新型集成式油井堵水完井工艺研究

在进行堵水作业施工过程中,丢手细分封堵管柱是和正常机采采油完井工艺管柱是在丢手部分分开进行两趟作业进行的,需要先起下一趟丢手堵水工艺技术管柱,在下入一趟正常生产所需的机采工艺管柱,其作业时作业施工周期较长,不仅增加了施工工序,提高了作业施工成本,而且在施工现场增加了作业人员的劳动强度,使得细分堵水井的作业施工效率大大降低我们经过多方面的调查研究,在认真分析堵水及完井作业施工具体情况的基础上,进行了新型集成式油井堵水完井工艺研究。并通过5口井的现场试验应用,其达到了简化施工工序,提高作业时效,节约生产成本的目的,而且还降低了现场作业人员的劳动强度。因此,该新型集成式油井堵水完井工艺值得在丢手细分封堵管柱井中进行规模化推广应用。     

电控分层堵水采油技术研究与应用

介绍了一种电缆传输控制井下电控阀开、关动作,实现分层堵水采油目的的工艺技术,一趟管柱实现井下找水、堵水、生产、测试、调层等多项功能。用过电缆封隔器将各油层封隔,管柱上每一个目的层段安装一套电控阀,下管柱时下入铠装电缆,通过铠装电缆连接井下电控阀与地面测调仪,从而实现电控阀开、关动作所需的电力供应与各油层温度、压力数据及控制信号的传输。生产过程中电控阀能按照地面测调仪发出的指令打开或关闭各油层,实现油井的找水、堵水作业,达到任意选层开采,控水增油的目的。电控阀内置温度、压力传感器可连续监测分层温度、压力数据,该数据可用于各分层渗透率、污染系数等资料的分析,为精细掌握油藏动态特性提供可靠的数据支持。     

机械调层找堵水管柱的研制与应用

针对液压调层找堵水工艺管柱因层间差异大导致开关换向的问题,以及后期无法洗井的采油管理难题,研制了一种适合大层间差异油田找堵水的机械调层找堵水管柱。详细介绍了该管柱结构及其关键配套工具;机械滑轨式调层开关和开关控制器的结构、原理和技术参数。这种找堵水管柱用于现场找堵水施工5井次,管柱工艺成功率100%,开关密封可靠,性能稳定,堵水效果明显。     

油田采油管柱技术应用探讨

油井套管因腐蚀等原因造成套管损坏、穿孔漏失后,地层水由套管损坏处流入油井中,影响油井的正常生产,严重时还会倒灌地层。为此,套管漏失井油层保护采油技术采用丢手封堵管柱,上部泵抽管柱通过插入密封方式与其连接,可以阻止生产和检泵作业时套损处漏失水和洗井液进入油层,起到保证油井正常生产,防止油层污染的作用。本文主要探讨油田采油管柱技术及其应用。     

封堵配套工艺技术的研究与应用

中低渗油藏开发后期,受井况、工艺技术、井下工具等条件的限制,油井堵水、水井分注难度日益增大,措施效果差。通过配套完善找堵水工艺,有效解决了部分油井由于各种原因造成的堵水效果差的问题;同时,通过水井挤堵分注解决了井况有问题、无法实现机械分注或层间启动压差大等原因造成的分注有效期短、换封频繁的难题,为油田的油井堵水和水井分注工作提供新的有效途径。     

自验漏定向堵水技术在辽河油田的应用分析

辽河油田目前处于油田中后期开采阶段,存在大量大斜度高含水油井的堵水问题,自验漏定向堵水技术克服了常规机械堵水工具在水平井或大斜度井中难以实现有效密封且无自验漏功能等问题。研究了自验漏定向堵水工具在辽河油田现场实际应用情况以及相关的生产数据情况,得出自验漏定向堵水技术能够有效解决高含水油井堵水问题,对油田中后期采油效果起着至关重要的作用。     

随泵丢手堵水工艺技术的应用

随着油田开发进入高含水后期以及三次采油规模的逐年扩大,堵水井数将会不断增加,目前堵水所采用的悬挂工艺管柱必须在验封、丢手结束后方可下入生产管柱,施工工序较多、操作繁琐、作业时间较长。为此,在原有堵水管柱的基础上,研究了随泵丢手接头,并利用已经成型的自验封封隔器和单向堵水开关,组成了随泵丢手堵水工艺管柱。通过该项技术的应用,解决了常规堵水工艺验封时需反复投捞堵塞器,操作繁琐的问题,并减少了施工工序,节省了作业时间,取得了较好的应用效果。     

机械找堵水一体化管柱技术在文南油田的应用

介绍了机械找堵水一体化管柱的管柱结构、工伯原理、技术特点及应用情况。该项技术主要是用封隔器将各产层分隔开，对应各产层位置下入一个找堵水开关；通过液压调整各产层开关的工作状态，对各目的层进行生产，通过地层正常生产时产出液的情况来判断各层含水情况，确定高含水层，并能关闭换层生产，达到不动管柱完成找堵水的目的。     

可环空测试机械堵水工艺研究及应用

针对常规机械堵水工艺不具备引入功能,并且堵后油套环形空间被封隔器胶筒所占据,无法实现对堵层上部生产层段进行产液剖面测试的问题。开展了可环空测试堵水工艺技术的研究与优化,该技术是在认真分析目前堵水工艺管柱结构及功能的基础上,开发研制了引入式丢手接头和测试底阀。通过现场试验表明,该堵水工艺技术的应用,可以在不动管柱的情况下,实现对堵层上部生产层段的环空测试,对油田开发具有重要的意义,具有广阔的推广应用前景。     

