低碳铅硫复合易切钢加铅工艺的优化

分析了冶炼含铅易切削钢的难点问题,比较了四种加铅工艺的优劣,提出了理想的加铅工艺—钢包喷呗加铅法。对含铅与不含铅易切钢易切性能的优劣,进行了比较指出了铅对钢易切性能的重要作用。     

国内外易切钢研发及应用现状

本文介绍了易切钢的生产特点、工艺流程及品种。通过与国外易切钢现状的对比找出差距，指出研究方向。     

我国易切钢的发展

我国易切钢的历史较短,50年代初期国内机械工业落后,基础差,根本不使用也不生产易切钢。1954年开始,由于汽车拖拉机、仪表仪器及军工等工业中,很多另件如接头管、紧固件、销、轴、螺钉螺帽等标准件,都要在自动机床进行加工生产,因而需要易切钢,才从国外引进硫易切钢A12、A20、A30、A40Mn等几个钢号,进行仿制生产。当时因汽车拖拉机及机电等产品,产量不大,故对易切钢的要求,矛盾不突出。60年代以后,国内机械工业的飞速发展,汽车拖拉机及机电产品日益增大,原引进易切钢的品种及其切削加工性能,都不能满足使用要求,而且易切钢产量也不够使用。因此,迫切要求扩大易切钢品种、增加产量和提高切削加工性能水平。     

JFE钢铁公司开发新无铅易切钢

添加了金属铅的易切削钢被广泛用于各种用途。然而，从全球环保的观点看，目前的用户需要使用无铅易切钢。     

钙硫易切钢的生产工艺控制

易切削用钢自本世纪问世以来,随着工业技术的不断发展,无论在产品结构上,还是应用范围上,都有很大突破。六十年代易切钢进入汽车制造业后,促使易切钢的各项性能有了较大改进。七十年代逐渐成熟的喷射冶金技术,解决了钢水精炼中添加微量     

Y12—12型冷挤压易切削不锈钢易切性能的研究

我们研制的Y12—12CuS、Y12—12MoS冷挤压奥氏体不锈钢,其材料加工硬化小,容易切削,加工精度高并具有一定的耐腐蚀性能,是一种比较理想的表壳用钢材料。本文着重分析双12型易切冷挤压氏体不锈钢夹杂物特性和切削性能的关系。Y12—12CuS,Y12—12MoS奥氏体不锈钢由于易切元素切S的加入大大改善切削加工性能。 1.双12易切不锈钢切削性能双12型易切不锈钢易切削性能是对比1Cr18Ni9和12—12Mo基础钢进行的,为了鉴别其性能,我们分别进行了切削力、切削热以及刀具耐度的测定。 1.1 切削力的测定试验材料成分     

中碳易切钢Y35TiS的研制

研制了代替３５＃钢作Ｕ型螺栓紧固螺母用的含０．３Ｃ－０．０２Ｔｉ－０．１Ｓ易切钢。该钢具有良好的切削性能，其机械性能能满足汽车工业关键部件的要求。     

稀土元素改善工具钢切削性能的研究

本文对含硫易切钢中加入稀土元素所形成的稀土硫化物夹杂物对钢切削性能的影响,及其机理的实验表明,稀土和硫在钢中形成的夹杂物主要是Ce_2S_3和Ce_2SO_2夹杂物.这两种夹杂物的硬度、熔点及其球状的几何外形,对钢的切削加工有利,并改善了含硫易切钢的横向机械性能.     

高质量铅系易切钢

日本神户钢铁公司在积累了大方坯连铸生产技术的基础上，采用钢包精炼-连铸方法生产高质量的铅系易切钢，其生产工艺如下。     

电炉炉外喷射冶金试验

一、序言我厂75年接受新产品钙硫易切钢的试验任务,由于工艺手段没有解决,任务一直没有完成。78年我们着重研究和制作了喷射冶金的心脏——喷粉罐,并进行一系列空载试验工作。79年在150公斤感应炉上进行参数试验中喷吹钙硫易切钢获得成功。同时喷吹了炮钢、舰艇钢、轴承钢和渗碳轴承钢等。效果显著,钢中含氧量一般都比原来下降2倍,有的     

