应用低温等离子体技术治理H2S和CS2废气

低温等离子体处理技术，是通过装置的脉冲高压放电产生高能量电子，轰击Ｈ２Ｓ、ＣＳ２，使Ｈ２Ｓ、ＣＳ２解离，转化成ＳＯ２、Ｈ２Ｏ、ＣＯ２。     

碳氟链与碳氢链表面活性剂的相互作用与混合单分子层结构研究

应用Ｌａｎｇｍｕｉｒ天平、ＬＢ技术、原子力显微镜与摩擦力显微镜研究不同类型的表面活性剂混合不溶膜的性质。提供它们的表面压－面积曲线和单分子层图象。结果表明Ｃ１８Ｈ３７ＳＯ３Ｎａ－Ｃ８Ｆ１７ＣＯＯＨ混合凝聚膜发生相分离。Ｃ１８Ｈ３７ＳＯ３Ｎａ形成六方微畴分布在连续的Ｃ８Ｆ１７ＣＯＯＨ相中；Ｃ１２Ｈ２５ＳＯ４Ｎａ－Ｃ１８Ｈ３７Ｎ（ＣＨ３）３Ｂｒ形成了相当均匀完整的混合膜；Ｃ１８Ｈ３７Ｎ（ＣＨ３）３Ｂｒ     

顺,反异构钼硫簇合物[（C2H5）4N]2[Mo2S4（SCH2CH2S）2]的合成,结构和性质...

用（ＮＨ４）２ＭｏＳ４，Ｃｏｃｌ２，ＮｉＣｌ２，ＨＳＣＨ２ＣＨ２ＳＨ和Ｅｔ４ＮＢｒ在ＣＨ３ＯＨＣＨ３ＯＮａ溶液中反应，得到了顺Ａ，反Ｂ异构体的原子族化合物「（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ」２，ＰＭｏ２Ｓ４（ＳＣＨ２ＣＨ２Ｓ）２「的晶体。     

含硫酸和亚砜基团的高分子载体三氯化钕配合物的合成及其催化活性

合成了含－ＣＨ２ＳＨ和－ＣＨ２ＳＯＣＨ３功能团的高分子载体氯化稀土配合物Ｐ—ＣＨ２ＳＨＮｄＣｌ３和Ｐ－ＣＨ２ＳＯＣＨ３·ＮＤＣｌ３．Ｐ－ＣＨ２ＳＨ·ＮＤＣｌ３对丁二烯聚合没有催化活性，Ｐ－ＣＨ２ＳＯＣＨ３·ＮｄＣｌ３对丁二烯聚合有催化活性．其催化体系有很高的定向效应，聚丁二烯顺－１，４结构含量在９５％以上。     

直接法合成甲基（氢）二氯硅烷新工艺研究

本文通过催化作用原理研究，提出了以Ｓｉ、ＣＨ３Ｃｌ为原料?直接法合成ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２的新工艺。采用ＣｕＣｌ－Ｎｉ－Ｚｎ催化体系不但能使ＣＨ３Ｃｌ适量分解产物ＨＣｌ与Ｓｉ、ＣＨ３Ｃｌ反应并有效地转化为目的产物ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２，由小试和φ４００ｍｍ流化床中试所得的混合单体中，ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２含量〉１５％，（ＣＨ３）２ＳｉＣｌ２〉５０％，为工业化生产有机硅含氢单体开辟了新的途径。     

甲基二甲氧基硅烷合成方法的研究

以ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２和ＣＨ３ＯＨ为原料,采用三种不同的醇解方法（溶剂法、酸吸收剂法、气－液相法）合成甲基二甲氧基硅烷［ＣＨ３（ＯＣＨ３）２ＳｉＨ］,运用ＩＲ、ＧＣ－ＭＳ等手段研究了三种方法对醇解反应的影响。结果表明,溶剂法可避免另两种方法的一些缺陷,产物含量较高。其最佳合成条件为：用二甲苯作溶剂,ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２和ＣＨ３ＯＨ的摩尔比为１∶１８,ＣＨ３ＯＨ以一定速度滴入ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２溶液中,控制反应温度在３０℃左右,反应时间６ｈ,其ＣＨ３（ＯＣＨ３）２ＳｉＨ含量可达８０％。     

