芭蕉芋醚化淀粉浆料的性能及应用

通过对芭蕉芋淀粉衍生物的浆膜性能测试，提出了较理想的醚化取代度，同时浆纱试验表明，与其他浆料相比，芭蕉芋淀粉衍生物能够取代PVA，减少纺织用浆对环境的污染。     

芭蕉芋醚化淀粉浆料的性能及应用

通过对芭蕉芋淀粉衍生物的浆膜性能测试 ,提出了较理想的醚化取代度 ,同时浆纱试验表明 ,与其他浆料相比 ,芭蕉芋淀粉衍生物能够取代PVA ,减少纺织用浆对环境的污染     

芭蕉芋化学成分及其变性淀粉研究进展

芭蕉芋作为一种新型淀粉的来源,具有很大的发展潜力。文章介绍了芭蕉芋的化学成分及其主要成分一淀粉的分子结构、组织结构和物理性质,并综述了采用微波、醚化、乙酰化、接枝等方法改性芭蕉芋淀粉的最新进展。     

高取代度芭蕉芋羧甲基淀粉制备工艺研究

比较了溶媒法制备芭蕉芋羧甲基淀粉的工艺,采用先碱化后醚化流加反应物工艺技术,可得到高取代度高粘度的芭蕉芋羧甲基淀粉,并对影响羧甲基化的工艺参数进行了讨论。     

芭蕉芋原料酒精固态发酵工艺条件的初探

以芭蕉芋为原料，采用我们最新设计的半固态浆状发酵（Semi-Solid State Pulp Fermentation,SSPF)新工艺，对原料预处理、加水比、调浆、糖化、酒母培养等工艺条件进行优化研究。实验表明：芭蕉芋原料在加水比1：3.0的条件下进行拌料（水温60℃），调浆20min，糖化，调节浆料pH值4.0，添加酒母于28－30℃浆状发酵72h，酒精浓度达8.7%(v/v)，淀粉利用率为74.13%。     

芭焦芋羧甲基淀粉研制

研究承乙醇介质中制备芭焦芋羧甲基淀粉的工艺，确定其最佳工艺条件；芭蕉芋淀粉0.3mol，氯乙酸0.3mol，氢氧化钠0.45mol,95%(v/v)乙醇240ml,水40ml，35℃碱化反应60min然后升温到53℃醚化反应100min，并对产品性能进行了研究。     

芭蕉芋生产葡萄糖浆的研制

芭蕉芋生产葡萄糖浆的研制吴天祥，刘西会，廖忠明贵州工学院学报，１９９４（２）：１０４～１０８采用α－淀粉酶、葡萄糖淀粉酶双酶法，直接从鲜芭蕉芋块茎生产葡萄糖浆。鲜芭蕉芋洗净去皮，打浆后静置过夜，将上清液滤出，加水调芭蕉芋湿淀粉浓度为３５％的淀粉乳．并...     

α-淀粉酶水解对芭蕉芋淀粉理化性质的影响

目的酶法水解为芭蕉芋淀粉进行改性,提高芭蕉芋淀粉的应用价值,扩大于其在食品工业的应用范围。方法以芭蕉芋淀粉为原料,采用α-淀粉酶水解制备酶解淀粉,结合热失重(TGA)技术考察α-淀粉酶水解对芭蕉芋淀粉热稳定性和其他理化性质的影响。结果与原淀粉相比,酶解淀粉的溶解度和膨胀度、吸水度和吸油度增大;透光率和冻融稳定性降低;TGA结果表明,α-淀粉酶水解不改变芭蕉芋淀粉的组成成分,且酶解芭蕉芋淀粉的分解温度较高,表明其热稳定性增加。结论通过α-淀粉酶酶解法可制备满足工业需要的改良芭蕉芋淀粉。     

芭蕉芋交联淀粉的制备工艺及糊化特性

以芭蕉芋淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联改性剂,对芭蕉芋淀粉进行交联反应制备出芭蕉芋交联淀粉。采用正交实验设计进行制备工艺的优化,以淀粉糊化特性中的崩解值和水合特性中的膨胀力为指标,结果表明：当三偏磷酸钠用量为淀粉质量分数的0.7%,反应温度45℃,反应时间1.5h,反应pH值为9.50时,淀粉的交联效果最好。还考察了三偏磷酸钠的用量、反应pH值、反应温度、反应时间对芭蕉芋交联淀粉糊化特性的影响。     

芭蕉芋交联淀粉的制备工艺研究及结构表征

以芭蕉芋淀粉为原料,环氧氯丙烷(ECH)为交联剂,在单因素试验的基础上,采用响应面分析法,确定合成芭蕉芋交联淀粉的最优工艺,并通过FTIR、SEM对产品结构进行表征。结果表明,芭蕉芋交联淀粉制备的最佳条件为芭蕉芋淀粉10 g、 ECH用量为0.9 mL、Na OH用量为4.4 mL、温度39℃、时间4 h。FTIR表明芭蕉芋淀粉分子之间成功交联。SEM表明交联反应使原淀粉的颗粒形态发生变化,呈现一定的交联网状结构。     

季铵型淀粉上浆性能的研究

用3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵作为淀粉醚化试剂,采用半干法合成工艺制备了一系列不同取代度的季铵型阳离子淀粉,在取代度DS小于0.2的范围内,对其退浆性能、与PVA浆料的混溶性能及上浆性能进行了试验.低取代度的季铵型淀粉容易退浆;与PVA有较好的混溶性;取代度为0.030时对纯棉纱上浆性能优越,对涤棉纱上浆性能可行.     

