评先进就是确立导向

应该坚持原则的统一性和标准的一贯性，对就是对，错就是错。不能因人而异迁，更不能姑息纵容。     

YKZ480仪器班报打印的改进

1　问题的提出我处在YKZ480仪器投产使用时,发现仪器的班报打印功能无法正常使用,操作员不得不手工抄写班报,费时费事,还易出错,班报打印功能不能使用的原因是:1)在实时打印班报中,仪器将一些查排,建排中采集站返回的状态信息(例如,锁定错,时钟错,状态错等)也打印在班报上,显然     

“阱”中哀叹 人莫太贪

谈起这一段往事,老胡仍不免感慨万千：“人不能太贪心啊,一步错则步步错,想回头都难啦,毁了我的后半生啊!”是什么样的错误,竟然让老胡发出这样的感慨？老胡说出了他从前的身份：某石化企业物资的招标负责人。     

环缝错边容器的有限元分析与容限探讨

采用有限元方法对 1台封头与筒体具有较大错边量的容器进行了应力分析 ,得到了错边区域的应力分布状况 ,并对其进行应力强度评定。结果表明 ,该容器错边部位的应力是满足应力分析准则的。通过对存在不同错边量的容器进行应力分析 ,探讨了容器的错边容限 ,对含有错边缺陷在役容器是否合乎使用的判断具有一定指导意义     

螺旋焊接钢管直径及焊缝错边量在线检测

印度钢铁研究与开发中心为印度钢铁管理局下属卢尔凯莱钢公司(RSP)的螺旋焊管厂研制出一种钢管直径和焊缝错边量在线激光位移检测装置.用该装置取代原先的手工测量,提高了钢管直径和焊缝错边量的检测精度和灵敏度,满足了螺旋焊管相关标准对这两项指标的要求.该装置使用后,效果良好.     

具有几何缺陷的石油用球罐内表面裂纹应力强度因子的研究

对具有错边和角变形几何缺陷的薄壁球罐的应力场和错边根部与角变形棱角处的内表面裂纹应为强度因子进行了研究给出了有角变形和错边时,球壳的应力分布和缺陷处的应力集中程度得到了球壳缺陷处裂纹无量纲应力强度因子随裂纹深度a/t.形状a/c、长度c等因素变化的规律以及沿裂纹前缘变化的规律,同时对错边球裂纹处混合型应力强度因子进行了讨论.文中对目前常用于估算球壳儿何缺陷处裂纹应力强度因了的受单向拉弯平板解与实验结果进行了比较,对其实用性进行了评价.     

压力容器环焊缝局部短错边装配应力数值分析

针对1台乙二醇不锈钢蒸发器封头与筒体之间存在的局部错边,现场采用强制组对焊接完成制造,由此产生了装配应力。经检测分析表明,此应力是诱发焊缝区域产生晶间应力腐蚀开裂失效的原因之一。运用有限元方法,通过建立3-D壳单元模型对局部错边强制组装后产生的装配应力进行模拟分析,分别对相同错边长度不同错边量、相同错边量不同错边长度等多种情况进行分类分析讨论。其分析结果表明,经过强制组装后的环焊缝在最大错边处的邻近区域存在较大装配应力且分布具有明显的局部性。错边角度越小、错边量越大,其装配后的峰值应力越高。错边角度较小时,采用3-D模型更能准确地描述应力分布。     

考虑渗流作用的套管错断口井壁围岩变形量计算

考虑岩体中流体的渗流作用,建立套管错断口井壁周围岩体的平衡微分方程.按照损伤程度不同将错断口井壁岩体划分成不同区域(失稳破坏区、损伤区和弹性区),结合不同区域内岩石材料参数的不同,导出错断口周围岩体各个区域内应力分布规律以及岩体发生失稳破坏和损伤的范围,在此基础上,根据弹塑性力学理论,得出套管错断后不同区域内岩体的变形...     

远离二流客户

俗话说,女怕嫁错郎,男怕入错行。对公司来说,怕的就是排错了队,将未来绑在二流客户上,最终这些二流客户变为三流、四流、末流,直至被淘汰出局,如同泰坦尼克号一样沉没。倾巢之下,没有完卵,供应商便成了殉葬品。     

原则:将降本增效进行到底

虽然现在干什么都阱究与时俱进,但有些事情是无论何时何地都不能动摇的,这就是原则,在东方地球物理公司有一条一贯坚守的原则,那就是--降本增效.     

