澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的设计与生产

为开发一种澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料，选用70%澳毛、20%绢丝和10%兔绒作为原料，经纬纱采用23.8 tex×2半精纺混纺纱股线。介绍了澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的产品设计方案，包括原料选用、纱线设计及织物规格设计与计算。重点讨论了主要生产工艺及技术，如前织准备、剑杆织造及后整理等工艺设计的关键参数与相关技术措施。生产实践表明，羊毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料质地轻薄、手感滑爽、风格独特，可用于高档休闲女装或裙装的制作。     

半精纺澳毛/大麻/羊绒抗菌针织纱线的开发

介绍了澳毛/大麻/羊绒60/30/10混纺针织纱线(线密度19.2 tex×2)的原料特点、产品开发思路及纺纱工艺。采用大麻纤维与澳毛、羊绒混纺纱织制的织物具有天然持久的抗菌功能。为了满足消费者对抗菌面料更高的要求,提升混纺纱的抗菌能力,使用绿色抗菌剂对澳毛和羊绒散纤维进行抗菌处理,可以使澳毛/大麻/羊绒混纺织物对白色念珠菌的抑菌能力从93%提升到98%。通过优化半精纺各道工艺,解决了大麻纤维和澳毛、羊绒适纺工艺存在差异的问题。开发的澳毛/大麻/羊绒混纺产品不仅具有抗菌效果,而且色泽艳丽,兼具羊毛舒适保暖、大麻清爽透气、羊绒手感滑糯的特点。     

羊毛/兔绒/羊绒提花面料工艺设计

为充分发挥羊毛纤维吸湿保暖、兔绒纤维蓬松滑糯、羊绒纤维弹性柔软的性能,开发一种羊毛/兔绒/羊绒提花面料。针对兔绒纤维可纺性差的问题,采用羊毛、兔绒、羊绒散纤维混纺方法,提升纤维抱合力。通过散毛染色、和毛、梳毛、细纱、络筒、蒸纱等工艺,设计纺纱上机参数,制得羊毛/兔绒/羊绒60/25/15混纺纱线。以1/3破斜纹纬二重组织为基础组织,设计织造工艺,织制正反面双色图案提花织物。后通过洗缩呢、起毛、蒸呢等方法,制得蓬松饱满,手感滑糯的羊毛/兔绒/羊绒提花面料,对纺织产品的设计开发具有参考意义。     

高支山羊绒/兔绒/锦纶/粘胶/棉粗纺针织绒产品开发及质量控制

文章通过介绍原料选择、纤维染色、纺纱工艺,阐述了高支山羊绒／兔绒／锦纶／粘胶／棉粗纺针织绒产品的开发及质量控制过程。     

兔绒纤维轴向压缩与刺痒感的研究

使用单纤维轴向压缩弯曲仪,对纤维自由端长度不同的兔绒纤维进行压缩实验,以此分析了兔绒纤维的轴向压缩性质和产生刺痒感的可能性。研究表明,兔绒纤维不易产生刺痒感。     

棉/锦纶/兔绒半精纺针织纱的生产

针对兔绒纤维细而膨松、强度较低、抱合力差、可纺性能差的特点,结合棉、锦纶纤维的固有特性,采用半精纺工艺将3种不同性能纤维进行组合开发生产针织用纱,以达到纤维性能互补。文中以研制35.7 tex×2 50/30/20棉/锦/兔绒的半精纺针织纱线为例,进行了原料性能分析与选择、混纺比确定、纱线规格及工艺流程设计,并对兔绒预处理、和毛、制条、并条、粗纱、细纱、络并捻等工序的主要生产工艺参数与关键技术措施作了介绍。     

兔绒与羊绒的化学性能对比

文章通过红外光谱图、染色过程的工艺参数、纤维的耐酸碱性等对比,分析了兔绒和羊绒的化学性能.从而比较2种纤维的相似和不同.通过测试和实验得到兔绒和羊绒的红外光谱图相似,大多数官能团相同;在染色过程中兔绒的染浴pH值小于羊绒的染浴pH值;兔绒染色温度为90℃、羊绒染色温度为85 ℃;兔绒染色时间为40 min、羊绒染色时间为50 min;同时兔绒的耐酸耐碱性优于羊绒.     

Lenpur纤维/棕棉/澳毛混纺针织纱的开发

介绍了Lenpur纤维的性能特点,并对Lenpur纤维/棕棉/澳毛混纺纱的生产实践进行了分析,探讨了工艺流程设计和生产中的关键技术措施.生产中各工序通过优化配置工艺参数,采取严格控制相对湿度等技术措施,保证了纺纱的顺利进行.     

热处理对山羊绒、兔绒、驼绒纤维力学性能的影响

选择山羊绒、兔绒、驼绒3种绒类纤维,分别在常温干、湿态和经过干热处理后进行拉伸力学性能测试,结果表明:湿处理对兔绒的力学性能影响最大;热处理对驼绒的力学性能影响最大;热处理对兔绒和驼绒的力学性能影响比湿处理影响大.     

