自控深井泵故障原因分析与对策

深井泵能够将水从低井力提升到需要的地方,且十分方便。特别是现在的自控深井泵更是方便,不但可以达到提升液体的目的,还可以自动控制无须人去控制。     

采油螺杆泵故障原因分析及对策

螺杆泵是一种高效的机械采油设备,包括单螺杆抽油泵、地面驱动装置、抽油杆、电控箱等部件。其优点是投资少、能耗低、对环境影响小,特别适用于含砂高、含气高、粘度高的油井。本文主要对螺杆泵的组成结构、工作原理及具有的一些特点进行了介绍。并针对在生产应用中常见的一些故障问题进行了分析,同时提出了一些解决措施。     

中冷器故障原因分析及对策

对中冷器堵塞及泄漏原因进行了分析 ,并提出了改进措施     

电磁流量计故障原因分析及对策

就电磁流量计故障的原因进行了分析,提出了解决方法,并介绍了选型、安装及使用中应注意的问题。     

液氨输送泵故障原因分析及对策

介绍液氨输送泵在生产过程中出现的故障,对产生故障的原因进行分析。通过技术改造,使液氨输送泵能够长周期平稳运行。     

热采井套管损坏原因与防治对策

本文通过对热采井套管损坏原因进行分析,找出了热采井变形损坏的主要原因,并对套管保护提出了总体原则,对各种损坏也提出了相应的预防措施。     

海上油田套管损坏原因分析及安全防护对策

受注入水水质不合格、出砂严重、修井作业复杂、套管质量差及水泥返高不足等因素影响,J区块油水井生产中存在套管损坏严重问题,严重影响开发效果,为此开展套管安全防护对策研究,包括严把套管质量关,优选合理的固井工艺,采用双封工艺,持续改善注入水质量,优化施工方案,强化作业管控,定期监测套管状况,避免出现套管严重损坏等,现场应用效果显著,2020年套损井数仅2口,同比减少8口,同时优选3口增油潜力大、施工难度小套损井进行大修复产,初期日增油20 t,阶段累增油0.55万t,预计全生命周期累增油0.9万t,低油价下实现提质增效目的。     

夹套管封板角焊缝裂纹原因分析及对策

本文针对夹套管封板角焊缝裂纹原因产生机理进行了分析,通过应力计算,指出因结构不合理是造成裂纹产生的根本原因,同时提出了解决问题的办法.     

套管损害的原因及防治对策

套管在油气、天然气的运送过程中起着至关重要的作用,套管一旦损坏,将导致油气窜层、天然气泄漏等一系列的问题。目前,套管损害存在着数量大、分布广以及危害大等现象,严重影响和制约着油气、天然气的运送工作。本文主要分析套管损害的原因,并探讨其防治对策。     

智能压力变送器现场检定故障原因分析与对策

分析工业生产中智能压力变送器在现场使用和实验室检定中存在的一系列故障,分析故障原因并提出相应的解决方法,从而提高智能压力变送器的使用寿命和检定合格率。     

下二门油田套管损坏原因分析及防治措施

下二门油田随着油田开发时间的延长,油水井套损问题日益突出,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素。本文对下二门油田套管损坏的现状和原因进行了分析,并提出了套管损坏的预防措施和对策。     

裂解气压缩机组故障原因分析及对策

对裂解气压缩机组长期运行出现的典型停车故障及处理进行总结、分析,主要是工艺系统、设备系统、控制检测系统出现故障。针对故障采取相应措施,避免已发事故重复发生,保证了机组长周期运行。     

锅炉给水泵振动故障原因分析及对策

针对锅炉给水泵振动大的问题,利用频谱分析技术分析了振动故障特征,找出引起泵振动大的原因,提出并实施了解决问题的方法及对策,解决了影响生产装置正常运行的问题。     

增压机故障停机原因分析及对策

通过对某型离心式空气增压机几次故障停车原因分析,找出可能引起转子轴振动升高的几种因素,基本确定振动叠加引起联锁跳机,提出了改进措施。     

气流输送装置故障原因分析及对策

针对气流输送装置输送过程易发生故障的问题,分析影响气流输送装置不稳定运行和气相污染的原因,通过对该装置工艺操作、设备改造及维护等方面实施改进,避免气相污染,实现装置的稳定运行.     

气动薄膜调节阀故障原因分析及对策

在油田轻烃生产过程中,气动薄膜调节阀的灵敏度直接影响到稳定轻烃和油田混合烃产品的质量和产量。本文针对气动薄膜调节阀在使用过程中出现的故障,对故障原因进行了分析,并提出了解决途径,不但故障率大幅降低,而且轻烃生产装置在生产时率、节能降耗方面得到明显改善。     

氮气压缩机运行故障原因分析及对策

空分装置氮气压缩机驱动端振动值超标,严重影响装置安全平稳运行。通过分析振动值超标的原因,制定有效的修复措施,彻底解决设备故障。     

离心泵故障原因分析与维修策略

离心泵在国民经济各部门应用非常广泛,做为输送物料的一种转动设备在连续性生产较强的化工生产装置中起着至关重要的作用,它是输送介质的源动力。离心泵运转过程中难免会出现各种各样的故障,其故障是制约生产运行的关键要素,现对离心泵使用过程中存在的故障进行了分析,并在维护中提出相应的解决措施,以保证离心泵长周期平稳运行。     

离心泵故障原因分析与维修策略

现阶段化工企业在进行化工产品日常生产制造期间,离不开离心泵装置的应用,借助于该装置可为相关产品生产构建一个安全、高效的生产环境,而且可最大化的减少化工企业设备维护成本,促使企业进行的产品生产活动最终可以获得较高的经济收益,所以化工企业需要重视离心泵的应用。由于离心泵使用期间受到多种因素影响,会出现不同程度的故障问题,所以需要化工企业设备运行维修人员对离心泵应用时的常见故障加强研究,分析导致故障发生的相关原因,继而从原因着手制定有效的故障维修策略,以此确保离心泵装置能够正常稳定运行。基于此本文对离心泵装置的相关内容进行了概述,并对使用期间发生率较高的故障进行了原因、维修方法的重点研究,以此为更多化工企业有效做好离心泵装置故障维修工作提供参考经验。