二甲基硫醚的光解特性

本文对二甲基硫醚（ＤＭＳ）在有氧、无氧及有Ｈ２Ｏ２存在的情况下紫外光辐照，然后在２０ｍ长光程 籍富里叶红外光谱仪测定光解产物的吸光谱，实验表明在无氧的情况下ＤＭＳ的Ｃ－Ｓ键断裂，并生成ＣＨ３ＳＳＣＨ３及Ｃ２Ｈ６，在有氧存在下生成ＨＣＨＯ及ＣＨ３ＳＯ３Ｈ〈在有Ｈ２Ｏ２存在下生成ＣＨ３ＳＳＣＨ３，本文讨论了的可能机理，合理地解释光解产物的生成。     

甲基二甲氧基硅烷合成方法的研究

以ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２和ＣＨ３ＯＨ为原料,采用三种不同的醇解方法（溶剂法、酸吸收剂法、气－液相法）合成甲基二甲氧基硅烷,运用ＩＲ,ＧＣ－ＭＳ等手段研究了三种方法对醇解反应的影响。结果表明,溶剂法可避免另两种方法的一些缺陷,产物含量较高,其最佳合成条件为：用二甲苯作溶剂,ＣＨ３ＳｉＨＣｌ２和ＣＨ３ＯＨ以一定速度滴入ＣＨ３ＳｉＣｌ２溶液中,控制反应温度在３０℃左右,反应时间６ｈ,其ＣＨ３（ＯＣＨ３）２Ｓ     

直接法合成甲基（氢）二氯硅烷新工艺研究

本文通过催化作用原理研究，提出了以Ｓｉ、ＣＨ＿３Ｃｌ为原料，直接法合成ＣＨ＿３ＳｉＨＣｌ＿２的新工艺．采用ＣｕＣｌ－Ｎｉ－Ｚｎ催化体系不但能使ＣＨ＿３Ｃｌ适量分解产生ＨＣｌ．而且还能促进ＨＣｌ与Ｓｉ、ＣＨ＿３Ｃｌ反应并有效地转化为目的产物ＣＨ＿３ＳｉＨＣｌ＿２，由小试和４００ｍｍ流化床中试所得的混合单体中，ＣＨ＿３ＳｉＨＣｌ＿２含量＞１５％，（ＣＨ＿３）＿２ＳｉＣｌ＿２＞５０％，为工业化生产有机硅含氢单体开辟了新的途径。     

牛磺酸的开发合成新工艺

牛磺酸的生产方法有二氯乙烷法、乙撑亚胺法、乙醇胺法。在乙醇胺法生产牛磺酸的工艺中又分为酯化法、氯化法和干氯化氢法。目前国内主要采用酯化法 ,以一乙醇胺、硫酸、亚硫酸钠为原料 ,经中间产品 2 -氨乙基硫酸酯合成牛磺酸 ,反应方程式如下 :Ｈ2 ＮＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ Ｈ2 ＳＯ4△ Ｈ2 ＮＣＨ2 ＣＨ2 ＯＳＯ3Ｈ Ｈ2 Ｏ (1)Ｈ2 ＮＣＨ2 ＣＨ2 ＯＳＯ3Ｈ Ｎａ2 ＳＯ3△ Ｈ2 ＮＣＨ2 ＣＨ2 ＳＯ3Ｈ Ｎａ2 ＳＯ4(2 )中间产物 2 -氨乙基硫酸酯非常坚硬 ,进入下一工序前需要粉碎 ,所需劳动强度大 ,反应 (2 )需加热回流时间长 ,能耗大 ,且 2 …     

控制燃煤硫的污染与动力煤全硫比价划分

讨论了中国煤炭资源中全硫分布的特点，指出加强动力煤洗选，降低硫含量的重要性；采用ＩＧＣＣ工艺和热煤气脱硫技术，可以实现高硫煤的有效利用。并提出制定合理的动力煤全硫比价问题。     

型煤固硫剂固硫特性的研究

利用石灰石，生石灰，电石渣，造纸废渣和赤泥作为型煤固硫剂，在燃烧温度为３００￣１０５０℃，钙硫比值为０．８９￣６．５３的范围内，对其燃烧固硫特性进行了试验研究，分别得到最佳固硫温度及加入量范围。试验证明，在模拟工业链条炉温度特性下，７种复合固硫剂的固硫效率比纯钙基固硫剂提高１２％￣２７％。     

