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介绍了高强度波形挡边输送带的分体设计及二次硫化粘合工艺。该输送带可分为平基带体、波形挡边和兜板3个分体件分别进行生产制造并预硫化,然后按照成品带带体匹配的要求选择适合的分体件进行硫化粘合。还详尽介绍了所有分体件的结构及主要技术参数以及二次硫化粘合工艺的工艺流程及具体处理方法 相似文献
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波形挡边输送带具有高速,高效,连续输送,运行可靠和对物料块度适应范围广等特点。以聚酯帘布为骨架,以掺加预处理聚酯短纤维的SBR/NR/BR复合材料为挡边和带体材料,采用分体设计和二次硫化粘合工艺可制作出高强度波形挡边输送带。 相似文献
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介绍了输送带用橡胶波形挡边的研制过程以及输送带的整体性能,该输送带可分为平基带体,波形挡边和横挡板3个分体件,三者先分别生产并预硫化,然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的粘合剂在常温下冷硫化粘合,采用分体设计,尺寸控制好,研制的波形挡边具有抗拉强度大,耐磨性能好和使用寿命长等特点。 相似文献
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介绍了输送带用橡胶波形挡边的研制过程以及输送带的整体性能.该输送带可分为平基带体、波形挡边和横挡板3个分体件,三者先分别生产并预硫化,然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的粘合剂在常温下冷硫化粘合.采用分体设计,尺寸控制好.研制的波形挡边具有抗拉强度大、耐磨性能好和使用寿命长等特点. 相似文献
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提高波形挡边输送带质量的研究和技术改进 总被引:1,自引:0,他引:1
对冶金、化工、建材、码头等使用的大型输送机的关键部件——波形挡边输送带采取了以下技术改进:骨架材料选用聚酯帘布;胶体加入适量的聚酯短纤维;结构上采用“S”伸缩波形挡边;分体制作平基带体、波形挡边和兜板,粘合后进行二次流化,从而使输送带的承载能力提高了15%——20%,延长了使用寿命。 相似文献
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高强度波形挡边输送带为柔性斗状环形带,结构形状较为复杂[1]。为便于生产制造而将其分解,分体件单独制作后再粘接组合并二次硫化,使之成为一整体带。为改善分体件波形挡边质量、提高生产效率并尽量降低模具制作费用,特在此专门对波形挡边成型组合模具的设计作一概略介绍。1 结构设计波形挡边的尺寸参数和结构如表1和图1所示。由表1可知,所有不同尺寸规格的波形挡边可按其尺寸大小分为轻型、中型和重型3种规格,在每一规格中除其高度(H)不同外,其它尺寸参数皆相同,因此在成型硫化模具设计时可按3种规格进行模具设计,为… 相似文献