泵的机械密封渗漏现象及对策

泵的机械密封渗漏是一种常见现象,文章分析了机械密封渗漏的原因,提出了解决方法和注意事项.     

液氨泵密封水系统的改造及应用

随着能源价格的不断上涨,化肥企业不仅效益下降,而且直接影响到企业的市场竞争力。如何进一步降低原料消耗,减少成本已成为企业的一项头等大事。四川美丰德阳分公司对30万t/a尿素装置高压液氨泵密封水系统工艺进行了技术改造,在节约成本、降低脱盐水消耗方面取得了良好的效果。1工艺流程高压液氨泵密封水系统改造前工艺流程:来自外管的脱盐水直接进入高压液氨泵填料密封函冷却水管,经密封函冷却水管出来的带有微量氨的脱盐水去氨水槽。各台高压液氨泵脱盐水进口管的管径为32 mm。高压液氨泵密封水系统改造后的工艺流程见图1。高压液氨泵用…     

尿素装置高压氨泵机械密封的保护措施

介绍高压氨泵工艺流程及其机械密封的基本结构和工作原理,通过两起高压氨泵失效的事故案例,总结在开停车、装置正常运行维护、大检修中对高压氨泵机械密封的针对性保护措施。     

炼化常用水泵密封渗漏问题解析

机械密封作为泵的主要配件之一,也是易损件之一.机械密封泵的检维修主要是解决密封泄露问题,因此对于机械密封渗漏原因分析和解决办法的探讨尤为重要.     

串联式干气密封在高压氨泵上的开发应用

分析了合成氨装置核心设备高压氨泵原有双端面机械密封存在的主要问题,提出了采用串联式干气密封装置,并在实际生产中得到了成功的应用。现场考核结果表明:在高压氨泵上采用改造后的串联式干气密封,实现了氨介质的零泄漏,彻底解决了原密封使用寿命短、泄漏严重的问题,确保了装置长周期、安全运行,减少了维修维护成本,创造了良好的经济效益。     

国产离心式高压氨泵及甲铵泵在大型尿素装置的应用

国产大型离心式高压氨泵、高压甲铵泵在山东华鲁恒升化工股份有限公司百万吨级尿素装置成功应用,大力推动了尿素装置高端设备国产化。通过总结高压氨泵、甲铵泵试车及开车过程,重点介绍了机械密封维护要点及改进升级过程,同时对设备的正常维护提出了具体方案。     

双端面机械密封轴向压力平衡装置

<正>1双端面机械密封常见故障及原因离心泵、轴流泵等叶片式泵一般采用双端面或单端面机械密封,由于现场工艺条件造成泵体内的液体压力往往高于机械密封的弹簧和冷却水的补偿压力,使得泵后盖内介质端的机械密封静环被泵内高压液体向动环侧轴向推出,造成泵内液体泄漏,机械密封失效。为此,笔者对双端面机械密封函进行了压力平衡密封形式的技术改造。2改造措施对双端面机械密封函可采用两种方法进行压力平衡密封形式改造。     

CF—1型磁力耐腐蚀过滤器投产

镀液连续过滤是提高镀件质量的重要条件。广州市番禺电镀设备厂在有关部门的支持下,针对国内目前使用的过滤泵虽有密封也发生渗漏的缺点,经一年多努力,采用先进的磁性联轴技术,研制成功了无需密封元件的全密封CF—1型磁力耐腐蚀过滤泵。这种新型过滤泵,在最近广东省第二轻工业厅主持的鉴定会上通过了技术鉴定,并已组织生产。过滤泵     

卧式多级离心式高压氨泵在大尿素装置中的应用

介绍卧式多级离心式高压氨泵及泵用干气密封首次应用于大化肥氨气提法尿素装置的情况，对试车中遇到的干气密封频繁损坏、轴振动、泵输出量逐渐下降等原因进行了系统分析。通过多次改造，达到了长周期运转的目的，填补了该泵种在国内外应用的空白。     

高压锅炉水泵机械密封失效原因分析及对策

锅炉给水系统中高压锅炉水介质具有高温、高压、易汽化等特性，时常造成泵的机械密封失效，严重时导致重大事故发生。结合高压锅炉水泵现场密封冲洗系统、介质成分、机械密封结构等造成密封泄漏的主要因素进行分析，提出相应措施和实用的改进策略。     

高压锅炉给水泵平衡腔压力高原因分析及修复处理

高压锅炉给水泵平衡套O形密封圈失效是造成高压锅炉给水泵泵平衡腔压力升高的主要原因,介绍高压锅炉给水泵泵盖缺陷处理措施,较好地解决了高压锅炉给水泵平衡腔压力升高的问题,为一化二化同类型高压锅炉给水泵泵盖密封的泄漏处理及相关问题提供了很好的解决措施。     