煤燃烧过程中硫分析出规律的研究进展

对煤中硫分的存在形态及各种形态硫分的材出规律进行了综述,探讨了煤种、工艺条件对硫析出的影响,分析了在燃烧过程中不同形态硫的析出温度。     

煤中硫的测定及脱除

煤中硫是国内大气污染源之一,对环境的危害极大。介绍了国内燃煤污染情况、煤中硫的测量方法,即采用高温燃烧库伦测硫仪、高温燃烧红外测硫仪、高温燃烧中和法测硫仪进行测量,以及煤中硫的控制措施——燃煤脱硫。提出通过采用全硫测定仪测出煤中硫的含量,进行燃煤脱硫,来更好地控制煤中硫的含量,以减少硫大气污染。     

煤燃烧过程中各形态硫析出规律的研究

利用改进的自动测硫仪,以高有机硫北宿烟煤和高黄铁矿硫阳泉无烟煤作为研究对象,在不同温度下对原煤和脱无机硫煤在煤燃烧过程中硫析出特性进行了研究,另外对原煤和脱无机硫煤在热解和燃烧时硫形态的变化进行了研究．实验表明：黄铁矿硫、有机硫、煤中有机硫的分布在不同温度下具有不同的析出能力;煤热解和燃烧过程中各形态硫可以向其它形态转移,使硫的析出变得十分复杂．其结果对研究煤燃烧过程中硫的析出规律及燃中固硫有一定帮助．     

中高硫瘦煤配煤炼焦试验及应用研究

为扩大炼焦煤资源,降低配煤成本,采用鄂尔多斯盆地南部渭北煤田西部矿区10号煤层的中高硫瘦煤为试验煤样,分析了煤样基本性质,说明其具有高硫、低灰的特点,黏结指数和胶质层厚度较一般瘦煤高,活惰比接近2,黏结性和结焦性较好。通过中高硫瘦煤单独成焦试验、煤岩学模拟配煤、工业焦炉炼焦试验,验证中高硫瘦煤配煤炼焦的可行性,确定中高硫瘦煤配煤炼焦优化方案。结果表明:中高硫瘦煤配煤炼焦可行,应尽量控制中高硫瘦煤配入量在10%以下,多配入强黏结性煤,以提高焦炭的热态强度。中高硫瘦煤配煤炼焦工业应用表明:配入中高硫瘦煤3%~7%可生产出质量合格的焦炭,扩大了炼焦用煤范围,降低了配煤成本。     

固硫和防水蜂窝煤的加工与试烧

目前市售蜂窝煤的质量仍较普遍存在强度低、灰分高、固硫率低及不防水等缺点，需要进一步的改善与提高．针对上述缺点，研究开发了固硫、防水蜂窝煤，并进行了燃烧试验，获得了良好的结果．     

中国高硫煤及其排放SO2污染控制

大量高硫煤燃烧伴随而来的环境问题是ＳＯ２污染及酸雨,降低ＳＯ２污染是洁净煤技术领域的主要课题,硫分了解我国高硫煤的资源分布,生产现状及消费情况是必要的,讨论并比较了高硫脱充技术及其经济效果（煤的洗选,型煤,循环流化床燃烧及湿法烟气脱硫）提出了高硫煤利用的技术方向,指出了现阶段限产高硫煤的必要性和可能性以及限产后控制ＳＯ排放的经济评价,认为要分阶段有重点地采取措施为解决高硫煤排放ＳＯ２的污染问题。     

一种高有机硫煤的化学药剂脱硫研究

选择复合脱硫剂在酸性条件下研究脱硫条件（煤浆浓度、处理时间、复合脱硫剂的浓度及溶液酸度）对高有机硫煤总硫、无机硫和有机硫脱硫率的影响．研究表明,煤浆浓度越低、处理时间越长、复合脱硫剂的浓度越大、处理溶液的酸度越大,总硫、无机硫和有机硫的脱硫率越大,最后对处理液和脱硫精煤进行了组分分析,探讨了酸性条件下复合脱硫剂脱除煤中总硫的反应及脱硫机理．     

广西合山高硫煤各种形态硫的分布及其利用途径

高硫煤中各种形态硫的分布及其镶嵌特征是选择煤的脱硫工艺和合理利用的基础,采用氯化锌重液分级和岩相分析手段对合山高硫煤的各种硫的分布作了深入细致的研究,表明合山高硫煤中的有机硫占80％以上,因而很难通过洗选的方法来脱除其硫分。