多金属氧酸盐在纸浆漂白工程中的应用

扼要介绍了多金属氧酸盐（ＰＯＭ）的物理化学特性,重点综述了多金属氧酸盐在纸浆漂白工程中的应用,包括ＰＯＭ厌氧氧化脱木素漂白、ＰＯＭ催化脱木漂白（ＰＯＭ催化分子氧脱木素、ＰＯＭ催化过氧化氢脱木素、ＰＯＭ催化合成二氧化硫脲漂白）等。论述了ＰＯＭ脱木素的机理和动力学。     

纸浆电化学漂白的研究进展

分析了电化学用于纸浆漂白的基本理论依据,概述了各种电化学漂白的研究现状及其进展,包括电化学含氯漂白、电化学连二亚硫酸盐漂白、电化学过氧化氢漂白、电化学催化的氧碱漂白以及电化学介体漂白,重点介绍了电化学介体漂白的研究进展.     

多金属氧酸盐在氧漂中应用的研究进展

本文简要介绍了多金属氧酸盐的结构与特性,重点介绍了多金属氧酸盐催化氧脱木素技术的研究进展。主要包括其近十几年的研究、POM在氧脱木素的催化作用及其影响因素等等。多金属氧酸盐是非常具有潜力的氧漂催化剂。     

多金属氧酸盐为催化剂的麦草NaOH-AQ浆氧脱木素的研究

以多金属氧酸盐(POM-5)为催化剂,对烧碱蒽醌麦草浆氧脱木素进行了研究。结果表明,POM-5作为催化剂能有效地脱除木素,而浆的粘度损失不大。POM-5催化氧脱木素的最佳工艺条件是:温度90℃,浆浓5%,氧压0.5MPa,时间2h,POM-5用量2mmol/L,pH值为4.0。在最佳工艺条件下,采取不同的漂白流程对纸浆进行研究,结果表明:以O(POM+助剂)P漂白流程最好。     

多金属氧酸盐为介体的杨木KP浆电化学介体脱木素研究

以多金属氧酸盐Na8[PMo7V5O40]为介体,对杨木硫酸盐浆进行了电化学介体脱木素的研究.结果表明,采用钌钛涂层电极为阳极,不锈钢为阴极,以Na8[PMo7V5O40]为介体对杨木硫酸盐浆进行无隔膜电化学处理,能够有效脱除纸浆中的残余木素,而浆的黏度损失不大.Na8[PMo7V5O40]最优的电化学介体脱木素条件为:Na8[PMo7V5O40]浓度5 mmol/L,电压2.5V,温度80℃,时间7h,pH值2.0～3.0,Na2SO4用量0.1mol/L.该条件下,纸浆卡伯值从17.3降至11.4,黏度从1018 mL/g降至846 mL/g.电化学处理后的废液可进行多次循环使用.     

应用研究中的漂白技术（五）

本文为《应用研究中的漂白技术》的第五篇。主要介绍TCF的用氧脱木素和漂白,浆料稳定化H2O2漂白、分级漂白以及同步化学和机械处理对纤维及其性能的影响。其中前两个章节均为参考文献100篇以上的综述,相信能作参考。     

漆酶用于纸浆生物漂白的研究进展

随着人们对生存环境的日益关注和纸浆漂白技术的发展,生物漂白技术越来越受到人们的重视,而其中漆酶／介体生物漂白是最有发展前途的技术之一。该文介绍了能够用于漆酶漂白的介体,LMS的漂白机理,LMS生物漂白的影响因素以及LMS的生物漂白效果。     

碱法蔗渣浆全无氯漂白技术研究

研究了碱法蔗渣浆的(OP)Q(PO)全无氯漂白(TCF)工艺.结果表明,与常规氧脱木素相比.加入0.5%用量的H2O2强化氧脱木素,可使漂白浆的脱木素率和黏度基本不变,而白度大幅提高;螯合处理段EDTA用量(最佳EDTA用量为0.05%)对后续漂白效果产生较大影响;与氮气加压H2O2漂白相比,在同等条件下氧气加堆H2O2漂白具有更高的白度,对于白度超过83.5%的纸浆,采用氧气加压H2O2漂白比采用氮气具有更商的黏度.(OP)Q(P0)全无氯漂白工艺漂白蔗渣浆,具有纸浆白度高、强度性能优良和污染负荷低的特点,用于生产高品质碱法蔗渣漂白浆足可行的.     