高压锅炉给水泵平衡腔压力高原因分析及修复处理

高压锅炉给水泵平衡套O形密封圈失效是造成高压锅炉给水泵泵平衡腔压力升高的主要原因,介绍高压锅炉给水泵泵盖缺陷处理措施,较好地解决了高压锅炉给水泵平衡腔压力升高的问题,为一化二化同类型高压锅炉给水泵泵盖密封的泄漏处理及相关问题提供了很好的解决措施。     

洁净煤气化高压耐磨泵的应用和设计

针对煤气化工艺高压耐磨离心泵输送介质高入口压力、高含固量的特点,分析了高压耐磨泵使用和设计过程中的难点,以德士古工艺中的激冷水泵和壳牌工艺中的渣池循环水泵为典型参数泵,对国内在线运行的泵的布置方式、结构、材料以及密封、轴向力的解决方案进行了分析,并对高压耐磨泵的设计选型及使用提出了建议。     

油漆厂液料输送泵的轴封

油漆厂不仅要求各种输送泵的流量和输出压力满足生产工艺要求,而且还要求轴封少渗漏或不渗漏。由于油漆厂输送的介质粘度差异大、闪点低、固相物含量高、渗透性强、溶解或溶胀力大等特点,所以给泵轴的动密封的选择,带来了困难。目前油漆厂使用的动密封方式,主要有填料密封和机械密封两种。下面对这两种密封方式加以比较。一、机械密封与填料密封的比较对泄漏量的控制应视物料的不同而有区别。如清水离心泵,输送的介质价值不大,没有多大腐蚀性,对人身的健康也无危害,所以在结构设计上就允许在泵轴伸出端有合理的泄漏量。但如输送有机溶剂,则原设计的泄漏量便不能满足要求了。     

高压氨泵密封泄漏的原因分析及避免泄漏的措施探讨

高压氨泵是大型化肥生产企业中尿素装置的关键设备 ,它的泄漏对尿素装置的正常生产影响很大。在我国三套相同的引进的尿素生产装置 (九江化工总厂化肥厂、兰州石化总厂化肥厂、内蒙古化肥厂 )中就有两套出现了高压氨泵的密封泄漏现象 ,其中九江厂更为严重。就此现象我们中方厂家的技术人员会同高压氨泵的供货商 (意大利新比隆公司 )和泵的密封供货商 (英国可兰公司 )的专家进行了分析研究 ,从而找出了密封泄漏的原因。并实施了改进措施 ,取得了良好的效果。现将分析研究的过程及结论详述如下 ,仅供有相同或类似设备的化工生产企业参考。我们…     

高速离心泵在尿素装置的应用

介绍了离心式高压氨泵在尿素装置的运行情况,分析了导致该泵机械密封损坏和泵轴断裂的原因,从增大泵叶轮直径、提高入口压力、增大冲洗水量,改进出口副线、改进操作方法等方面论述了采取的应对措施。     

高压液氨泵液力端泄漏原因分析及改进措施探讨

针对高压液氨泵进出口阀O形圈密封、填料筒底座O形圈密封和填料泄漏的故障进行分析,提出改进措施和方法,提高了机组运行的可靠性。     

XCP-2008型节能盘根在离心泵上的应用

0前言 河南晋开集团延化化工有限公司（以下简称延化公司）现有24台12SH-13型离心泵、6台350S-44（A）型离心泵和4台12SH-11型脱硫再生泵,泵轴密封原采用石棉盘根密封,其轴套磨损大、寿命短,每年需要更换2—3次;盘根每1—2个月就需要更换,且轴封渗漏现象严重。为此,延化公司采用XCP-2008型节能密封填料技术对密封函进行改造,产生了很好的经济效益。     

宽程高压注射泵的设计与模拟

针对高压注射泵微型化发展过程中难以实现超微流量的精确计量与稳定输送等难题,采用四级注射泵单元设计,基于分级联控技术,通过步进电机细分,实现纳升/微升/毫升多尺度下高压流体的输送与计量。为了实现注射泵在高压工况下工作的要求,从材料、密封等方面进行相关的选型设计。ANSYS CFD模拟分析结果验证了注射泵在高压工况下恒定流动的可行性。     

高压 DTA 凝液泵机械密封失效分析及改进

通过对抚顺石化乙烯化工厂聚乙烯装置高压 DTA 凝液泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封结构和摩擦副材料及冲洗条件,取得了良好的密封效果和经济效益.