正交超声法提取丹参多糖工艺研究

通过单因素实验选择和正交设计法对丹参中多糖进行超声波提取,以丹参中的多糖提取率为指标,分别对料液比、提取温度、提取时间和提取次数等因素进行考察,优化出了微波法提取丹参多糖的最佳条件:料液比(m/V)为1 g∶12 m L、提取温度为50℃、提取时间为40 min、提取次数为3次,优化后在此条件下多糖提取率可高达5.43%。     

超声法提取枸杞多糖的工艺研究

通过单因素和正交实验研究了超声波法在枸杞多糖提取中的应用。结果表明,影响枸杞多糖提取因素的主次顺序为超声时间超声温度料液比,最佳工艺为超声温度70℃,超声时间50 min,料液比1∶30,在该条件下多糖提取率为5.02%。超声波法与热水浸提法比较,耗能少,提取率更高。     

星点设计-效应面法优化胰蛋白酶提取鱼腥草多糖的工艺研究

利用星点设计-效应面法对胰蛋白酶提取鱼腥草多糖的工艺进行优化,为鱼腥草多糖的酶法提取提供一定的依据。在单因素的试验基础上以酶的添加量、酶解时间、酶解温度为自变量,鱼腥草多糖含量为因变量,对自变量各水平进行多元线性回归拟合,利用效应面法筛选最佳提取工艺并进行预测分析,采用UV测定多糖含量,检测波长490nm。结果表明：经优化得最佳实验条件为酶添加量2%,酶解时间150 min,酶解温度45℃。在此条件下多糖含量为25.93,与模型预测值相符。利用星点-效应面法优化胰蛋白酶提取鱼腥草多糖工艺的方法简便且预测性良好。关键词：鱼腥草;效应面;多糖;酶提工艺     

丝瓜络多糖提取工艺的研究

建立超声波提取丝瓜络多糖的最佳提取工艺。先考察了不同浸提时间、浸提温度、料液比对丝瓜络多糖提取率的影响,然后利用正交试验,优化丝瓜络多糖的提取工艺,并对结果进行方差分析。结果表明,影响丝瓜络多糖提取的因素主要顺序分别为浸提时间＞浸提温度＞料液比。本实验得出的最佳的丝瓜络多糖提取的工艺参数为：浸提时间为60 min,浸提温度为50℃,料液比为1：40,丝瓜络多糖含量达到30.80％。     

正交设计法优化甜茶多糖的提取工艺

以甜茶多糖的得率作为评价指标,硫酸-苯酚法测定多糖含量,采用正交设计法,对料液比、提取温度及提取时间3个因素进行考察,优化多糖提取工艺参数.优化后的提取工艺为:提取时间为20 min,提取温度为80℃,提取料液比为1∶70,在此条件下甜茶茶多糖的得率达17.87％,工艺稳定,是较为理想的甜茶多糖提取工艺.     

正交设计优化百部多糖的超声提取工艺

用超声法对百部多糖进行提取,通过单因素和正交实验,研究料液比、超声功率、超声提取温度和超声作用时间的影响。其优化工艺条件为:料液比(g∶mL)1∶20,提取温度60℃,超声功率140W,作用时间20min,能使百部多糖的平均提取率为16.55%,RSD为0.22%。结果说明:超声波强化提取百部多糖过程简单,快捷和高效。     

正交设计法优化丝瓜水多糖的提取工艺

考察丝瓜水中多糖的最佳提取工艺.以苯酚-硫酸法测得的多糖含量为依据,利用正交设计确定了料液比、提取时间、提取温度和pH值等提取工艺参数.结果表明,丝瓜多糖的最佳提取条件:料液比为1:3,提取时间为2h,提取温度为80℃,pH值为6.0,此时产率是62.2 mg/g,用于工业化生产可提高丝瓜水多糖的产量.     

正交设计优化石韦多糖的纤维素酶法提取工艺

采用单因素试验和正交试验,以石韦多糖得率为指标,研究pH值、酶用量、酶解温度和时间对石韦多糖提取效果的影响。优选纤维素酶法提取石韦多糖的工艺条件。正交试验结果表明,影响石韦多糖得率的因素次序:酶解温度酶解pH值酶解时间酶用量。得出纤维素酶法提取的最佳工艺条件为:酶解pH6.0,酶用量为8.0mL,酶解温度50℃,酶解时间50min。在优化的条件下进行提取实验,石韦多糖得率为6.58%。说明纤维素酶法提取石韦多糖省时高效,可为石韦多糖的大规模生产提供可借鉴的新方法。     

超声辅助提取黄芪多糖的工艺研究

以超声辅助提取黄芪多糖,考察料液比、提取温度、p H值、超声时间对多糖提取的影响。结果表明,多糖的最佳提取工艺参数为:料液比1∶15 g/m L,提取温度80℃,p H=9,超声时间20 min。     

