左云煤生产中孔发达活性炭工艺条件的选择

本文讨论了诸如炭化温度、炭化升温速度、活化温度、活化时间、粒度、H2 O/ C等工艺条件对大同地区左云煤生产中孔发达活性炭的影响。     

炭化条件对分子筛型活性炭孔结构的影响

以木屑及宁夏太西煤混合物为原料,以木焦油为粘结剂,经压力成型,制备柱状分子筛型活性炭,考察了炭化条件对活性炭孔径分布及其性能的影响。结果表明,炭化温度是影响分子筛型活性炭性能的关键因素,制备的活性炭具有均匀的孔径分布, <0 9nm(9 A)的孔占活性炭总孔容的 80%以上。     

粘胶基活性炭纤维的孔结构调控

通过炭化、活化,对具有一定孔隙的市售活性炭纤维进行孔结构调控,实验结果表明:炭化和活化均能有效提高活性炭纤维的比表面积和吸附能力。在活化温度为820℃,活化时间为120min时,ACF比表面积由原来的673m2/g增大为2685m2/g,而微孔比例由99.8%减小为71.9%,苯吸附率则由33.0%增大至146.2%。     

活性炭布的研究

活性炭布可以用粘胶纤维为原料经炭化、活化制得，本文研究了工艺条件对活性炭布的影响，以及粘胶纤维用氯化锌、氯化铝和硼酸水溶液浸渍的结果。     

活性炭无纺布的研制

采用活性炭、粘合剂、无纺布三种原料,通过浸渍法,研制出一种复合高效的吸附性能材料———活性炭无纺布,选出了适合于活性炭无纺布工艺的原料,确定了适宜的工艺条件和流程,并对各种影响因素加以分析讨论。通过该工艺,其载炭量可达55%;碘及苯酚吸附值分别为:503mg/g,57.8mg/g;均匀性较好。     

煤基活性炭炭化过程中影响产品质量的因素

随着工业现代化水平不断提升,现阶段煤基活性炭也逐渐成为生产生活中必不可少的物质之一。一般来说,煤基活性炭具有表面积大、孔隙结构丰富的特征,这种特征决定了其可以作为吸附剂,也可以作为催化剂。立足于煤基活性炭研究现状,本文首先介绍了煤基活性炭的主要定义与特征,其次对影响煤基活性炭炭化过程的因素进行了解析,并在最后对煤基活性炭的炭化处理优化策略进行了探讨,希望可以有效提升煤基活性炭的处理效果,实现性能的全面提升。     

聚合物功能性填料豆秸基活性炭的制备及导电性能研究

为了增强橡胶制品的耐热性或者一般高分子聚合物的导电性,活性炭作为一种功能性填料被用于相关材料的成型加工中.本文采用豆秸活化,并在高温下炭化制备了高分子材料的填料—活性炭.并且通过多种测试手段分析其电化学性能.本文主要研究了采用KOH直接活化豆秸粉的方法,并通过700℃高温碳化获得高比表面积豆秸基活性炭.通过改变原料与K...     

磷酸活化烟草杆制备中孔活性炭的研究

以烟草杆为原料,以磷酸为活化剂,采用一步炭化法制备了活性炭。采用正交实验研究了磷酸质量分数、浸渍时间、炭化温度及保温时间对活性炭得率和吸附性能的影响,在最佳工艺条件(磷酸质量分数30%,浸渍时间48 h,炭化温度750℃,保温时间20 min)下,所制备的活性炭其碘吸附值为889.36 mg/g,亚甲基蓝吸附值为21.5 mL/(0.1 g),得率为36.90%。同时测定了该活性炭的液氮吸附等温线,并通过BET、H K方程、D A方程和密度函数理论(DFT)表征了活性炭的孔结构。结果表明,该活性炭为中孔型,BET比表面积为892 m2/g,总孔体积为0.467 8 mL/g,微孔占总孔体积的37.06%,中孔占62.85%,大孔占0.07%。最后采用电子探针和透射电镜分析了活性炭的微观结构,其结构与氮吸附测定的结果较为一致。     

Comparison of the characteristics of electric double-layer capacitors with an activated carbon powder and an activated carbon fiber

The characteristics of electric double-layer capacitors (EDLCs) with activated carbon powder (ACP), pulverized activated carbon fiber (ACF), and ACF-cloth have been compared. The BET surface areas of the ACP and ACF were estimated to be 1740 and 1970 m² g⁻¹, respectively. In the pore-size distribution curve of the ACP and ACF, the most dominant pore diameter was 1.8 and 1.1 nm for the ACP and ACF, respectively. Disc- and cloth-type of electrodes were fabricated using ACP and ACF. The electrical resistance of the ACF-disc and ACF-cloth electrodes was four orders of magnitudes lower than that of the ACP-disc electrodes. In accordance with the lower electrical resistance of the ACF-disc and ACF-cloth, the d.c. resistance of the EDLC with the ACF-disc and with ACF-cloth was lower than that of the EDLC with the ACP-disc. The highest specific volume capacitance of 28.3 F cm⁻³ (capacitance / volume of total ACF in the EDLC) was achieved with the ACF-disc. In the cyclic voltammograms of the ACF-disc, the stable electric double-layer charging and discharging behavior was observed.     