无机纳米助剂的使用效果分析

探讨使用无机纳米助剂提高浆膜和纱线性能的机理。采用无机纳米助剂KHM-01和淀粉进行煮浆、上浆、浆液成膜和退浆试验,利用等离子体发射光谱仪对上浆纱和退浆纱中纳米粒子的含量进行定量分析,采用红外光谱、红外透射和热重分析研究淀粉浆膜中纳米粒子与淀粉之间的作用,用纯棉坯布上浆的方式并利用红外光谱研究纳米粒子、淀粉和棉纤维之间的作用。指出:无机纳米助剂KHM-01通过纳米粒子与淀粉和棉纤维之间强烈的相互作用而提高了浆膜和纱线的性能,这种强烈的相互作用是因为纳米材料表面富含羟基。     

水分散性聚酯与淀粉混合浆液性能研究

研究了水分散性聚酯浆料与淀粉浆料浆液、浆膜的性能，结果表明，水分散性聚酯浆料与淀粉有很好的混溶性，能提高淀粉浆液的粘度热稳定性，显著改善与涤棉混纺纱的粘附性能；加入水分散性聚酯对淀粉浆有较好的增塑作用，能改善淀粉浆膜的物理机械性能和退浆性能；用于经纱上浆能部分取代PVA。     

新型乳液共聚浆料TP的研制与应用

通过乳液共聚反应，研制了一种粘度稳定，成膜性、退浆性能良好的乳液共聚浆料ＴＰ，对它进行生产应用的结果表明：该浆料在细号涤棉织物的经纱上浆中，与淀粉类浆料配合使用，可以大幅度减少ＰＶＡ浆料的用量和降低用浆成本，并能获得较理想的浆纱质量和织造效果。     

PE-23液体聚酯和CD-DF333T浆料的应用

介绍了采用PE-23液体聚酯和CD-DF333T浆料对纯涤纶经纱上浆时的浆料配方、浆纱工艺、织造效果和使用成本情况，认为使用后能使PVA和淀粉浆较好黏附在涤纶纤维上，且可减少PVA用量，分绞容易，毛羽服帖。     

CD-DF858取代PVA对纯棉紧密纱上浆的工艺实践

研究了以CD-DF858浆料完全取代PVA的上浆工艺通过实践,对比新旧两种配方的调浆工艺、浆纱工艺、上浆效果和织造上机情况,证明了CD-DF858浆料完全可以取代PVA用于紧密纱上浆,不仅可以有效提高织造效率,还可以降低浆料成本.     

环保浆料应用分析

从保护环境角度出发,通过分析淀粉(变性淀粉)、PVA和丙烯酸类三大类浆料的性质及纯棉纱、涤棉混纺纱的上浆要求,比较了几种环保浆料的上浆性能指标,介绍了几种环保浆料在纯棉纱和涤棉混纺纱上浆中取代PVA的应用情况.指出:开发高性能的环保浆料十分必要,目前环保浆料国产化程度低,进口浆料价格高,制约了环保浆料的应用.就现有生产水平而言,立足变性淀粉和丙烯酸类浆料,研究高效的添加剂取代PVA上浆不失为一种有效途径.     

应用TE-S浆料取代PVA的浆纱工艺优选

对纯棉细号高密品种进行了应用TE-S复合变性淀粉完全取代PVA的上浆实践,从七种配方中优选出最佳配方,并在该品种系列产品上进行了推广应用,证明应用TE-S复合变性淀粉上浆能减少退浆污染、节约浆料成本、提高浆纱质量和织机效率.     

水溶性聚酯浆料的研制和应用

介绍了试验室制备水溶性聚酯浆料的工艺过程及其基本物理指标，并验证了其化学结构特征。与其他通用浆料比较，聚酯浆料对涤纶短纤维具有较好的粘附性，更适宜于对涤纶短纤维纱的上浆。聚酯菜料更易于退浆和环保。     

氧化醋酸酯淀粉的性能及部分取代PVA的效果

研究氧化醋酸酯木薯淀粉的制备方法、特性指标及在上浆中的应用。在纯棉品种和涤棉混纺品种上应用氧化醋酸酯淀粉进行了上浆实践,测试了不同羧基含量和取代度的氧化醋酸酯淀粉对涤棉及纯棉纱线的黏附性能指标和浆膜性能指标。浆纱实践结果表明,应用羧基含量1.0%、醋酸酯取代度0.08%的氧化醋酸酯淀粉对纯棉品种和涤棉混纺品种进行上浆,可以部分替代PVA,并且不增加浆纱成本。