响应面法优化超声辅助提取金线莲多糖工艺研究

采用单因素试验结合响应面法优化金线莲多糖超声波辅助提取工艺。考察超声温度、超声时间、料液比和超声功率等因素,以金线莲中多糖提取量作为评价指标,采用响应面设计优化超声波辅助多糖提取工艺。经优化最佳超声波辅助金线莲多糖提取工艺:超声温度70℃,超声时间60 min,料液比为1∶49,超声功率为270 W。在此条件下,验证实验得到结果为377.4 mg/g与响应面法预测结果无显著差异,证明可行。实验优化并验证了金线莲多糖超声波辅助最佳提取工艺条件,优化后的金线莲多糖提取工艺稳定、可行。     

正交实验法优选当归多糖的提取工艺

以当归的多糖得率为评价指标,采用正交实验,运用紫外分光光度法对提取物中相关指标性成分的含量进行测定。结果表明,当归多糖最优提取工艺为12倍用量水,提取时间2 h,提取次数2次,醇沉浓度为70%。     

正交实验法优选当归多糖的提取工艺

以当归多糖得率为指标,采用正交实验法对提取过程中水用量、提取时间、提取次数及醇沉浓度对多糖得率的影响进行研究。结果表明,最优提取工艺为8倍用水量,提取时间3 h,提取次数2次,醇沉浓度为60%。     

大花红景天多糖的提取工艺优化研究

该文以大花红景天为原料在索氏提取器里脱脂和脱色后,用超声波辅助热水浸提大花红景天中的水溶性多糖,并采用苯酚硫酸法测定多糖含量.以大花红景天多糖的得率为评价指标,设置料液比、提取时间、温度和功率等单因素实验,在提取过程中来考察对大花红景天中多糖提取的影响,在单因素实验结果的基础上设计正交实验优化大花红景天多糖的提取工艺,...     

超声协同酶法提取红菇多糖工艺优化及不同产地红菇多糖分析

以福建三明、云南、广东三省的野生干红菇为原料,采用超声波协同纤维素酶法提取红菇多糖。通过单因素和正交试验,研究提取红菇多糖的主要因素包括液料比、超声时间、酶解时间、酶解温度的最佳提取条件。结果表明：在液料比40 mL/g、超声时间50 min、酶解时间30 min、酶解温度35℃的条件下,红菇多糖提取率最高,福建三明产地红菇多糖提取率达8.753%、云南省红菇多糖提取率达7.953%、广东省红菇多糖提取率达8.836%。     

超声法提取杏鲍菇多糖的条件研究

以杏鲍菇为原料,利用超声辅助法及响应面法对杏鲍菇多糖提取工艺进行研究。首先进行单因素实验,根据单因素的结论进行响应面分析,采用响应面法优化操作条件。实验结果表明最佳工艺为:料液比1︰30,超声功率417.64 W,时间17.78 min,温度50℃。多糖得率为17.095%。     

超声提取杜仲多糖的工艺优化

用水超声提取杜仲皮中多糖,以多糖含量和得率为指标,考察温度、料液比、超声时间、提取次数对提取效果的影响。结果表明,杜仲皮中多糖的最佳提取工艺条件为:60℃,10倍量水,超声提取3次,每次60 min。在此条件下,杜仲皮多糖的得率为1.72%。该工艺生产周期短,耗能低,适于杜仲皮多糖提取。     

超声波法提取麦冬多糖的工艺研究

麦冬多糖是麦冬的主要成分之一,随着中西方医药的发展,麦冬多糖的提取法越来越先进。应用超声波法提取麦冬多糖的工艺研究：用功率超声波单细胞粉碎法提取麦冬多糖、超声波法提取对麦冬多糖结构和抗氧化的分析;     

纤维素酶法提取葶苈子多糖的工艺研究

优化纤维素酶法提取葶苈子多糖及其纯化。通过单因素实验和正交实验,研究酶解温度、提取时间、酶用量和pH值对葶苈子多糖提取率的影响,并经脱脂、热水抽提、乙醇沉淀、Sevage法脱蛋白得到葶苈子多糖。纤维素酶法提取的优化工艺条件为:pH值为5,加酶量4mL,酶解温度50℃,提取时间1h。在此条件下,葶苈子多糖的提取率平均为4.8%,RSD为0.12%。纤维素酶法提取葶苈子多糖省时高效,多糖的纯化方法简便,易操作,纯度高。     

正交优化甘蔗渣多糖的解吸-微波提取工艺

以糖厂的甘蔗渣为原料,采用乙醇溶液对物料进行解吸,在微波作用下对多糖进行提取研究,以多糖提取率为考察指标,通过单因素实验结合正交试验法确定甘蔗渣多糖的最佳工艺条件为:微波提取时间为3 min、料液比为1∶20、解吸剂浓度(乙醇体积分数)为10%、解吸料液比1∶10。最佳条件下重复实验,甘蔗渣多糖提取率达到0.713%。说明解吸结合微波提取对甘蔗渣多糖的提取具有一定的优势。