氰尿酸对三氯异氰尿酸杀菌性能的影响及对策

试验研究了氰尿酸对三氯异氰尿酸杀菌性能的影响.结果表明:水中氰尿酸的最佳质量浓度为20～80mg/L,一旦循环水中氰尿酸质量浓度达到100 mg/L,将会降低三氯异氰尿酸的杀菌性能,产生"氰锁定"现象.解决方法是通过投加一定量三聚氰胺,利用三聚氰胺与水中氰尿酸反应生成沉淀,进一步通过旁滤过滤除去沉淀从而降低循环水中氰尿酸浓度,以使其保持在合理的浓度范围内.     

降膜法生产次氯酸钠

次氯酸钠是氯碱工业的老产品,但国内生产工艺较落后,一般采用敞口池内通入液氯进行间歇生产。我厂研制成功并正式投入生产的降膜法生产次氯酸钠新工艺,具有高效连续、质量稳定及无三废污染等优点,解决了间歇法生产工艺无法解决的困难,收到较好效果。降膜法生产工艺是液碱在钛列管反应器内成降膜以后与氯气反应生成次氯酸钠,进     

氯化磷酸三钠生产中的相图研究

制备氯化磷酸三钠的方法通常有两种。一种是使磷酸三钠水溶液与次氯酸钠的水溶液混合、冷却结晶,得到氯化磷酸三钠。另一种方法是在磷酸三钠的氢氧化物溶液中通入氯气。氯气与氢氧化钠反应,生成等摩尔的次氯酸钠和氯化钠。然后,次氯酸钠和磷酸三钠反应,生成氯化磷酸三钠(Na_3PO_4·1/4NaOCl·11～12H_2O)。无论采用什么样的方法,原始溶液中都含有Na_3PO_4、NaOCl、NaCl、NaOH和H_2O五种物质。这些物质间可以形成9(Na_3PO_4·12H_O)·2NaOH、5(Na_3PO_4·12H_2O)·NaCl、4(Na_3PO_4     

次氯酸钠滤盐工艺概述

1 前言目前国内普遍采用30％液碱与氯气反应制得次氯酸钠液(以下简称次钠)后,再与尿素溶液反应的方法来制取水合肼。虽然,次钠生产方法很多,但因反应过程相同,同样面临着次钠中固体盐的脱除问题。据实际测试.30％液碱通氯反应生成合格的次钠,会产生大量的盐(固体盐占整个     

次氯酸钠过碱量的检测及控制

采用16％的液碱降膜吸收氯气生成次氯酸钠的工艺,是在一个降膜吸收器内连续进行的。主要反应为: 2NaOH Cl_2=(30℃)NaClO NaCl H_2O △H 主要副反应为次氯酸钠分解: 2NaClO=2NaCl O_2 生成的次氯酸钠溶液有效氯大于10％,为了不产生副反应致使次氯酸钠分解,必须保持0.1～1.0％的游离碱(过碱量)。用pH计或试纸测试,指示在11—12之间。生产中只要能连续控制过碱量,就能保证产品     

高效消毒剂优氯净的生产和应用

先把氢氧化钠与氯气反应生成次氯酸钠,取一部分次氯酸钠加入氰脲酸中,并加氯气使反应完全。优氯净是一种高效消毒剂、漂白剂和羊毛防缩整理剂等。     

有机消毒、漂白剂——二氯氰尿酸钠的试制

国外技术简介氰尿酸的生产:工业上主要用固体尿素在窑中热解;其它有循环60～90％粗氰尿酸于原料尿素中热解;真空中热解尿素;先生成尿酸脲,然后在流化床上热解尿酸脲;在165℃预处理尿素约2小时,生成尿素、缩二脲、氰尿酸和缩三脲的液体混合物,最后进入旋转园筒中在240～270℃时热解10分钟;还有用尿素与硫酸在200℃下反应5小时,生成氰尿酸和硫酸铵;尿素在高沸溶剂中(如N—环已基—2—毗咯烷)反应等等方法。氰尿酸的纯化:用15～20％硫酸纯化,也有加入19％硝酸回流纯化。氰尿酸的氯化:在反应中加入氯仿、四氯化碳等有机溶剂,可增大结晶5～10倍;     

次氯酸钠生产中过碱量的电位法检测及控制

采用16％液碱降膜吸收氯气,生成次氯酸钠的生产工艺,是在一个降膜吸收器内连续地进行的。主要反应如下: 2NaOH Cl_2(?)NaClO NaCl H_2O △H 主要副反应为次氯酸钠分解 2NaClO=2NaCl O_2 生成的次氯酸钠溶液,有效氯大于10％,     

三氯异氰尿酸生产工艺废水处理回收研究

对三氯异氰尿酸生产过程中产生的氯化钠-氰尿酸废水进行处理和回收,解决了三氯异氰尿酸生产中的废水问题,减少了废水排放。该处理回收工艺由两部分组成：(1)大孔树脂吸附氰尿酸分子;(2)二氧化钛—臭氧光催化氧化降解氰尿酸。     

电解法制取次氯酸盐概况

次氯酸盐最早曾用电解食盐溶液法制取,主要产品是次氯酸钠,应用于工业漂白方面作为漂白剂。后来由于氯碱工业的迅速发展,氯气产量不断增加可以用烧碱吸收制次氯酸钠。因此次氯酸钠的生产多为化学法,即在低温下,氯气与烧碱反应,生成次氯酸钠。 Cl_2+2NaOH→NaOcl+NaCl+H_2O 近来电化法合成次氯酸钠又开始引起人们的注意,在某些场合下,电解法生产次氯酸盐比化学法来得合理:具有投资省,设备     