100%兔绒色纺高支针织用纱的开发

介绍了兔绒纤维的特点以及100%兔绒色纺高支针织用纱的纺纱工艺路线。详述了兔绒纤维的选用,染整工艺数据,梳棉、粗砂、细纱工序的工艺参数。并对生产过程中出现的问题如短绒增加,抱合力差导致成条困难等进行了探讨,同时提出了解决方案。结论为所纺兔绒针织用纱合股条干CV值13%,断裂强度4c N/tex,织物抗皱性能达美国标准3级,各项指标均处于了国内领先水平。     

羊兔毛精梳弹力织物的研究与开发

通过对兔毛纤维进行改性处理改善其可纺性,并与羊毛、氨纶和其他原料等混合,采用半精纺和精梳工艺相结合生产羊兔毛精梳弹力纱,生产出羊兔毛精梳弹力织物。根据兔毛纤维的特点,为了达到理想的针梳效果,对针梳机设备作了改进,使纱线的质量和条干均匀度良好。通过对原料的选择、混纺比的确定、纺纱、织造、后整理等一整套工艺路线和技术参数的选择,研制的羊兔毛精纺弹力织物外观华贵,手感柔软滑糯,具有独特风格。     

不同动物纤维的毡缩性能分析

应用毡缩球法研究了羊毛、马海毛、兔绒、山羊绒、绵羊绒和牦牛绒的毡缩性能.先测量出6种纤维的摩擦因数,然后采用毡缩球法分别测量6种纤维的毡缩性能,分析兔绒与羊毛混纺以及马海毛与羊毛混纺时混合比对纤维毡缩性能的影响.此外,还分析了羊毛和马海毛长度对纤维毡缩性能的影响.得出兔绒与羊毛混纺、马海毛与羊毛混纺时混纺比对混纺纤维毡缩性能的影响规律,以及纤维长度对其毡缩性能的影响规律.     

毛绒类纤维鳞片结构特征鉴别

以羊毛、山羊绒及其它毛绒类纤维作为研究对象 ,采用带显示屏的高放大倍数的显微镜和配置优良的电脑对上述纤维的鳞片结构特征作定性的分析研究。具体工作包括 :样本的制备 ;仪器的配置与调试 ;利用计算机进行鳞片特征提取 ;羊毛、羊绒等各种动物纤维鳞片结构特征比较。     

提高驼绒纺纱性能的研究

通过驼绒与70s澳毛的比较,找出影响驼绒可纺性的几个因素,并对驼绒进行改性处理,以提高驼绒可纺性能.     

客观检验在国产细羊毛纺纱加工中的应用

通过对国产细羊毛毛条的客观测试和基本性能特征的分析，同时与澳毛毛条进行对比，探讨了国产细羊毛的纺纱性能，并在多年加工数据统计结果的基础上，建立了国毛纺纱性能和质量预测模型。实践和研究表明，国产纤维的纺纱性能总体上不如澳毛，毛条纤维特性与纺纱性能的关系与澳毛近似，对国毛纺纱性能的预测是可行的，并具有一定的精确性和可靠性。     

高比例兔毛/真丝混纺细特纱的开发

兔毛可纺性差，毛脆易断，加工和穿着过程中易掉毛，单强低，静电大，难于开发轻薄型产品，文章提出了利用国产毛、棉设备结合，选择蚕丝作为混纺原料，采用40／60的真丝兔毛配比进行混纺，在设备选型、设备参数及工艺技术上进行研究和改进，纺制出了条干均匀、毛羽较少的高比例兔毛真丝细特纱，可用于梭织和针织。     

澳大利亚羊毛产业研究和发展动向

澳大利亚是世界上最大的羊毛生产国，2002／2003年度的原毛产量占世界总产量的28％。该国十分重视羊毛产业的研发投入，在绵羊改良育种、羊毛应用新领域的开拓、羊毛生产和加工质量检验和控制及羊毛产品开发等方面成绩显著。文章介绍了澳大利亚在羊毛农业及毛产品的研究和发展方面的一些课题或成果，对促进中国羊毛产业的发展、繁荣国内市场、促进毛纺产业升级有借鉴意义。     

澳大利亚羊毛价格构成分析

影响澳毛价格的因素很多，其中澳毛质量指标的高低是影响价格的基本因素。澳毛的直径、类型与产地决定着澳毛的基准价，不同的强度、长度、中部断裂率、色泽、草杂含量都有不同的价格折扣率，根据基准价和总的价格折扣率可以计算出最终的价格。了解澳毛价格构成体系有助于企业合理采购和使用羊毛。     

我国兔毛产业发展的新思考

简要论述了我国兔毛产业在国民经济中的地位,以及在我国外贸出口创汇中的作用。结合国内外纺织市场的起伏变化及对兔毛市场的影响,阐述了近些年我国兔毛生产加工的发展态势。指出我国在兔毛产业发展中存在的问题,提出为保证我国兔毛产业在世界占有举足轻重的地位,在兔毛生产、加工及产品开发上应注意解决的问题,科技工作者应对保护好我国优良的兔毛原料、开展多方位开发产品等问题进行新思考,从而为我国兔毛产业发展提供参考。     

高支丝光羊毛/山羊绒/兔绒/天丝粗纺针织绒的开发

文章介绍了开发丝光羊毛／山羊绒／兔绒／天丝混纺纱的意义，生产工艺流程以及各工序的技术要点，为天丝这种新型环保纺织材料在粗纺上的应用进行了探索。