影响EPDM胶料低温性能的因素

与热塑性材料不用,弹性体通常需要在相当宽的温度范围内使用且显著地高于它们的玻璃化温度（Tg）。弹性体相对于热塑性材料的优点是,它具有从拉伸状态（高弹性）几乎完全恢复的能力,还有普弹性、低硬度和低模量特性。     

新型热塑性弹性体——Quintac SL-125

日本瑞翁公司现已开发出一种新型的热塑性弹性体体——Quintac SL-125。该产品与其他同类热塑性弹性体相比，其主要特点在于：（1）非常柔软；（2）具有对变形的恢复性；（3）低硬度、低模量、高伸长，在常温下具有相当于天然橡胶的压缩永久变形；（4）可进行熔融挤出、模压、注射成型加工；（5）粘合性良好。     

含尼龙弹性体内层的耐用冷热供水胶管

Jpn．Kokai Tokkyo Koho JP 2007 44 915（C1．B3281／08） 本专利胶管含尼龙弹性体内层,它由尼龙12硬段和聚醚软段组成。由尼龙弹性体层（ShoreA硬度63,弯曲模量250MPa,厚度1．25mm）,不锈钢电线和苯乙烯型热塑性弹性体层（0．8mm）组成胶管,该胶管具有良好耐氯性和耐屈挠性。     

GLS公司推出新型热塑性弹性体

美国GLS公司于2008年10月推出多种新型热塑性弹性体（TPE）材料。这些新产品包括一种新型不含邻苯二甲酸和增塑剂的TPE材料Versaflex＆reg；CL E95。事实上开发这种新材料是为了满足美国和欧洲限制在玩具和儿童保健产品中使用邻苯二甲酸基增塑剂的法规。其它材料为无卤阻燃型热塑性弹性体OnFlex-S＆reg；HF FR TPE-S，符合欧洲RoHS（限制有害物质）条例。所有这些新材料透明度好，硬度低，即使在低温下也具有良好的柔韧性。     

GLS公司推出新型热塑性弹性体

美国GLS公司于2008年10月推出多种新型热塑性弹性体（TPE）材料。这些新产品包括一种新型不含邻苯二甲酸和增塑剂的TPE材料Versaflex＆reg；CL E95。事实上开发这种新材料是为了满足美国和欧洲限制在玩具和儿童保健产品中使用邻苯二甲酸基增塑剂的法规。其他材料是为无卤阻燃型热塑性弹性体On Flex-S＆reg；HF FR TPE-S，符合欧洲RoHS（限制有害物质）条例。所有这些新材料透明度好，硬度低，即使在低温下也具有良好的柔韧性。     

聚丙烯／弹性体／纳米SiO2复合材料性能研究

以聚丙烯（PP）为基体,以弹性体（POE、TPU）和纳米SiO2为改性剂,采用熔融共混法制备了PP／弹性体／纳米SiO2复合材料,研究了材料的力学性能、动态力学性能、结晶性能与流变性能。结果表明,弹性体和纳米粒子的加入具有明显的协同增韧效应;弹性体和纳米SiO2促进PP的结晶,TPU和纳米SiO2有更好的结晶成核作用;弹性体和纳米粒子使复合材料的模量、复合粘度增大。     

动态硫化NBR/CPE/EVA热塑性弹性体的研制

为了获得一种耐热油，弹性好，强度高，橡胶感强，易加工的油封材料，我们采用动态硫化法制备了共混型NBR／CPE／EVA热塑性弹性体，系统讨论了橡塑并用比，硫化温度和硫化时间对热塑性弹性体的凝胶含量及力学性能的影响。结果表明：在一定温度和时间范围内，硫化温度升高和硫化时间延长，热塑性弹性体的凝胶含量增大，随着热塑性弹性体中EVA用量增大，弹性体的拉伸强度，赵氏硬度和拉伸永久变形有增大。     