成型活性炭制备技术研究进展

概述了国内外成型活性炭的各种制备技术,并作了分析,比较.同时指出制备高比表面积,高强度的成型活性炭,必须使用以粉状活性炭添加有机类黏结荆成型的方法,在此基础上,归纳了黏结剂,原料表面化学性质、添加剂,成型工艺等对该类方法所制成型活性炭性能的影响.     

微波辐射烟杆CO2活化制取活性炭及孔结构表征

以烟杆为原料,CO2为活化剂,采用微波辐射法制备了活性炭。采用正交实验研究了CO2流量、活化时间和微波功率对活性炭得率和吸附性能的影响,得到了最佳工艺条件。该工艺将常规加热方法的炭化和活化简化为一个过程,产品的碘吸附值超过了国家一级品标准,所需要加热时间仅为传统法的1/10,同时测定了该活性炭的氮吸附等温线,并通过BET、H-K方程和密度函数理论表征了活性炭的孔结构,结果表明该活性炭为微孔孔型,最后采用电子探针和透射电镜分析了活性炭的微观结构,结果与氮吸附测定的较为一致。     

水蒸气活化再生乙酸乙烯合成触媒载体活性炭

探讨了活化温度、活化时间、水蒸气流量对再生后活性炭吸附性能和得率的影响,得到了最佳工艺条件:活化温度1 000℃,活化时间60 min,水蒸气流量2.23 g/min。该工艺条件下再生活性炭的碘吸附值1 174.37 mg/g,亚甲基蓝吸附值200 mL/g,得率为62.87%。再生后活性炭的吸附指标达到国家一级品的标准,其中亚甲基蓝吸附值是国家一级品标准的2.22倍。同时,测定了该活性炭氮吸附,通过BET计算了活性炭的比表面积,通过密度函数理论(DFT)表征了活性炭的孔结构。结果表明:该活性炭为微孔型,BET比表面积为1 254.51 m2/g,总孔容为0.592 6 mL/g。     

制备高吸附性无烟煤活性炭的试验研究

采用正交试验研究晋城无烟煤制备高吸附性活性炭的试验条件,得出最优的水平组合为炭化温度600℃,炭化时间1.5 h,活化时间4 h,添加剂采用质量分数为8%的硝酸钠,在此最佳水平组合下,通过酸洗脱灰,可制得吸附性较高的活性炭产品。     

贫瘦煤制备抗菌活性炭的研究

实验探讨了用山西贫瘦煤为原料,经过浓度20％的盐酸或浓度4％NaOH进行脱灰处理。以及对脱灰处理煤进行炭化和活化等工艺过程制备出具有较高吸附性能的煤基粉状活性炭。同时,实验采用浸渍法负载Zn^2＋、Cu^2＋、Ag^＋ 3种抗菌金属离子制成具有抗菌性能的抗菌活性炭。     

微波辐射-水蒸气法制备烟杆基颗粒活性炭

研究了以烟杆废弃物为原料,炭化过程中所产生的木焦油为主的复合粘结剂,采用微波辐射-水蒸气法制备颗粒活性炭的可行性。探讨了微波功率、活化时间以及水蒸气质量流量对颗粒活性炭吸附性能和得率的影响。得到了微波辐射-水蒸气法制备颗粒活性炭的最佳工艺:微波功率700 W,活化时间40 m in,水蒸气质量流量1.70 g/m in。此工艺条件制得的颗粒活性炭,碘吸附值1 060.81 mg/g,亚甲基蓝吸附值175 mL/g,得率30.83%。同时,测定了该颗粒活性炭氮吸附,通过BET法计算了活性炭的比表面积,并通过DFT表征了活性炭的孔结构。结果表明:该活性炭为微孔型,BET比表面积为1 109.22 m2/g,总孔容为0.613 1 mL/g。     

废聚苯乙烯泡沫制备颗粒活性炭

研究了以废聚苯乙烯泡沫为原料制备颗粒活性炭的工艺过程。在将聚苯乙烯炭化(600~650℃)后,采用物理活化法(水蒸气)进行了系列实验,活化时间为60 min,活化温度范围800~950℃。实验结果表明,聚苯乙烯炭化物是制备颗粒活性炭的良好原料。不定型颗粒产品灰分低于0.20%,微孔发达,碘值在1200 mg/g以上;定型活性炭比表面积在1400 m2/g以上,碘值达到1100 mg/g。     

氢氧化钾活化烟杆制造活性炭及表征

以烟杆为原料,氢氧化钾为活化剂,采用一步炭化法制备了活性炭。采用正交实验研究了对活性炭得率和吸附性能的影响的主要因素,得到了最佳工艺条件,所制活性炭碘吸附值为1198.27 mg/g,亚甲基蓝吸附值为国家一级品标准的3倍。还测定了该活性炭的氮吸附等温线,通过H-K方程和密度函数理论表征了活性炭的孔结构,其结果与电子探针和透射电镜分析的活性炭微观结构相一致。