跳管纱的成因及预防措施

细纱出现跳管纱,对下道工序会形成不利影响,造成浪费.究其原因:一是纱管与锭子配合不良.锭子弯曲、锭盘偏心、缺油、锭子轴承损坏、锭盘内有杂物、纱管芯子磨损或缺少、纱管弯曲变形、纱管振幅大等因素,都会形成纱管和锭子配合不良,造成跳管纱;二是锭子速度过高,由于纱管材质或内在结构不均匀引起的跳管;三是操作不良.落纱插管时出现高管,落纱工责任心不强,不及时处理,锭子缠回丝,清理不及时,出现跳管纱.针对以上跳管原因,我们制定了以下几条措施.     

塑料纱管的检验与维修

纱管是主要纺织器材之一。我国自 2 0世纪60年代中期开始试用塑料纱管 ,由于其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定 ,对提高纺纱、织布产量和质量起到了积极的作用 ,因此 ,在纺织厂得到广泛推广使用。塑料纱管也由单一的ＰＶＣ材料发展到ＡＢＳ、ＰＣ等 ,质量也有较大提高。但是 ,塑料纱管在使用过程中 ,因各种原因造成的残损不合格纱管 ,却因技术上的许多难题没有得到很好的解决 ,一直没有形成完整的维修工艺 ,无法对残损纱管进行修复 ,因此纺织企业只好把经过检验的残损不合格塑料纱管大批量报废 ,造成巨大经济损失。此外 ,由于对纱管质量标准认…     

铝衬套纱管

为了更好地适应棉纺织厂高速高效的需要,我们试制了八吋A513PVC—铝合金复合纱管。该纱管衬套由镁铝合金制成,筐子长为210毫米,由YPVC树脂复合制成。铝衬套处于纱管大身部位。我们将这种纱管和未衬套的同种纱管进行科学测定对比,发现铝衬套纱管在锭速高达25000转/分时,振幅很小。而未衬套的纱管在25000转/分时,已无法进行测定了,现将这两种纱管满管振幅曲线图表示如下:     

在1332M络筒机上加装空管保护装置

我公司是专业生产涤纶缝纫线的外向型骨干企业 ,其中有使用铝线管的大卷装捻线机( FAT2 1— 1 0 0 ) 2 5台。通过捻线机加工成的管纱 ,需在络筒机上络成符合用户要求的筒纱后出售 ,空管需通过输送带流回到空管纱包内。由于空纱管之间的相互撞击 ,纱管表面边缘产生毛刺、变形 ,从而影响生产 ,造成浪费。( 1 )由于纱管表面毛刺和纱管边缘的变形 ,影响了管纱在退绕过程中的气圈正常回转 ,造成退绕时断头增多。 ( 2 )由于纱管边缘变形造成同捻线锭子的过紧配合 ,插管和落纱时都很困难 ,影响了落纱工的生活 ,加大了劳动强度。 ( 3)因纱管变形 ,…     

SYI型光电式纱管测振机

上海第八纺织机械厂在石家庄纺织器材一厂 G S Z—Ⅱ型光电式纱管振幅检验机和上海纱管二厂光电试锭机的基础上,经过多次改进,制成 SYI 型光电式纱管测     

塑料细纱管锭孔结构的研究

分析了细纱管跳管的诸多因素，用闪光测速仪和红外测速仪测试了管速与锭速，从纱管锭孔结构上作了改进。５年多使用改进后的纱管计纬纱管２０万只，经纱管３０万只，效果良好，纱管振幅合格率提高１０％。     

浅谈纱管对成纱质量的影响

为了引起纺织企业对纱管使用及管理的重视,阐述了58纺纱对纱管的材质及制作精度的技术要求,总结纱管的日常管理经验,分析不合格纱管对细纱成纱质量的影响;指出纱管是重要的纺织器材,其与锭子是否匹配,直接影响锭、管的同轴度;应用优质纱管可提高成纱质量,减少消耗,增加效益。     

偏心孔锭杆的简易加工方法

纺织厂并纱机上使用的并纱管材料大多为栬木、桦木或林木,一般有两种规格。这两种并纱管的工艺要求基本上相似,尺寸精度、公差及振幅要求均不高,比较突出的问题是解决好有台阶的内孔加工。我厂邹桂柏同志多次改进刀具并使用偏心孔锭杆,比较园满地解决了并纱管加工內孔问题,在成批生产中效果较好。     

数理统计在塑料纱管配方中的运用

自1975年以来,本厂共生产ABS塑料纱管480万只(其中经管131.4万只,纬管348.6万只),己完全取代木纱管。这种自产自用方式生产的塑料纱管,其优越性是:一方面可以及时听取用户对纱管质量的反映,利于质量的改进;另一方面,报废的旧管又可以回收,粉碎后照一定比例掺入新料,用于纱管的再生产,有利于降低成本,减少ABS塑料的进口。由于每批进口ABS塑料的物理性能差异较大,掺入的旧料己使用次数也不相同,要在保证纱管物理性能的前提下,实现最大限度地使用旧料,就必须解决“最佳配方”问题。本文则是介绍运用数理统计方法来选择最佳配方。     

用弹簧钢丝支持的染色筒管

本发明是关于支撑空心纱管的部件及方法的。在加工合成纤维纱线的过程中,卷绕在筒管上后,要经过高温处理,如尼龙纱线就要在200℃高温蒸汽中处理数小时。这种处理使纱线产生极强的收缩力,造成纱管弯曲和变形,致使不能继续使用。为防止纱管弯曲,曾试图在纱管内部插进有一定强度的支撑物。但当将纱线处理完毕取出支持物时,要想不损坏纱管和     