石油开采井下作业堵水技术的应用研究

当前,怎样不断增强采油的速率、保障油井良好的产量并持续上升,这已经成为了现阶段的焦点话题。在我国油田的深入开发过程中常常会发生严重的油井出水问题,所以,运用油井堵水技术是现阶段的必然,其能够对产水油井中含水量较大的井段或者层段实施临时的封隔,以保证油井产液剖面的正常性,防止油井出水问题的发生。     

智能压控开关找堵水技术研究与应用

绥靖油田三叠系油藏非均质性强,纵向物性差异较大,层间干扰问题突出,油井见水后,无法准确的判断出水层位,而常规隔采工艺存在可靠性差、工作量大等缺陷。压控开关找堵水技术能够通过地面指令预设或接收地面加压指令,实现层间压控开关的开启和关闭,在正常泵抽状态下可获得任意层段的产量和含水数据。     

智能电控存储式油井分层测压仪研制

在研制过环空的基础上,开发智能电控存储油井分层测压仪.该测压仪主要由井下自动坐封、解封控制及驱动模块、测压仪丢手控制及驱动模块、压力测试模块、地面控制主机等部分构成.地面控制丢手电机使仪器定位支臂支承在配产器定位机构上;自动坐封、解封控制及驱动模块控制留在井下的坐封电机,实现测压仪坐封、解封,压力计测试模块记录油井单层...     

井下工具的选择对采油工艺的影响

在石油领域的采油工艺当中,井下工具的选择能够直接影响到石油采集的速度及质量,在石油生产中有着相当重要的地位。本文首先会对井下工具进行简单的描述,还会对采油工艺现状做一个总结概括,然后了解井下工具的选择原则,最后详细探讨采油工艺中井下工具选择的作用,希望能够帮助相关人员更加深入的了解采油工艺中井下工具选择的重要性,帮助石油单位更好的发展。     

锦州9-3油矿E1-2井脱气治理

油井脱气是生产过程中经常遇到的问题,它直接影响油井的正常生产,如不及时采取措施,不仅给采油工作带来困难,而且将会影响油层的采油速度和采收率,解决油井脱气问题,现场措施及手段很少,通常通过油藏部门进行分析后制定井下工艺措施进行治理,但卡气作业涉及人员多、工作量大,成本高。在多年的油井管理中,针对脱气油井能否实现通过油藏知识利用现场工作制度的调整实现治理脱气现象一直是现场探索的课题。如何实现既可以减少油井作业,又可以延长电潜泵的使用寿命,我们始终将油井脱气的现场治理作为油井精心管理的一个重要工作,以地质油藏为基础结合现场实际情况进行诊断、规划、处理形成一套治理脱气的有效方法,以具备参考价值的E1-2井治理的典型性形成总结。     

不动管柱换层采油工艺在桩西采油厂的应用

针对桩西采油厂油藏层系多,出水层位认识不清、层间干扰严重,部分含油层系得不到有效动用的问题,实施了不动管柱换层采油工艺.通过油管加液压实现封隔器坐封、丢手;换层时,不动管柱,套管加液压,推动液压换层开关活塞运动来变换长短轨道,实现换层.不动管柱换层采油工艺实现一趟管柱换层生产,减少常规管柱需上作业找水换层等繁琐的工作量,既降低作业成本,又提高了采油时率,取得了较好的增油效果.     

提高机械堵水的堵水成功率

油井堵水是控制油井含水上升、改善水驱效果、提高采出程度的最有效措施之一。本文针对如何提高机械堵水井施工成功率的问题,提出影响堵水井堵水成功的因素:重堵井打捞丢手接头是否能捞得上,拔堵管柱时管柱是否上窜,高液量井选择自验封封隔器等方面,对堵水成功率进行分析,并且提出解决问题的具体方法。     

油井堵水工艺技术研究

油井堵水是油田开发进入中后期,由于注水开发后,油井的高渗透层被水淹,严重影响到油井的正常生产,必须进行堵水技术措施,才能保证油井的正常生产,提高单井的产油量。     

堵水酸化一体管柱技术的研究应用

随着青海油田开发的不断深入,油田开发逐步走向精细化,在开发过程中不断采用先进的采油工艺技术成为油田开发的主旋律。堵水酸化一体管柱技术通过一趟管柱在完成对油井出水层的封堵的同时能够对产油层进行分层酸化,不但减少了施工强度、降低了作业费用而且能够缩短油井投产时间。     

油田低产低效井挖潜

在油田的生产后期,将出现大量的低产低能井,油井的产量不断下降,含水上升,对于这些井在生产中采用压裂、堵水、补层等增产措施,进行挖潜,并利用液面自动监测技术,确定合理的生产周期,避免空抽现象的发生,减少井下管柱的磨损,延长修井周期,降低能量消耗。以达到增产节能的效果。     

海上葵东1块找堵水技术研究与探索

海上油气田为追求效益最大化,开采层位多,产液量高,采油速度快,导致边底水推进速度加快,油井过早见水。如何把陆上成熟的找、堵水技术成功应用于海上是在目前生产条件下解决问题的关键。本文通过分析葵东1井出水原因,总结了该井找堵水技术取得的成功经验,提出了未来海上油田实施分层完井、分层采油的可行性建议。