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1 问题的提出
在现有的配电网工程施工中, 电缆剥线主要由技术人员利用美工刀进行剥皮, 费时费力, 经常出现由于力度掌控不到位而对人员造成伤害或对电缆绝缘造成破坏.尤其在冬季气温较低的情况下, 电缆表面绝缘皮硬度较高,剥皮效率较低, 进而影响施工整体进度.为解决这一问题, 研制了一种电力电缆剥线装置.该装置根据配网工程中常用电缆型号, 可设置不同的孔径. 相似文献
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<正> 我们最近设计加工了两种剥切交联聚乙烯电缆的小工具,使用比较方便,现介绍如下: 绝缘剥切刀具(图1):剥切交联电缆绝缘采用普通刀具操作非常困难,为此,我们采用螺旋进刀办法,刀片与电缆轴线有一个适当的夹角,旋转把手时,刀具就沿电缆轴线方向螺旋前进(图2),直到预定的位置,然后将刀具略向后退回一点,再向相反方向旋转一圈,即可将绝缘切断,再拧紧径向对称的两个螺栓,支紧已切成螺旋状的绝缘,向顺时针方 相似文献
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针对高压电缆主绝缘的外包不可剥离半导体层剥切困难,剥离后的主绝缘面凹凸不平,主绝缘层损坏严重,研发了剥切半导体层的各种刀具。 相似文献
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针对电缆中间接头部位易发生故障的情况,结合电缆中间接头制作工艺要点,从导体连接不良、电缆剥切损伤、接地线连接不实等方面对电缆中间接头制作工艺常见缺陷进行分析,并提出对应的改进措施。 相似文献
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随着交联聚乙烯绝缘电缆的使用越来越广泛,其电缆终端头的制作也就越来越多。而制作工艺的好坏,将直接影响电缆的安全运行。影响制作质量的因素是多方面的,如终端头的密封性能、线鼻子的压接质量等。根据金竹山电厂工作中的经验。在6kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩型终端头制作工艺中,注意电缆引线绝缘上外半导电层的剥切,显得尤其重要。 相似文献
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《高电压技术》2021,47(6):2051-2061
动车组用乙丙橡胶(ethylene-propylene rubber,EPR)电缆终端在安装时需人工剥除外半导电层,易造成环切缺陷进而导致放电现象,同时缺陷处易填充气体形成气隙,将加速放电发展,最终引起严重的电缆击穿故障。首先对距截断处60 mm内含环切缺陷的电缆终端进行有限元分析,计算环切处最大场强;然后在25 kV工频电压下开展放电试验,分析了PRPD和PSA谱图特征,并对PSA谱图灰度值作K-means聚类特征提取。研究结果表明,环切缺陷的位置与其对EPR电缆绝缘性能的影响密切相关,距截断处60mm以内的环切缺陷不可忽视;当连续放电脉冲电压差绝对值相等时,缺陷靠近截断处且影响极其严重,距离超过60 mm时则影响较小。结合放电特性可知,PSA谱图灰度值小于255的频数在5区的最大占比、4区的最小占比和分类聚心特征,可为判断环切缺陷位置和EPR电缆绝缘状态提供重要的理论依据和数据参照。 相似文献
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电缆工业"以铝节铜"是国际性趋势,其进程要按各国的实际情况有所不同,但只能随着科技的发展、人们习惯势力的改变而渐进式地发展。当前中国电缆工业扩大电工用铝的应用,其方向在电工用铝合金,研究开发的实质和基础在具有真正自主创新的合金材料的杆材和线材;扩大应用主要体现在材料的品种、性能和质量的稳定性上。我国电缆工业发展电工用铝和铝合金有技术潜力,但生产装备急需升级换代,否则将影响产品的质量和推广应用。 相似文献
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<正>高压电缆绝缘是保障高压电缆安全可靠运行的基础。随着高压海缆需求持续增长、城市架空线入地工程持续推进、环保电工装备重要性持续提升,高压电缆行业面临诸多挑战与机遇。攻克高端交联聚乙烯绝缘核心技术、研发新型环保电缆绝缘、构建电缆绝缘可靠性提升技术体系等都是现阶段行业的研究热点。为促进该领域研究,促进学术界、产业界专家学者在高压电缆绝缘材料、理论、技术等方面共享学术和技术成果,《电工技术学报》特别设置了本专题,希望相关从业者共同探讨高压电缆绝缘的最新进展、理论成果和未来方向。本专题在投稿文章中筛选并收录了10篇文章,研究内容包含交联聚乙烯绝缘和环保型聚丙烯基绝缘的物理特性、失效机理和多级结构调控等。 相似文献
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高压交联聚乙烯绝缘电缆线路中的预制式电缆附件 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了电缆附件的分类和预制式电缆附件的结构,通过分析高压交联聚乙烯绝缘电缆(XLPE电缆)及其附件的电场分布,详细叙述了预制式电缆附件的优化设计方案,并给出应力锥面曲线的计算公式,介绍了预制件加工成型的过程,同时指出:应注意选用材料的性能,对安装过程中剥切绝缘层、表面打磨、过渡面处理以及绝缘表面的硅脂涂抹等工艺均应严格把关,才能保证预制式电缆附件在XLPE电缆线路中得到有效的应用. 相似文献