细长轴车削加工时的振动分析

由于细长轴的特点和技术要求,在高速车削时易产生振动、多棱、圆柱度差等缺陷。本文从振动的角度分析了细长轴加工时变形情况的原因和细长轴在主车削力作用下的基本特性,得出了细长轴车削时的简化受力模型,利用有限元分析法对细长轴产生振动的状态属性进行模拟分析。可以发现利用浮动跟刀架可以对振幅大小起到限制作用,很好地振动补偿,保证细长轴加工的质量要求。     

试制高速纱管的建议——与《适应高速的棉纺筒管》一文作者商榷

79年《纺织器材》第4期上发表了由上海纺织机械专件厂写的《适应高速的棉纺筒管》一文,看后很受启发。文章中讲:“锭子、筒管在高速转动时,振幅急剧增加的主要原因是塑料纱管在高速转动时弯曲变形而造成的。”经过试验表明,大多数材料的塑料纱管都有不同程度的这种动态变形现象。根据这种现象,上海纺织机械专件厂采用加铝衬套的办法来增加     

ⅡSZ—18型纱管振动检验机简介

在“鞍纲宪法”光辉照耀下,在批林批孔运动继续深入开展的大好形势下,ⅡSZ—18型纱管振动检验机胜利诞生了,并经北京、上海、辽宁、河北、湖北、陕西等有关工厂和科研部门参加的鉴定会议鉴定,一致认为有一定的推广使用价值。ⅡSZ—18型纱管振动检验机(图1、图2所示)是由机械与电气仅表两大部分组成。机械部分原理如下:机上共有六个锭     

连续分离机带负荷振动分析及改进

糖厂的二、三育糖蜜分离一般都采用立式筛篮连续高心分离卸料机。由于该机转速较高（1470～1800r／min），直径较大（650以上）转动惯量大，空车及带负荷运行过程中容易出现振动问题。其原因有三种：（1）出厂加工检验不合格，空车即振动，属制造问题（2）生产使用过程中磨损较严重，回转件质量不均衡，在回转过程中产生偏心力矩，引起振动。以上两种情况如果装配过程中保证易损件（如轴承）质量，严格按要求装配，在现场通过现场动平衡仪分析计算，然后加平衡配重块，即可解决。其效果能在同步振幅A＝Zpo以下，综合振幅M＝10ap以下。最难…     

ⅡSZ—18型纱管振动检验机 鉴定会在北京纺织器材厂召开

由北京市纺织工业局和河北省轻工业局联合主持召开的ⅡSZ—18型纱管振动检验机鉴定会,于1974年4月20日至22日在北京纺织器材厂召开。北京、上海、辽宁、河北、湖北、陕西等省市有关工厂、科研机关等14个单位的30名代表参加了会议。轻工业部纺织局有关领导同志到会讲了话。会议以批林批孔为纲,用纱管振动检验机试制成功的事实批判了刘少奇、林彪所推行的反革命修正主义路线。会议听取了石家庄纺织器材一厂的《纱管振动检验机试制工作报告》和北京纺织     

GDZ—Ⅰ型光电式锭子振幅检验机

在 GSZ—Ⅱ型光电式纱管振幅检验机鉴定投产的基础上,75年下半年,石家庄纺织器材一厂与北京国棉三厂合作试制了一台光电式锭子振幅检验机。77年9月重     

板弹簧角度对振动料斗振幅的影响

针对目前振动料斗板弹簧在安装角度设计时缺乏理论依据的缺陷,通过对振动料斗工作时板弹簧的弹性变形进行分析,实现了一种基于拉格朗日方程法振动料斗数学模型的建立。利用MATLAB仿真模块分析了不同板弹簧安装角度对振动料斗振幅的影响。仿真结果表明,在保证零件能够输送的前提下,板弹簧安装角度大的振动料斗其振幅小,输送零件时冲击和噪音小,适合输送精密零件;安装角度小的振动料斗其振幅大,适合在工作环境要求不高的场合输送零件。文章的研究为设计输送不同物料的振动料斗提供了理论依据。     

宝塔络纱管槽型、加工方法与脱圈关系的研究

6°木宝塔络纱管在棉纺织厂使用极多,它的使用性能直接影响到筒纱质量及整经和捻线等工序的效率与劳动生产率。通常出现的筒纱脱壳,退绕脱圈及断头等问题主要是由于纱管表面的槽型设计和表面加工方法不当造成的。目前使用的槽型,归纳起来有二种,V型槽及圆形槽,其他槽型都是它们的变形与混合。总计有:小V形槽,90°,宽约2毫米;     

SFN—1型铝合金纱管的试产及其效益

为适应合纤加工的需要,1983年起,上海五宅金属制品厂、上海织布科研所和上海纱管二厂共同研制铝合金纱管,以ZL-102低硅轻质铝合金为原料试产。经上海数家纺织厂试用后认为:强度适中,能承受工作中的冲击和拉力;能直接用于纺纱和织造;适应合纤织物应力收缩,耐温,耐湿,耐磨等;产品公差、振幅等技术要求均符合纺织部标准;适用于合纤长丝,高支纯棉,高温热定型,玻璃纤维等。虽价格高于塑料纱管,但可降低断纬,减少停台,延长纱管使用寿命,有一定的经济效益。     

L5180锭子测振仪

范围和功能 TEXTEST L5180锭子测振仪可用来快速而精确地测量锭子和其他旋转件的振动。对纺纱厂而言,精确地测定锭子的振幅是很关键的,因为锭子的振动会影响纱线质量,而过早地更换轴承又会造成浪费。因此,按照实际情况来确定是否更换轴承是非常重要的,这样,就必须测量可疑锭子的振幅。当振幅超出了根据经验确定的极限值时,再去更换锭子轴承,这样也就不会过早更换了。