伊朗雅达油田S1水平井钻井液技术

伊朗雅达油田地层岩性复杂,泥页岩易发生水敏性垮塌;部分地层含盐膏易导致钻井液流变性变差;下部碳酸盐地层裂缝发育易发生井漏;水平井施工过程中井壁稳定、井眼净化及润滑防卡难度大。通过使用KCl-聚合物钻井液体系,顺利完钻,施工中井壁稳定,井眼净化效果好,满足了水平井钻井施工的要求。     

哈浅21井钻井液技术

哈浅21井是准噶尔盆地西部隆起乌夏断裂带哈山南缘斜坡带部署的一口预探井。该井储层埋藏较浅,地层胶结性差,西山窑组煤层破碎性强,施工中易发生井漏和井塌等复杂情况,并且储层保护难度大。通过使用聚合物非渗透钻井液体系,采用屏蔽暂堵技术保护油气藏,顺利钻至目的层。     

新型优快钻井液技术在涠洲12-2油田的成功应用

涠洲12-2油田位于中国南海北部湾盆地,该项目中11口井均采用三层套管井身结构。针对地层情况确定了一整套适应三个井段要求的钻井液体系:即17-1/2″井眼使用新型海水聚合物钻井液;12-1/4″井眼井斜较小的井采用强封堵的聚合物泥浆体系、井斜较大的井使用新型PDF-MOM油基钻井液;8-1/2″井眼定向井使用PDF-MOM钻井液、水平井使用无固相有机盐钻井液。现场应用表明,该套钻井液体系取得了11口调整井作业安全顺利完成,作业效率较前期提高了28%以上,达到了优快钻井的目标。     

哈浅24井钻井液技术

哈浅24井是准噶尔盆地西部隆起乌夏断裂带哈山南缘斜坡带部署的一口预探井。该井储层埋藏较浅,地层胶结性差,西山窑组煤层破碎性强,施工中易发生井漏和井塌等复杂情况,并且储层保护难度大。通过使用强抑制聚合物钻井液体系,采用屏蔽暂堵技术保护油气藏,顺利钻至目的层。     

近饱和盐水钻井液在临兴区块某复杂水平井的应用

鄂尔多斯盆地临兴区块中下部地层年代古老,沉积压实程度高,成岩性好,胶结致密,水敏性强,易发生井眼缩径、垮塌等复杂情况。某水平井在着陆钻进作业期间钻遇复杂地层发生井眼垮塌,采取多项措施处理未能取得明显效果,最后通过使用近饱和盐水钻井液成功解决复杂情况。盐水钻井液抑制性强,性能稳定,具有解决井眼垮塌等复杂情况的优势,该复杂水平井的成功应用为类似井的作业提供了借鉴意义,可以在临兴区块复杂井进一步推广应用。     

董3井二开复杂井段钻井液技术

董3井是中石化在准噶尔盆地中部4区块部署的重点探井,设计井深6800m。二开地质构造复杂,井眼大,上部红色泥岩易造浆;疏松砂岩易形成虚厚泥饼造成起下钻阻卡;裸眼段长,井壁稳定难度大。使用聚合物钻井液体系和聚磺防塌钻井液体系,辅助相应的现场维护处理工艺,保证了复杂情况下长裸眼段的井壁稳定。     

义185井钻井液技术

义185井是部署在渤海湾盆地济阳坳陷沾化凹陷渤南洼陷渤深5断块高部位上的一口重点评价井,完钻井深4700m.二开裸眼段长达3200m,裂缝发育及地层易剥蚀掉块,井壁失稳严重;三开井底温度高达180℃以上,使用高密度钻井液施工难度极大.通过使用非渗透聚合物钻井液体系和聚胺抗高温钻井液体系,辅助现场钻井液维护处理工艺,满足了钻井施工的要求,全井无复杂情况发生.该井的钻探成功给该区块其他井的施工提供了技术保障.     

