所示安装好就可随意调头(不用装拆带动夹头)进行加工,操作方便。当砂轮左工作面磨钝后,将配入工件的锥度心轴     

磨削套类零件外圆的一种弹性工装

套类零件在机械行业普遍应用。然而在两顶尖装夹在普通外圆磨床上磨削套类零件时,零件装夹困难则是一个非常突出的问题。我们经过实践发现,用弹性工装装夹套类零件磨削则很好地解决了这一难题。附图是一弹性心轴装夹工件3所示套类零件的简易视图。     

磨套类零件外圆的一种可调心轴

我公司轴工段磨削套类零件外圆时,原来采用的工装为紧固心轴,由于我公司是单件小批生产形式,该种工装没有互换性,大量单次使用该类工装形成数量庞大的积累,不仅产生很大的浪费而且给管理带来困难。为节约成本,提高工装的利用率,我们采用附图所示的可调心轴加工套筒类零件外圆。     

提高钻镗床主轴套加工精度和效率的措施

钻床和镗床上的主轴套(图1),是一个关系到机床主轴运转精度和移动精度的重要零件。该零件质量要求严,制造周期长,多年来,我们针对一些工序作了改进,无论在质量上和效率上都收到了良好的效果。 一、套筒主轴外圆和支承孔圆度的提高 山图la)可知,一般套筒外圆d是以孔D为基准来磨削的,而孔D则以外圆d为基准来磨削。由于D孔壁太薄,若用图2a)、b)心轴来磨削外圆时,心轴的径向涨力,使得工件产生不均匀的变形。在精磨外国时,我们改用图2c)所示的心轴,拧紧螺母,使圆柱压套的端面顶住孔D端面,因此套简单纯靠轴向力将其支撑住。圆柱压套外圆与工件孔…     

介绍一种磨加工工艺方法

用松香增加套筒类零件的支承刚度去磨削工件外径的方法 ,在有些资料中曾有过介绍 ,但具体实施尚不详尽。在磨削套筒零件外圆与轴心线同轴度要求较高时 ,采用常规工艺方法很难保证精度。这时可以借助于松香浇注在套筒内孔中 ,以增加支承刚度 ,简化工艺 ,保证工件的加工精度。下边举例来说明实现这一方法的具体措施。如图 1所示 ,有一空心轴 ,按图纸规定 ,两端 4 6ｍｍ外圆对左端花键孔中心线同轴度公差0 0 2 5ｍｍ。图 1　空心轴在磨削 4 6ｍｍ两端外圆时 ,曾采取两种办法 :( 1 )左端穿上花键心轴后 ,磨削两端外圆时 ,在右端的 4 6处心轴…     

可胀心轴

我厂生产的液压产品中,有许多内、外圆同轴度要求较高的零件,如图正,加工困难,难以保证质量。为此,我厂也对弹性心轴的设计进行了探讨。本文以我厂生产的零件为例,介绍一种可胀心轴的设计与应用。图１零件为我厂生产压力机上的铝活塞零件,精度较高,各密封槽的粗糙度为Ｒａ３．２μｍ,为了保证零件的质量,以精加工后的内孔定位,使用精度较高的可胀心轴胀紧,精车外圆及各密封槽,保证了设计要求。１．心轴的结构（如图２）２．心轴的技术要求１）胀体槽底斜度为１：２５,其各表面粗糙度值为Ｒａ１．６μｍ。２）胀块斜度为１：２…     

一种磨削双偏心轮的夹具

对于如图1所示的对称双偏心轮,由于偏心距精度要求较高,故采用通常的车、磨削方法很难达到精度。为此,作者设计了如图2所示的夹具,在M1432型万能外圆磨床上解决了这一问题。一、结构该夹具主要由套1、心轴2、键3、辅助夹块4和定位螺钉5组成。其中套夹持在三爪卡盘上,它的中心线与磨床头架的旋转轴线重合。心轴的α端由定位螺钉、辅助夹块和内六角螺钉紧固在套的孔中;而b端则与工件孔径相配。当工件的一端偏心磨好后,只需将它调头夹持继续磨削,便能加工出对称的双偏心轮。二、原理该夹具的原理是:由于套1的内孔中心线就是偏心轮外圆的轴线,心轴2的轴线就是偏心轮内孔的中心线,套的内孔和心轴α端的外圆组成内切的两个圆     