金属离子对H2O2分解与漂白的影响

金属离子对H2O2分解与漂白的影响是重要和复杂的问题，结合我们近期的研究，本文讨论了溶液中H2O2的分解，漂白中H2O2分解对漂白与脱木素的影响，金属离子间制约对H2O2分解与漂白的影响以及H2O2分解的原理。     

桉木硫酸盐浆OpZP漂白的研究

对桉木硫酸盐浆OpZP漂白进行研究；确定了氧脱木素的条件为用碱量3%，温度100℃，时间60min，氧压0.6MPa，H2O2用量0.8%，浆浓12%；臭氧漂白条件为臭氧用量0.5%，浆浓45%；过氧化氢漂白条件H2O2用量2%，温度90℃，时间120min。桉木硫酸盐浆经OpZP漂白后白度可达到88%SBD以上。     

氧脱木素在蔗渣浆ECF漂白中的应用

介绍了广西永鑫纸业13万t/a漂白蔗渣浆的生产中,在ECF多段漂白工艺的首段增加氧脱木素段的技改项目,简述了该项目的工艺流程、设备选型、技术参数及使用效果.     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅲ)--HNO3/NaNO3预处理对常规KP浆氧脱木素的影响

研究了HNO3/NaNO3预处理对桉木常规KP浆氧脱木素的改善效果.研究表明,在氧脱木素前,用HNO3/NaNO3对浆料进行预处理,可以有效改善后续氧脱木素段的脱木素效率,提高氧脱木素的选择性.但HNO3/NaNO3用量有一最佳值,且宜采用短时间高温预处理的方式进行.若将HNO3/NaNO3预处理与H2O2强化氧脱木素相结合,可取得进一步降低氧脱木素浆卡伯值、提高纸浆白度和保持较高纸浆粘度的良好效果.     

木聚糖酶处理对麦草浆氧脱木素的影响

对木聚糖酶在麦草浆氧脱木素中的应用进行了研究。结果表明,木聚糖酶预处理和后处理都可以改善麦草浆氧脱木素的效果,当木聚糖酶后处理其用量为7.5~10 U/g时,氧脱木素麦草浆的性质最好。同时,还研究了木聚糖酶处理对麦草浆OP漂白的影响,结果发现,木聚糖酶处理可以提高OP漂白浆的白度,改善漂白浆的物理强度。     

大麻芯秆硫酸盐浆两段中浓氧脱木素

在对大麻芯秆成分分析的基础上，探讨了大麻芯秆硫酸盐浆的两段加强氧脱木素方案。研究结果表明．此工艺可脱除蒸煮残余木素的57．65％，漂后浆白度可达到60．07％SBD，能有效减少后续漂白段化学药品的耗用量。     

深度脱木素竹浆氧脱木素工艺的优化

对深度脱木素竹浆氧脱木素的影响因素进行了研究。结果表明,影响深度脱木素竹浆氧脱木素的工艺参数有用碱量、温度、反应时间、氧气压力和MgSO4用量。从氧脱木素后竹浆卡伯值和黏度的变化考虑,深度脱木素竹浆氧脱木素的最佳工艺条件为:用碱量3%,温度90℃,反应时间80 min,氧压0.5 MPa,MgSO4用量0.5%。在此最佳工艺条件下进行氧脱木素,漂后竹浆具有较低的卡伯值和较高的黏度。研究结果也表明,深度脱木素竹浆氧脱木素,木素脱除率和黏度降低率都随着原浆卡伯值的降低逐渐减小。对于深度脱木素竹浆而言,应先以最佳蒸煮工艺条件蒸煮得到较低卡伯值竹浆,再进行氧脱木素漂白较适宜。与常规硫酸盐法竹浆相比,深度脱木素竹浆具有更好的氧脱木素效果,氧脱木素选择性更高。     

高卡伯值竹浆氧脱木素工艺条件的优化

本文进行了高卡伯值硫酸盐竹浆氧脱木素工艺条件的优化。结果表明，从氧脱木素后竹浆脱木素率和黏度降低率考虑，竹浆氧脱木素的优化工艺条件为：用碱量4％，MgSO4用量0．5％，温度100℃，反应时间60min，氧压0．5MPa。在此条件下，可得到卡伯值11．8，黏度855cm3／g的氧脱木素浆，脱木素率和黏度降低率分别为57．1％和15．8％。     

红麻全秆硫酸盐浆氧脱木素及后续漂白工艺的研究

本文对红麻全秆硫酸盐浆的氧脱木素工艺进行了研究,并对氧脱木素后纸浆的后续漂白工艺进行了初步探讨.红麻全秆硫酸盐浆经氧脱木素后,采用CEPHP漂白流程,在用氯量较低的情况下,可制得高白度,高强度的漂白红麻全秆化学浆.     

竹浆氧脱木素工艺

为了提高脱木素选择性,探讨表面活性剂(X)与过氧化氢混合使用时氧脱木素工艺条件的优化,并进行了后续TCF漂白。结果表明,表面活性剂与过氧化氢强化氧脱木素的最佳工艺条件为:浆浓10%,表面活性剂X用量0.3%,过氧化氢用量0.5%,硫酸镁用量0.5%,氧压0.5MPa,用碱量2.5%,反应温度85℃,反应时间60min。在最优条件下处理后,浆料卡伯值为9.7,黏度为964.3mL·g-1,白度为44.3%ISO,脱木素率为57.1%,黏度降低率为11.2%。优化后经TCF漂白,浆料白度可达80.6%ISO。     

脱墨浆高白度漂白初步研究

通过对脱墨浆(主要是旧新闻纸脱墨浆)漂白的研究,探求获取高白度漂白脱墨浆的途径.结果表明,采用螯合剂预处理的H2O2-FAS两段漂白效果优良,白度增值达到11.9%ISO,浆料最终白度可达66.6%ISO.