低极性聚合物的改性剂

酯类增塑剂在几种热固性弹性体和热塑性塑料中有众所周知的功用。使用酯类增塑剂的突出优点是可改善聚合物的低温性能，并可降低玻璃化转变温度（Tg）。一般说来，酯类增塑剂可以降低材料的Tg而不影响材料的强度。酯类增塑剂可改性或软化聚合物，降低聚合物的模量、拉伸强度，提高伸长率和柔性，降低玻璃化转变温度，提高撕裂强度，扩大使用温度范围，增大内聚力，改善摩擦特性和表面质量，并增大静态电荷。     

剪切速率对动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响

采用动态硫化法,在双螺杆挤出机中制备以聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料的热塑性弹性体,研究螺杆转速对PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响;采用差示扫描量热(DSC)仪分析了PP/EPDM热塑性弹性体的结晶性能,通过扫描电子显微镜(SEM)分析PP/EPDM热塑性弹性体的微观相态结构,并用万能试验机等对其力学性能进行测试。结果表明,随着螺杆转速的增加,PP/EPDM热塑性弹性体的结晶温度降低,凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率先增大后减小,压缩永久变形先减小后增大,而螺杆转速对硬度的影响不明显。当螺杆转速为180 r/min时,PP/EPDM热塑性弹性体的凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值,分别为56.8%,15.9 MPa和634%,压缩永久变形和硬度(邵A)均达到最小值,分别为68.8%,88。     

黑滑石粉在SEBS/PP热塑性弹性体中的应用

表征了黑滑石粉的基本物理性能,并将其填充改性在苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯/聚丙烯(SEBS/PP)热塑性弹性体中,测试了SEBS/PP热塑性弹性体的力学性能、密度、硬度及熔融指数,并分析了黑滑石粉颗粒在SEBS/PP热塑性弹性体中的分散情况。结果表明,随着黑滑石添加量的逐渐增大,SEBS/PP热塑性弹性体的拉伸强度、断裂伸长率和熔融指数均表现出先增大后下降趋势,SEBS/PP热塑性弹性体的密度和硬度均表现出逐渐增大趋势,黑滑石粉粒径越小,SEBS/PP热塑性弹性体拉伸强度、断裂伸长率和硬度越大,熔融指数越低。     

“伏波尔ДCT-75”型高苯乙烯热塑性弹性体的性能

该文介绍了俄罗斯新开发的高苯乙烯含量热塑性弹性体“伏波尔ДCT-75”的性能与加工性能。这种丁苯热塑性弹性体具有加工简便、高冲击韧性、硬度、挠性、透明、抗龟裂性等特征。在103～106Hz的频率范围内具有稳定的介电性，还可作为其他聚合物的改性剂使用。     

轻型输送带发展现状及趋势分析（下）

（接上期）轻型输送带的产品分类及性能特点轻型输送带按照覆盖层所使用的材料不同,分为普通高分子材料输送带和热塑性弹性体输送带。普通高分子材料分为聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）;热塑性弹性体分为聚氨酯弹性体（TPU）、     

与硬盘驱动器罩一体化的密封垫

该文介绍的与硬盘驱动器罩成一体的密封垫由金属罩壳及与其一体化的密封材料构成。使用的密封材料是一种模压材料，舍有100份（质量份，下同）EPDM或EPDM与聚苯乙烯类热塑性弹性体的共混材料、10-100份聚丙烯类树脂、20～130份增塑剂和0．1～10份交联剂。这种密封垫易于制作，并且具有独特的性能，如低漏气性、低硬度及高温下良好的密封性能等。     

超高流动性快速成型TPV用于汽车内饰件

据“Plastics Engineering，2006，33（11）：8”报道，Solvay工程聚合物公司的硫化热塑性弹性体（TPV）Nexprene的新系列产品特点为粘度低，与一般热塑性弹性体粘度的最大差幅可达60％，因此注塑周期短，甚至可缩短时间15％。这种超高流动性TPV Nexprene 9500SHF系列产品有6个牌号，硬度（邵氏）为55～80。     