义944井钻井液技术

义944井是一口评价井,上部地层成岩性差,蒙脱石含量高,易水化膨胀,造成井眼缩径,该井三开裸眼段长,存在多套压力层系,沙河街组含有强水敏性泥页岩,易膨胀分散,剥蚀,造成掉块卡钻。根据地层岩性的特点,选用聚合物、聚磺双膜承压钻井液体系,解决了该井的复杂问题,满足了义944井钻井施工要求。     

曲15-斜19井钻井液技术

曲15-斜19井是曲堤油田的一口定向开发井,该区块上部地层造浆性强,易造成钻井液流变性增稠;沙河街组地层井壁失稳严重,定向过程中易产生掉块,井壁坍塌严重;本井虽然井斜不大,但是定向中狗腿度大,润滑防卡难度大。通过使用聚合物润滑防塌钻井液体系,配合现场钻井液维护措施,顺利钻至目的层。     

强抑制封堵防塌钻井液体系在柴1HF井的应用

柴1HF井是准噶尔盆地柴窝堡凹陷中央断褶带柴窝堡构造带上的一口非常规评价井。邻井钻探过程中曾经出现过严重的井塌及井斜问题,在已钻7口井中有4口井工程报废。该井一开选用强抑制封堵防塌钻井液体系,利用钻井液的强抑制和封堵能力很好的解决了上部砂泥岩地层的泥页岩水化膨胀、砂岩段形成虚厚泥饼造成阻卡的问题,实现了井壁稳定与井眼清洁。二开、三开选用铝胺聚合醇钻井液体系,该体系钻井液的强抑制封堵与防塌能力,解决了本段二叠系地层倾角大,易垮塌等问题。     

松辽盆地龙深9井钻井液技术现场应用与评价

龙深9井是吉林油田为勘探松辽盆地南部英台断陷五棵树构造Ⅶ号构造含油气情况,而部署的一口预探井。完钻井深4467m。该井嫩江组和姚家组地层岩性以紫红、棕红、灰色泥岩为主,易造浆、易发生井眼缩径;青山口组紫红色泥岩胶结性差易吸水膨胀发生坍塌掉块;泉头组泥岩无层理,不均质,易发生崩塌,砂岩渗透性好易发生漏失;营城组富含CO2气体,易污染钻井液。根据该井地层特点及钻井工程的要求,一开采用膨润土钻井液,二开采用聚合物钻井液,三开采用水基抗高温成膜钻井液,并结合之采取预防井下复杂情况的技术措施,顺利完成该井施工任务。     

大位移井油基钻井液技术应用

近海富含油气资源,通常采用大斜度、大位移井进行开发,其地质资料显示,地层地质情况复杂,泥页岩水化分散性强,井壁稳定性差。水基钻井液在二开、三开、四开常发生划眼、塌、卡、缩颈等问题,存在抑制性、井眼清洁、摩阻扭矩控制等难题。长城钻井液公司研发出具有自主知识产权的油基钻井液体系,室内实验显示,该体系稳定,抗污染能力强,泥页岩抑制性强,润滑性能优于水基钻井液。从现场施工的4口井来看,复杂地层的抑制性难题、井眼净化难题和摩阻扭矩控制难题都得到有效解决,事故率明显降低,施工效率得到提高。     

塔河油田tk249井长裸眼钻井液技术

塔河油田自采用了优快钻井工艺、简化井身结构,实行“长裸眼”钻井以来,上部裸眼井段相对浸泡时间大大增加,钻井液密度上低下高且地层存在多套压力体系,导致渗漏、缩径、阻卡、垮塌、扩径等问题更为突出.以新疆塔河油田TK249井为例介绍了其地质分层情况以及二开4200多米长裸眼井段穿越多套复杂压力地层的钻井液技术施工难点.针对长裸眼井段钻遇不同地层所出现的不同问题,分别选用了抑制能力强的聚合物钻井液和抗高温能力强的聚磺钻井液体系成功的解决了该井段地层易发固相污染、起下钻阻卡引起长井段划眼、卡钻以及下部地层易发生掉块、井塌等复杂问题.     

吐哈油田玉北区块钻井液技术

针对吐哈油田玉北区块勘探开发过程中极易出现漏、缩、卡、塌等复杂,施工难度大等问题,针对上述技术难题,优选出了适合该区块的钻井液体系,并在吐哈油田玉北3井进行了现场试验。实验结果表明,该体系表现出了良好的润滑防卡性和良好的井眼净化能力,性能易调控、低滤失、高粘度切力,泥饼薄而韧。在整个斜井段施工过程中,井眼始终处于良好净化状态,起下钻无阻卡,井底无沉砂,钻井液技术抑制泥页岩水化分散能力强、性能稳定、抗温性能好、润滑防塌效果理想,有效地减少了井下复杂和故障的发生,很好地解决了中下部地层易发生井壁坍塌等问题,使机械钻速显著提高,玉北3井平均机械较邻井提高了26.24%,建井周期缩短了40.16%。     