BN型易切削钢中夹杂物的控制及对切削性能的影响

汽车曲轴用钢42CrMo要求在不影响力学性能的前提下,具有较好的切削性。传统的钢种无法满足使用需求,通过在钢中添加B、N元素,并对钢中夹杂物进行控制,以满足性能要求。首先通过坩埚熔炼实验得到不同B、N含量的试样;其次利用FactSage软件计算出理想条件下不同B、N含量的钢液中各种夹杂物的析出量及析出温度;然后通过对试样设置不同的冷却方式和定向凝固实验,得到钢中BN夹杂物的形貌、尺寸及分布的影响因素;最后,通过切削实验研究了夹杂物对切削性能的影响因素,最终得到理想切削性能的BN型易切削钢。结果表明,尺寸较小而密度较大的BN夹杂物对钢的切削性能的改善作用更好。切削性较好的试样,其切削性能已达到与硫系易切削钢Y1215同等水平。     

低碳高硫易切削钢LF精炼工艺研究

硫易切削钢因其良好的可切削性能和作为含铅易切削钢的环保替代品,在机加工行业已得到广泛使用。石横特钢通过对低碳高硫易切削钢LF精炼工艺的研究,改善了钢中硫化物形态,降低了脆性夹杂物出现的机率,显著提高了该钢的切削性能,满足了用户需求。     

XY45易切削钢生产实践

通过对XY45易切削钢的成分、性能、冶炼工艺的探索.掌握了该钢种的生产要点.从根本上降低了铸坯在凝固冷却过程中产生的热应力,减少了铸坯皮下及角部、内部裂纹,成功开发出了高产、优质的XY45易切削钢.     

低碳高硫易切削钢的切削性能研究

 对宣钢生产的X1215低碳高硫易切削钢进行了切削试验,运用扫描电镜研究了钢中的夹杂物形态。切削试验表明,该钢的易切削性能优于45钢,切削比Kr达到1.48。分析表明,该钢中全氧的质量分数为120×10-6 时,钢中大量存在的条形硫化锰及纺锤形硫化锰-氧化物的复合夹杂是钢材切削性能优良的主要原因。     

无铅易切削黄铜的研究进展(续)

2我国已授权或已公开的无铅易切削黄铜专利 唐吉苗等发明了一种含硅无铅易切削黄铜^[23]。合金成分的质量分数分别为铜80％-84％,硅2．5％-5．0％,砷0．02％～0．10％,杂质总量不大于0．05％,余量为锌。该合金具有良好的切削性能、力学性能和导电性能。     

环保型石墨易切削钢的研究进展

石墨易切削钢是一种不添加铅的环境友好型机械结构用易切削钢。介绍了国内外石墨易切削钢的研发现状。     

易切削钢生产工艺技术探讨

综述了国内外易切削钢的发展概况,重点介绍了四种常见易切削钢系列钢种及其特性,分析了硫系易切削钢的特点,就硫系易切削钢生产中应注意解决的问题进行了探讨.     

国内外易切削钢的现状和研究进展

易切削钢比普通碳素钢有较好的切削性能和更好的产品表面光洁度。随着自动化加工工业和汽车工业的发展,易切削钢的使用量不断增加。目前,国外普遍采用电弧炉二次精炼连铸流程生产易切削钢。工业化国家切削钢已形成标准化系列产品,并伴随连铸技术的广泛采用,使易切削钢具有均匀的切削性能。现有易切削钢种为易切削碳钢、渗碳钢、调质钢和不锈钢,并不断将易切削钢扩展到诸如模具钢、高锰钢、耐热钢、高工钢等钢类。在分析国内外易切削钢发展的基础上,讨论了易切削钢生产工艺、钢种的发展方向。     

火焰切割机控制系统的改进

火焰切割机在自动控制状态下切割钢坯时，易出现切割机部件损坏，切割介质消耗多的情况。对火焰切割机的PLC自动控制程序及控制系统中控制部件进行改进，实现了火焰切割机的高效可靠地切割钢坯，避免了火焰切割机部件的容易损坏状况，同时达到了节能降耗的目的。仅乙炔消耗，每年可节约100多万元的切割费用，取得了很好的改进效果。