影响氯碱生产次氯酸钠产品质量的因素分析

氯碱生产中,次氯酸钠的生产是用氯气和15%～18%的氢氧化钠溶液反应生成的,合格的次氯酸钠指标为：有效氯>10%,碱含量0.1%～1%,颜色呈淡黄色。影响次氯酸钠质量的因素有：除害系统循环液的温度,进除害系统的氯气携带铁离子等杂质成分,除害吸收塔的运行状况,次氯酸钠过饱和,饱和次氯酸钠的取样分析,饱和次氯酸钠溶液中的碱含量。针对这些因素,我们通过安装温度连锁控制温度,加装过滤器隔离杂质,更换性能更优的填料优化设备性能,安装ORP分析仪实时监控,对取样和测定过程可能出现的误差操作纠正,适度提高碱浓度,来实现产出合格的次氯酸钠。     

由硫磺、氯气一步法制备二氯化硫

以工业硫磺和液氯为主要原料,一步法直接制备二氯化硫。确定了合成反应最佳工艺条件：起始反应温度１００～１１０℃,氯气通入时间（即反应时间）６ｈ,通氯气量７５Ｌ／ｈ,精制蒸馏温度６０～６５℃,稳定剂三氯化磷用量０．１％～０．３％。在此工艺条件下制备的二氯化硫收率可达８０％以上。     

次氯酸钠生产的自动控制

针对次氯酸钠生产中存在过反应导致氯气外泄的危险,进行了自动控制改造：通过在线检测烧碱电导率来控制氯气调节阀和烧碱调节阀,从而控制次氯酸钠生产的终点。自动控制改造后,减少了氯气的无组织排放,确保了次氯酸钠的安全生产。     

氯碱厂多余次氯酸钠回收利用新型工艺设计

次氯酸钠（NaClO）是氯碱生产中作为氯气平衡的一个有效的副产品。在氯碱厂开停车时,常常产生次氯酸钠胀库现象,大量次氯酸钠溶液直排会造成严重的环境污染和物料浪费,影响工厂的正常生产。本文根据次氯酸钠在酸性条件下的分解特性,设计出循环利用次氯酸钠溶液反应流程装置,次氯酸钠溶液反应生成电解原料NaCl及用作销售的Cl₂,使工厂不会因为次氯酸钠的胀库影响开车或停车,轻松应对开停车,既解决了次氯酸钠的排放问题,又保护了环境,而且还产生循环经济。一般情况下工厂在2～3.5年内就可收回投资成本。     

氰尿酸及其系列产品市场前景看好

氰尿酸是一种杂环类化合物,一般由尿素固相热聚而制得,副反立生成的氰尿酸酰胺在酸性条件下水解生成氰尿酸。氰尿酸氯化后得到其衍生物二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸等。氰尿酸广泛应用于氰尿酸一甲醛树脂、环氧树脂、抗氧剂、涂料、粘合剂等,在医学上应用于药物卤三羟嗪的生产。二氯异氰尿酸钠又名优氯净,能在水中缓慢水解,放出有效的活化离子,因而具有很强的杀菌性能,能有效地对乙肝病毒、爱滋病毒、铁细菌、绿脓杆菌、细菌芽孢等进行杀灭,是公共场所水质净化、自然环境、     

用聚氯乙烯罐代替陶瓷填料塔生产次氯酸钠

我厂原用陶瓷填料塔生产次氯酸钠。由于次氯酸钠对设备、管道的腐蚀性很强,造成生产事故频繁,影响氯气平衡。在生产过程中,特别是反应接近终点时,大量氯气由循环池内散发出来,污染环境,影响操作。在工业学大庆的群众运动中,针对次氯酸钠生产中存在的问题,我们对生产工艺流程、生产设备进行了改革。将原先陶瓷填料塔改用φ1400×1740毫米聚氯乙烯罐,以氯气鼓泡与碱液反应     

无水氯化铝

日本无水氯化铝产品规格和生产厂家分别列于表1、2。生产方法有两种。(1)将金属铝或者铝屑装入耐火砖制的反应器中,加热到600～700℃之后,通入干燥氯气进行反应,生成的氯化铝由于升华导入冷凝器进行冷凝,捕集、粉碎,筛分。     

有机电化学法电解合成环氧丙烷

此法是利用氯化钠(或氯化钾、溴化钠、碘化钠)的水溶液,经电解生成氯气和氢氧化钠的原理,在阳极区通入丙烯,生成氯丙醇,在阴极区氯丙醇与氢氧化钠作用生成环氧丙烷。其反应如下:     

三氯异氰尿酸生产新工艺的研究

针对合成三氯异氰尿酸(TCCA)几种主要方法的优缺点,对三氯异氰尿酸生产工艺进行了改进,使该工艺具有生产成本低,产率高,后处理简单的特点;对影响三氯异氰尿酸合成的几个影响因素——反应时间、反应温度、溶液pH和碱用量做了研究与讨论,通过正交实验得最佳工艺条件:n(氰尿酸)∶n(碱)=1∶3.30;反应温度10℃,反应时间1.5h,pH值在3～4之间,该条件下产率达80%以上。     

年产3000吨新型灭火剂七氟丙烷HFC-227、年产6000吨HFC-32建设项目

正租用湖南恒光科技园部分厂房。工艺简述:有水氟化氢与六氟丙烯混合后通入催化剂三氯化铁以及氯气,在反应器反应生成粗气,经降膜吸收、水洗、碱洗、冷冻脱水、压缩至中间槽,经脱气、精馏、干燥即得产品七氟丙烷(F227ea);氟化氢与二氯甲烷混合后通入催化剂,在反应器反应生成粗气,经