薄环精密件的高精度、高效率的端面磨削

薄环精密件的高精度磨削一直是磨削领域中重要的研究内容,薄环零件的刚性差,而且热容量小,磨削热量又比较大,极易造成较大的变形.文中介绍了该类零件加工中一种行之有效的解决方案--柔性装夹.该柔性装夹工装是一件普通的外圆磨削心轴,在心轴根部的凹槽中放置了圆环状的弹性材料,用以衬紧工件,并提供工件旋转的驱动.通过该柔性装夹方式,在外圆磨床上实现了薄壁件端面的线性磨削,很好地降低了磨削热量的产生,充分冷却还提高了散热效果.某薄壁件的直径/厚度接近18,厚度4±0.01.在该磨削实例中,常规磨削的加工时间约为180分钟/件,合格率60%,而柔性装夹的加工时间约为12分钟/件,合格率98%,取得了非常不俗的实际磨削效果.     

第五讲 内圆砂带磨削设计与应用

1结构形式对于内孔加工，砂带磨削明显比砂轮磨削具有优势，表现在可加工长径比极大的中小型圆孔；大型反应釜或塔罐的简体和封头、石油管道等；还可实现方孔内表面，弯曲圆内孔的加工（表5．1图I、J）；加工效率较高，工装易于实现。按砂带宽度方向与工件轴线的空间位置关系，内圆（孔）砂带磨制可分为径向磨削和轴向磨削两种方式，径向磨削是指砂带宽度方向与工件轴线平行的情况，其工装结构较大，常用于大圆孔加工（如表5．1中图A、B、C。图C主要用于中小型孔抛表5．1内圆（含内孔）砂带磨削结构布置与应用光）。轴向磨削是指砂带宽度…     

双孔不等直径轴套用心轴

35A化工泵轴套(图1)机械加工工艺最后工序要求,锥度心轴是高精度定心磨外圆的磨削工具。如果心轴设计不当,会造成φ25H7( mm)和φ20H7( mm)孔,与心轴锥度不能同时可靠接触,产生一头松、一头紧的情况。我们通过对该心轴的设计,取得了满意的使用效果,具体情况如下:     

薄壁工件内孔磨削的夹具及装置

薄壁工件内孔磨削的夹具及装置唐山冶金矿山机械厂朱满平一般来说、薄壁工件的加工是比较困难的、如图１所示的薄壁工件．材料为１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ．其壁厚２ｍｍ，且直径较大、还要热处理。一般的加工方法是先粗、精车外圆、内孔及端面、热处理．然后再磨内孔、磨外圆...     

球面磨削装置

球面磨削工装(见图)用于M5M万能工具磨床,可磨削仿型铣刀、球面、圆弧面立铣刀刃形和其它工件的端头球面。工件自转用微型调速电机;工件的公转采取手动。当工装调装好后,工件球面的精度主要取决于机床砂轮的进刀精度。弯板上两轴线的垂直度和相交度、下端面轴线的垂直度要求较高,因此加工弯板需在卧式镗床上,一次装夹中完成。底盘上表面与轴线的垂直度,需在内圆磨床上的     

装夹薄片零件的夹具

在生产中,我们经常加工一些薄片零件,如有机玻璃、尼龙、塑料等,使用如附图所示的夹具(定位心轴)。该夹具用夹布胶木材料制做,其加工工艺为:在年D孔时按被加工零件外圆留0.5～1mm余量;在中心小孔内插入一锥度心轴,使D孔胀大0.1～0.2mm;然后将D孔车到被加工零件外圆尺寸,取出锥度心轴,装入波加工零件即可使用。以夹具装卸零件非常简便。