浅析雷家致密油藏水平井钻井液技术

针对雷家碳酸盐岩致密油藏,在典型井LP2和L88-H1井分别研究应用了聚合物分散钻井液体系和K C L钻井液体系,实践证明,聚合物分散钻井液体系和K C L钻井液体系在雷家沙四段应用效果不理想,在保持井眼稳定性方面存在较大难度。结合现场应用情况,提出采用油基钻井液技术,通过合理地控制油基钻井液密度平衡地层坍塌压力,保证井壁的稳定;同时加强提速方案研究,在提高机械钻速上寻找克服井壁失稳难题的有效办法,这对于辽河油田非常规油气开发具有重要的借鉴意义。     

桩斜129-支平1多分枝水平井钻井液技术

桩129-支平1井是中石化在陆上布置的第一口分支水平井。由于上部地层胶结性差,钻进中井壁易坍塌;斜井段易形成岩屑床,导致定向中传压不畅;造斜率高,钻具和井壁接触面积大,润滑难度大。通过使用天然高分子双保润滑防塌钻井液体系,施工中控制膨润土含量,优化泥饼质量,合理调整钻井液体系的流变性,优选润滑剂配方,保证了各分支水平井井眼井壁稳定,井眼净化良好,润滑防卡效果好,圆满完成施工任务。     

无渗透聚磺钻井液体系研究

聚磺钻井液在西部地区已经使用多年,该体系具有较好的抗温稳定性、性能易控制、性能稳定、适应性广的优点,但该钻井液体系防塌抑制性较差,防漏堵漏能力、提高破碎地层承压能力、保护深探井油气层的作用很差。本文针对西部地区地层具有高温高压的特点,研究出的无渗透聚磺钻井液具有较强的抗温特点。无渗透聚磺钻井液可以防止钻井液固相和液相进入地层对油气层造成损害,钻井液在此类储层时具有良好的微裂缝封堵能力,并具有较强的井眼稳定能力。由于无渗透钻井液具有良好的封堵能力、井眼稳定能力、保护油气层效果,本文介绍评价适合西部地区的聚磺无渗透钻井液体系的方法实验及效果。     

阶梯式浅层水平井哈浅1—平1井钻井技术

为进一步评价哈浅1井区侏罗系八道湾组1砂组储层产能状况,根据地质要求,结合哈山地区浅层油藏特点,设计施工了哈浅1-平1井。该井为浅层大位移四靶点双阶梯水平井,也是春晖油田第一口水平井。钻进地层埋深浅,欠压实程度高,地层不稳定,上部地层松软,地层造斜能力差。通过优化井眼轨迹设计、井身结构设计、钻具组合与钻井参数,保证了井眼轨迹平滑;采用低固相强润滑自适应钻井液技术,满足了全井井壁稳定、携岩和润滑的要求。克服了难造斜、轨迹控制难、摩阻大钻具轻等问题,顺利钻至井深854米完钻。本文分析了浅层大位移水平井钻井、完井的难点,提出了解决措施及对策,详细介绍了哈1-平1施工情况。     

阶梯式浅层水平井哈浅1-平1井钻井技术

为进一步评价哈浅1井区侏罗系八道湾组1砂组储层产能状况,根据地质要求,结合哈山地区浅层油藏特点,设计施工了哈浅1-平1井.该井为浅层大位移四靶点双阶梯水平井,也是春晖油田第一口水平井.钻进地层埋深浅,欠压实程度高,地层不稳定,上部地层松软,地层造斜能力差.通过优化井眼轨迹设计、井身结构设计、钻具组合与钻井参数,保证了井眼轨迹平滑;采用低固相强润滑自适应钻井液技术,满足了全井井壁稳定、携岩和润滑的要求.克服了难造斜、轨迹控制难、摩阻大钻具轻等问题,顺利钻至井深854米完钻.本文分析了浅层大位移水平井钻井、完井的难点,提出了解决措施及对策,详细介绍了哈1-平1施工情况.     

滨435-1HF井水平井钻井液技术

滨435-1HF井是胜利油田第一口在低孔超低渗滩坝砂区块实施长水平段分段压裂改造以期获得较高产能的重点试验井。该井完钻井深5007m,水平位移1652m,水平段长1161m。该井上部地层岩性胶结疏松,易发生坍塌,钻井液的主要作用是抑制地层粘土造浆;水平段储层薄、横向变化快,砂岩与泥岩、灰岩呈互层,泥岩夹层易水化膨胀,造成井壁失稳;水平段井眼尺寸小、循环压耗大,泵压高,排量低,携岩困难,对钻井液润滑、携砂、防塌性能要求较高。因此试验使用了有机盐(甲酸钾)高混油比水基钻井液体系,充分利用该体系的强抑制等特性,较好地完成了该井的钻探工作。