生物塑料及其在弹性体中的应用

正生物塑料是塑料的一种形式,在其生产过程中涉及活微生物。生物塑料可以完全或部分由可再生材料(如甘蔗、玉米淀粉和农业废料)生产,具有生物化学优点,因而认为其拥有可持续发展性。本文将讨论制造具有不同屈挠性的低模量弹性体的可能性。目标是生产邵尔D硬度45度或更低硬度的材料。将讨论采用可持续发展材料制造的具有不同屈挠性的配混料。1讨论生产生物塑料并非是一个新想法,但在以前,与石油类材料相比,大量生产生物材料不够经济。     

弹性体模量对聚乙烯共混物结构与性能的影响

通过动态硫化方法制备了高密度聚乙烯（HDPE）与乙烯-辛烯共聚物（POE）热塑性弹性体,将其与POE进行共混,制得了3种不同模量的弹性体。研究了弹性体的模量对高密度聚乙烯（HDPE）共混物结构与性能的影响。结果表明：弹性体的模量越低,对共混物的增韧作用越好,拉伸强度越大,断裂伸长率越高,分散相的粒子尺寸越小。     

热塑性弹性体的最近研究开发动向

热塑性弹性体的最近研究开发动向顾约伦译１前言高分子材料中除了橡胶和塑料以外，大约３５年前又出现了第三类材料，即热塑性弹性体（ＴＰＥ），它可作为橡胶弹性体的代用材料，因而引起重视。ＴＰＥ的特点有两点。它与橡胶同样是弹性体，却又能以与塑料相同的加工成型方...     

EPDM/POE/PP共混制备热塑性弹性体的性能研究

采用动态硫化的方法制备三元乙丙橡胶（EPDM）/聚烯烃弹性体（POE）/聚丙烯（PP）热塑性弹性体,讨论了EPDM、硫化剂、炭黑的用量和填料种类对热塑性弹性体性能的影响。结果表明：随着EPDM用量的增加,EPDM/POE/PP热塑性弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度都呈减小趋势,而拉断永久变形呈上升趋势;随着SP-1055用量的增加,其压缩永久变形显著降低;随着炭黑用量的增加,弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度先下降后增加,而拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形先增大后降低;在不同填料种类中用N85作为填料时,弹性体的综合性能最好,压缩永久变形最小。     

NBR/PA6 TPV的制备与性能研究

文中对由丁腈橡胶（NBR）和尼龙6（PA6）制成的全动态硫化热塑性弹性体（TPV）的硫化体系进行了探索,就不同硫化体系考察了动态硫化NBR/PA6热塑性弹性体的性能。通过加入羧基丁腈橡胶（XNBR）提高了两相的相容性,对橡胶相和塑料相分别使用了高密度氧化聚乙烯蜡（AC-316A）和正丁基苯磺酰胺增塑剂,讨论了硫化体系、增容组分、增塑剂对热塑性弹性体材料微观相结构、宏观力学性能、流变性能、尼龙相结晶和动态力学性能的影响。     

高透明聚氨酯脲弹性体的制备与性能

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）为软段，4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI）和异佛尔酮二胺（IPDA）为硬段，采用预聚体法制备四种高透明的聚氨酯脲（PUU）弹性体。对PUU弹性体进行红外光谱、紫外光谱、力学性能、热学性能和流变性能等测试。结果表明：四种透明PUU弹性体均为无定型结构，在450 nm处紫外透过率均高于89.8%。随着硬段含量的增加，PUU弹性体的硬度、100%定伸模量和拉伸强度均增加，而断裂伸长率下降。PUU-2.7的硬度、100%定伸模量和拉伸强度分别达到92.5、18.3 MPa和53.7 MPa。PUU-1.5试样只有一个玻璃化转变温度，微相分离程度最低。硬段含量的增加，使PUU弹性体硬段间氢键作用增强，微相分离程度增大。