比肖夫系统在高炉煤气洗涤中的应用

对2号高炉配套煤气清洗系统项目引进的设备及工艺，从功能、效果方面进行了介绍。主要介绍了比肖夫洗涤系统的工艺流程、水位控制系统、液压系统，并通过与旧煤气清洗系统的比较，介绍新煤气清洗系统的优点。     

煤气加压机智能监测技术应用研究

酒钢宏兴股份公司动力厂的碳钢燃气站、净化加压站、中厚板加压站属于生产核心设备，目前三处煤气加压站内煤气加压设备均依赖人工点检检测设备运行状态，不能及时有效跟踪设备运行，且人员频繁进出煤气加压站存在煤气中毒的安全风险。为实时监控煤气加压设备运行状态，降低工作人员在煤气区域暴露次数，确保安全生产，通过应用煤气加压机智能监测技术，避免了设备因突发故障停机引发的煤气泄漏及煤气供应中断事故，提升了设备的保供能力。     

新建钢铁企业煤气系统优化设计及运行实践

阐述了新建钢铁企业煤气系统的煤气柜、高炉煤气除尘、BPRT、燃煤气装置及煤气发电等各工艺系统的设计及设备配置优化与改进，达到的效果与仍然存在的问题，对同类型钢铁企业煤气系统技术改进具有借鉴意义。     

莱钢煤气系统的优化与应用

针对莱钢在煤气回收、利用方面存在的问题，进行了系统优化，实施了一系列煤气回收、利用措施，使宝贵的煤气资源得到充分回收利用，替代出大量一次能源，经济与环保效益双丰收。     

本钢6号高炉粗煤气及清洗系统概述

高炉煤气除尘及清洗采用旋风除尘器及比肖夫煤气清洗系统，大大改善了煤气的质量，降低了煤气中的含尘量和含水量，有效提高了净煤气的发热值，同时顶压余压发电（TRT）系统更有效地进行了能源回收，降低了吨铁能耗，使得二铁厂煤气清洗系统的各项经济指标大大提高。     

涟钢高炉煤气洗涤水系统结垢的原因分析与处理方案

涟钢2200m^3高炉采用湿法煤气除尘工艺，即煤气在比肖夫塔中用煤气洗涤水对煤气进行洗涤与冷却，该系统于2003年11月投产，2006年，比肖夫系统出现多次阀门堵塞水流不畅的情况，高炉被迫休风以更换阀门，发现阀门流道结垢严重，严重的地方污垢达20mm左右；2006年11月3日，高炉休风停产22小时，煤气洗涤水处理系统同步进行检修和检查，发现比肖夫处供水管道结垢非常严重，堵塞流通面积达30％以上，     

攀钢转炉煤气回收系统存在问题及其改造措施的探讨

转炉煤气回收利用是氧气转炉炼钢降低工序能耗、消除环境污染的主要措施。就国内外转炉煤气回收状况，攀钢炼钢厂１２０ｔ转炉实现煤气回收的经济效益，现有转炉煤气回收系统存在的问题，以及必须对其采取的改造措施作了探讨。     

酒钢—混合加压站仪表自动控制系统

本简要介绍动力-混合加压站改造后的仪表自动控制系统，该系统的投入运行，有力地保证了混合煤气热值和煤气管网压力的稳定，提高了混合煤气燃烧率，对节约有限的煤气资源起到了积极的作用。     

南厂区煤气系统能源结构的优化

通过对南厂区煤气系统的改造，将排至大气的高炉煤气予以回收，除直接供焦炉加热外，再与焦炉煤气混合共各用户使用，从而减少发生炉煤气用量，降低能耗，保护环境，促进钢厂煤气系统能源结构更加合理化。     

