生物乙烯生产新工艺

<正>Axens公司、法国国际石油研究所和Total炼油化学公司共同研发出一种生物乙醇脱水生产聚合级生物乙烯的新工艺—Atol工艺。生产的生物乙烯可直接用于现有的聚合装置中,如PE,PS,PET,PVC和ABS等聚合装置。在Atol工艺中,乙醇在400~500℃和温和压力下进行气相脱水。利用一种热稀释剂,并使用2个串联的固定床绝热反应器,采用专利中报道的热集成技术使热回     

Total与Neste Oy探讨建生物柴油合资企业

法国道达尔(Total)公司已与芬兰 Neste Oy 公司签订协议以研究在欧洲合资兴建一套新一代生物柴油生产装置的可能性。Total 在欧洲的一家炼油厂将使用 Neste Oy 公司的加氢技术以在2008年开始生产生物柴油。该装     

UOP公司为尼日利亚综合企业提供MTO技术

UOP公司称，Viva甲醇公司将许可由UOP公司和Norsk Hydro公司联合开发的甲醇转变成烯烃（MTO）技术，以及由Total石化公司和UOP公司开发的烯烃裂解工艺，用于将建在尼日利亚Lekki的石化综合装置。该Lekki装置将是世界上首套采用该技术的工业规模装置。Viva甲醇公司是Eurochem技术公司（新加坡）的子公司。预期该装置在2012年投产，将生产1．3Mt／a的乙烯和丙烯。     

Total公司将建PLA中试装置

Total公司已经与比利时的Galactic公司签订了建立合资企业的协议。Total石化公司宣布组建合资企业开发聚乳酸（PLA）的生产技术并建设一套中试装置，标志着Total公司在生物聚合物的竞争领域迈出了第一步。[第一段]     

中国石化10kt/a生物基乙烯示范项目通过验收

<正>据中国石油信息资源网报道,中国石化四川维尼纶厂10 kt/a生物基乙烯高技术产业化示范工程项目,近日通过国家发改委验收委员会验收,为更大规模的生物乙烯工业装置建设打下良好技术基础。生物基乙烯高技术产业化示范工程是根据国家发改委《关于组织实施生物质工程高技术产业化专项的通知》要求而开展的生物基乙烯技术研究。该项目由中国石化四川维尼纶厂、上海石油化工研究院及南京工业大学合作实施。四川维尼纶厂采用上海石油化工研究院研发的绝热式固定床乙醇脱水制乙烯技术建设一套3 000 t/a乙烯试验装置,在此基础上开发年产10 kt/a生物基乙烯     

生物基喷气燃料技术进一步发展

正美国Fulcrum生物能源公司获得了美国联合航空公司3 000万美元的投资,该投资将用于以城市固体废弃物为原料生产喷气燃料。该公司计划投资2亿美元在美国内华达州里诺市外建造一座废弃物气化设施。该设施将采用费-托GTL技术。与此同时,法国Total公司将其在与美国Amyris公司的合资企业中的持股比例从50%提高到了     

Axens等公司发布了生物乙醇脱水制聚合级乙烯的新工艺

<正>Axens公司、道达尔公司和IFPEN公司推出的Atol技术可通过乙醇脱水生产聚合级生物乙烯。所生产的生物乙烯可以集成在现有的下游聚合装置中而无需改造。催化剂ATO 201显示出高活性和对乙烯的高选择性,可简化产物的纯化,从而降低成本;催化剂的稳定性可应对原料质量的任何变化;高度集成的工艺方案大大降低了运营     

生产生物乙烯的新工艺

<正>据美国《世界炼油商务文摘周刊》报道,法国道达尔石化与法国石油研究院新能源公司(IFPEN)对半合资成立的Atol公司已经开发出用乙醇生产乙烯的新工艺。Atol公司宣布,新工艺将由法国石油研究院(IFP)的分支机构Axens公司对外技术转让。用乙醇生产生物乙烯,再用生物乙烯生产聚乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯和其它乙烯衍生物。道达尔负责炼油和石油化工业务的副总裁称,与     

日本财团研究从生物基原材料中生产乙烯衍生物

正Eneos公司、日本催化合成公司和三菱公司已经同意就从生物基原材料(生物衍生物)中衍生的乙烯衍生物的生产进行联合可行性研究,联合研究应评估这些生物衍生品供应链的可行性和市场需求。这将是日本首次采取此类行动,符合该国到2050年实现碳中和的目标。日本催化合成公司表示,计划在2024财年开始运营。Eneos公司从石油产品中生产乙烯。日本催化合成公司利用其乙烯生产环氧乙烷(洗漱用品、化妆品等的原料)、环氧乙烷衍生物和乙二醇(聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶、     

Total公司与中国科学院展开科研合作

<正>2013年9月22日,国际能源巨头Total公司与中国科学院在北京签署合作协议,双方将共同研究针对多相复杂系统(液固气)的一系列难题。该项合作期为三年,Total公司将投资1 500万元人民币。中国科学院表示,以往的合作往往都是解决具体问题,此次与Total公司的合作是一项针对基础科学研究的项目,希望突破能源化工领域的世界级难题。Total公司表示,此次与中国科学院合作的项目是Total公司有史以     