空气储罐错边缺陷的测试与分析

错边是压力容器检验中常见的制造缺陷。本文对空气贮罐错边缺陷应力测试结果进行了分析,对错边造成的局部应力的大小、分布状况及对容器安全性能的影响进行了评估,认为GB150-1998《钢制压力容器》作为制造质量标准要求的环焊缝对口错边量允许值用于在用压力容器的缺陷处理是偏于保守的,应根据错边处的应力状态和水平、缺陷状况、材质抗裂性能及错边量的大小进行综合评价。     

浅谈ERW钢管错边缺陷

对ERW焊管生产中错边产生的原因进行了较详细的论述,指出ERW焊管错边产生的主要原因是成型质量不好,挤压辊挤压量过大以及挤压辊磨损及安装不当等。给出了错边缺陷的判定方法,并提出了消除错边的方法和措施。     

基于体位错理论模拟水力压裂过程的数值方法

提出了一种新的基于体位错理论模拟水力压裂过程的数值算法.将体位错理论与滤失方程、流体动量平衡方程、流体质量平衡方程和系统质量平衡方程耦合,全面地模拟了水力压裂过程.并运用邻近观测井,包括压裂注入井的水压数据,相互验证了围岩物理水力学参数和裂缝几何参数.对加州中部San Joapuin河谷的油井压裂过程进行了模拟,计算结果与实测压力数据吻合良好.     

双圆弧错齿人字齿轮啮合特性分析

在提出了双圆弧齿轮的＂错齿＂概念后，通过图示法揭示了双圆弧错齿人字齿轮啮合过程的机理。推导出双圆弧错齿人字齿轮多点接触系数和多对齿啮合系数计算公式。实例计算表明，＂错齿＂对提高双圆弧人字齿轮强度和降低噪声有影响。     

球罐对接焊缝区的应力计算及角变形错边控制条件的探讨

本文对球罐对接焊缝的角变形和错边处的应力计算公式做了一些实验验证。结果表明,文[2]中关于角变形和错边的应力计算公式对直径为6～10米的球罐基本适用。推荐了球壳对接焊缝区存在角变形和错边时的最大应力计算公式,利用强度条件建立了球壳对接焊缝区最大角变形和错边量的控制条件。     

几种焊接缺陷对X70管道环缝接头应力集中的影响

利用大型有限元软件ANSYS对在工作压力下带有咬边、凹坑、焊缝余高、错边等焊接缺陷的X70环缝管道进行了应力分析。分析结果显示,在咬边、凹坑、焊缝余高、错边焊接缺陷中,焊缝余高对受内压管道环焊缝的应力集中的影响最低,错边其次,咬边较为严重,凹坑最为严重;焊缝余高不影响X70管道接头静载强度,超过2 mm的错边量对环缝接头应力集中影响明显,咬边缺陷对X70管道环缝接头应力集中的影响大于错边,缺陷凹坑缺陷对环缝接头应力集中的影响随其三维尺寸增大而增大。     

压力容器制造中焊缝错边的控制初探

首先对影响压力容器制造中焊缝错边的因素进行了简单概述,随后分析了压力容器制造中避免焊缝错边及减少错边不利影响的一些策略,旨在为关注这一领域的人士提供一些可行性较高的参考意见。     

加氢精制反应器焊接接头对口错边的处理

依据相关标准对加氢精制反应器(R3001)制造过程中产生的焊接接头对口错边进行了评定,并根据评定结果提出了合理的修补方案.同时还对美国石油学会的API579规范进行了简要介绍.     

3700数控测井仪磁带记录奇偶错分析

本文介绍了3700数控测井仪磁带记录奇偶校验原理,分析了产生奇偶错的原因。根据理论和实验效果,提出了寻找磁带记录奇偶错的方法。本文提供的方法可用于指导生产实践,对解决奇偶错问题可收到显著的效果。     

组装点焊对焊后错边量的影响

对接焊缝错边(又称对口错边量)是锅炉压力容器制造中一种常见的几何形状误差,因为在受压时会产生附加弯曲应力,影响容器的安全运行,所以JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》(以下简称《技术条件》)对其误差范围进行了限制。然而,《技术条件》中只规定了组装焊缝对口错边量,而时常出现的焊后错边量超标,却直接影响容器质量的准确分级、鉴定和创优,因此对焊后错边量的控制就显得十分迫切。本文介绍了组装点焊对焊后错边量的影响及其防止措施。