降低高炉煤气含水量,提高煤气热值

济钢燃气厂在高炉煤气净化处理中存在煤气含水量超标的问题，为降低高炉煤气含水量、提高煤气热值，在原系统中加装了丝网脱水器，并对洗涤系统进行了优化操作。     

钢铁厂高能效利用副产煤气的可行途径

钢铁厂在生产过程中,副产了大量可燃煤气。副产煤气热值范围在3～20MJ/Nm3,所含的热量可被利用,如:电厂、焦炉、热风炉、热轧厂等所需燃料,可用副产煤气部分替代天然气,减少煤气放散,降低公司的能耗成本和环境污染。使用副产煤气虽能得益却也面临难题。副产煤气的产量和成分取决于生产和工艺状况,煤气用户必须随之调整其操作。用气设备的启停操作改变了煤气用量,造成煤气管网压力波动,副产煤气成分变化则会引起热值波动,一旦管网压力波动或成分改变,将对管网上用气单元的燃烧过程产生不利影响。针对副产煤气利用的复杂情况,AMB、AMEH和BFI公司开发了高能效利用副产煤气的途径,应用于部分钢铁厂,如:改善煤气管网压力和流量分布的技术,具备供需分布显示和预报功能的煤气管理系统。介绍了煤气管网压力波动控制以及副产煤气利用的结果和经验。     

完善洗涤水工艺设备 保证高炉煤气质量

该文叙述了通过对洗涤水闭路循环系统的一系列改造，提高了煤气清洗效果，从而保证了高炉煤气的质量。     

煤气加压风机控制系统的变频调速改造

根据煤气加压风机的工艺流程特点,采用变频调速技术,对煤气加压风机电机的控制系统利用变频调速技术进行改造,实现了两台变频器控制4台电机的节能运行方式,发挥了变频技术的节电性能,达到了预斯的节电效果。     

安钢3#高炉降低综合焦比生产实践

介绍了安钢通过加强精料工作、优化高炉操作等措施，保持合理的煤气流分布，控制稳定的操作炉型，强化高炉冶炼，使高炉综合焦比大幅降低，各项经济技术指标得到改善的生产实践。     

SIMATIC PCS7在低压脉冲布袋除尘系统中的应用

介绍了SIMATIC PCST系统在韶钢5号高炉低压脉冲布袋除尘系统中的硬件配置、软件编制及体会.该系统自2000年9月投入运行以来,系统运行正常、稳定,故障率为零,达到了预期的目标.     

高炉煤气清洗系统的改进

分析了高炉煤气清洗系统的工艺流程、排水系统及一文喉口使用中存在的问题，提出了相应的改进措施，取得了良好的除尘和脱水效果。     

安钢3号高炉降低综合焦比生产实践

安钢3号高炉通过加强精料工作、优化高炉操作等措施,保持合理的煤气流分布,控制稳定的操作炉型,强化高炉冶炼,使高炉综合焦比大幅降低,各项经济技术指标得到改善.     

高炉干法煤气喷碱塔脱氯效果评价的探讨

 近年来，干法除尘工艺得到普遍的应用。尽管在布袋除尘后增设了喷碱塔，但仍出现煤气与热风管道先后出现腐蚀开裂的问题。研究提出了通过直接检测喷碱塔前后煤气氯含量来评价喷碱塔脱氯效果的设备和方法，比控制喷碱液的pH值更直接、可靠。结果表明，干法除尘-喷碱塔工艺对煤气中氯的脱除率为10%～70%，对下游工序的装备存在腐蚀的风险。     

煤气柜自动化控制系统的开发与应用

济钢煤气柜自动化控制系统选用PLC作为基础自动化设备,采用RSlogix5000编程软件,运用梯形逻辑LD控制及功能块FBD相结合的编程方式来实现对高炉煤气柜、焦炉煤气柜、焦炉煤气加压机、油泵等设备的启停和安全保护。该控制系统满足了工艺需求,实现了整个工艺流程的自动检测、控制及管理监视,提高了煤气存储及输送的操作效率。     

EPKS系统在马钢煤焦化公司净化二系统中的应用

介绍Epks系统在马钢煤焦化公司净化二系统DCS改造升级的应用,并着重通过实例与图解介绍改造过程中电捕联锁、煤气鼓风机联锁,方便工艺操作等具体问题的分析解决过程。