全球首套甲烷直接生产乙烯装置开工

<正>最近,美国Siluria技术公司在得克萨斯州的甲烷直接生产乙烯试验装置已经开工运行,因此成为全球首家将天然气直接工业化大规模转化为乙烯的企业。新路线或将给传统的以石油为原料的乙烯行业带来重大变革。甲烷的选择活化和定向转化是世界级难题,因而从20世纪80年代至21世纪初,学界始终没能开发出工业上可行的甲烷直接制乙烯工艺。该技术突破的关键在于催化剂,2010年,Siluria公司创造性地使用生物模板精确合成纳米线催化剂,使用高通量技术从大量备选催化剂中筛选出最合适的元素组成,开发出工业上可行的甲烷直接制乙     

BTP公司位于Port Arthur地区的第10个乙烷裂解炉投运

<正>为了充分利用美国丰富的页岩气资源,应对石油产品价格攀升的局面,去年,BASF Total石化有限责任公司(简称BTP)对位于德克萨斯州Port Arthur地区的蒸汽裂解装置进行了改造。目前,其第10个乙烷裂解炉也建成投运。使该地区的乙烯产能超过1Mt/a。BTP是BASF公司和Total公司的合资企业,持股比例为60∶40,该项目是BTP公司运营的全球最大的蒸汽裂解装置之一,此举可以改进该蒸汽裂解装置的原料灵活性。     

日本丰田公司与台湾中纤公司合建生物基乙烯生产装置

由中国台湾中纤公司与日本丰田公司合资组建的台湾绿醇公司将在台湾省的高雄建一套以生物乙醇为原料的生物乙烯生产装置。该项目采用的生物乙醇将由甘蔗加工而成,通过丰田公司从巴西进口。目前,台湾绿醇公     

Total公司拟在华验证甲醇制烯烃技术

<正>来源于孟买举行的亚洲石化工业会议上的消息说,Total公司拟于2010年充分验证甲醇制烯烃技术,并可能在今后几年里在中国建一个投资50～70亿美元的大规模项目。Total公司表示,从经济上看,其甲醇制烯烃技术将很有竞争力,可以和任何一家有煤来源的公司进行合     

大庆石化苯乙烯扩建项目年底投产

大庆石化将采用ABB鲁玛斯／UOP的技术把年产6万吨的苯乙烯工厂扩建到年产9万吨。大庆石化公司有关人士近日表示,该公司苯乙烯工厂扩建项目将在2004年底投产。 乙烯原料来自该公司的乙烯装置,该乙烯装置的年产能在今年7月由48万吨提高到60万吨。公司计划在2006年10月把乙烯年产能进一步提高到80万吨。 新增的乙烯将供应引进Univation技术公司技术工艺的新建聚乙烯项目,而新增的丙烯将供应大庆炼化的聚丙烯项目。 2004-09-21(中国塑料信息网)     

采用新型生物模板催化剂通过甲烷氧化偶联和乙烯低聚生产液体燃料的新型装置

<正>可直接将甲烷转化成乙烯的生物模板催化剂开发者Siluria公司透露了一种利用天然气生产液体燃料的装置,该装置基于Siluria公司特有的甲烷氧化偶联(OCM)与乙烯制液体燃料(ETL)技术。OCM与ETL一起形成了独特的可高效地把甲烷转化成汽油、柴油、喷气燃料以及其它液体燃料的工艺。与目前采用的高温、高压裂化工艺生产     

生物乙醇用于生产绿色聚合物原料

生物乙醇用于生产绿色聚合物原料正在脱颖而出,德国瓦克（Wacker）化学公司正在努力采用完全可持续的路线生产基于醋酸乙烯单体（VAM）的聚合物。酯酸乙烯单体（VAM）是制取聚醋酸乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的前身物,聚醋酸乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物可用于生产分散聚合物粉末,而VAM通常由醋酸及蒸汽裂解衍生的乙烯反应制得。瓦克正在开发采用乙醇生产醋酸和乙烯的替代路径,理想情况是来自纤维素衍生的生物乙醇作为可再生原料将很快在经济上可行。     

台塑公司拟在美建第二套乙烯装置

台湾省台塑公司提出在美国得州康姆福特角（PointConfort）建设其第二套新的乙烯装置，它的生产动力将比现有乙烯裂解装置（生产乙烯68万t／a）大5％。MW凯洛格公司将向台塑公司新的乙烯装置提供毫秒护技术。下游装置有丙烯、聚丙烯、烧碱和二氯乙烯等。台塑公司拟在美建第二套     

俄罗斯采用Linde公司技术建世界最大的乙烯装置

俄罗斯SIBUR公司将在西西伯利亚的Tobolsk建世界最大的乙烯装置,德国Linde公司为其提供技术许可及前期工程设计。该乙烯装置是SIBUR的子公司ZapSib-Neftekhim联合石化装置的一部分。新装置以乙烷、丙烷和正丁烷为原料,将生产乙烯1.50Mt/a、丙烯500kt/a、丁     

埃尼与Elevance合作开发新的易位转化技术从植物油制取生物化学品

埃尼集团的化学子公司Versalis与从事天然油脂生产特种化学品的Elevance可再生科学公司于2014年2月6日宣布,签署了一份谅解备忘录,建立战略伙伴关系,共同开发新的易位转化技术,以便从植物油制取生物化学品。Versalis和Elevance将专注于开发和扩展新的催化剂,利用这项技术的重大进展,通过Elevance来实施。此外,合作伙伴将评估第一套世界级规模的乙烯易位转化基生产的设计和施工,这一生产将在Versalis公司Porto Marghera生产基地利用可再生油为原料。这也将利用现有的基础设施和生产物流。未来生物基化学品生产的市场应用将是个人护理、洗涤剂和清洁剂、生物润滑油和油田化学品。