杀螟硫磷生产废水的试验研究

研究了微波辐射条件下,以活性炭为催化剂,过氧化氢为氧化剂氧化处理杀螟硫磷生产废水。考察了微波功率、辐照时间、pH值、活性炭用量、过氧化氢用量对COD去除率的影响,在pH值为2.0、微波功率400W、微波辐照时间5 min、过氧化氢用量0.59 mol/L、活性炭用量120 g/L的条件下,废水COD去除率可达到65.9%,并对反应机理进行了初步探讨。     

微波诱导协同MF/RO系统对印染废水的深度处理及回用的研究

在活性炭存在条件下,采用微波辐射对印染废水生化处理系统的外排水进行深度处理。考察了活性炭用量、微波功率、微波辐射时间、pH值等因素对废水COD去除率的影响。结果表明,采用5 g颗粒活性炭与50 mL印染废水混合,当微波功率为600 W,辐射时间为6 min时,印染废水处理后,出水接近无色,COD Cr去除率达到64.8%,回用于前处理及后道水洗工序效果良好,从而达到减少染色加工用水的目的。     

MDEA污水微波光化学技术研究

采用微波催化氧化方法处理模拟含甲基二乙醇胺污水,考察了微波光化学中氧化剂用量、氧化剂反应时间、敏化剂用量、强化曝气等因素对处理效果的影响。结果表明,采用3~#敏化剂与4~#氧化剂,在强化曝气5 h、微波辐射功率800 W、辐射时间5 min废水的COD去除率达到90%。此外,强化曝气微波敏化氧化的处理效果优于单独的曝气氧化和单纯的微波敏化,这是强化曝气和微波敏化氧化协同作用的结果。     

微波诱导活性炭催化氧化降解罗丹明B研究

以罗丹明B模拟有机染料废水,对微波诱导活性炭处理罗丹明B进行研究,分别考察了微波辐射时间、微波辐射功率、外加氧化剂双氧水用量、活性炭用量对罗丹明B降解效果的影响。实验结果表明:对于1000 mg/L的罗丹明B,p H值为2,微波辐射时间为40s,微波功率为640 W,双氧水用量为0.2 m L,活性炭用量为0.1g时,罗丹明B的去除率可以达到99.6%。     

微波辐射对染料废水处理的研究

为有效处理酸性染料废水,采用在吸附催化剂的存在下微波辐射技术处理废水。实验以活性炭为催化剂在微波辐射条件下处理酸性大红溶液,选定辐射功率、时间、活性炭用量3因素进行正交实验,得出微波辐射功率的大小对废水处理效果的影响最为显著。又通过单因素实验确定活性炭用量和辐射时间。最佳处理条件为功率800W、活性炭投加质量2.0g、辐射时间6min,在此条件下对酸性大红溶液的处理效果最为理想,去除率96%~98%。     

敏化剂辅助微波催化氧化处理制药废水的研究

以活性炭为"敏化剂",采用微波催化氧化技术对氢化可的松制药废水进行降解。通过单因素实验考查了微波辐射功率、时间、活性炭用量对降解效率的影响;通过正交因素实验确定了最佳工艺参数:时间(t)为6 min、微波辐射功率(P)为500 W、活性炭用量为7 g,其中微波辐射功率对处理效果的影响最大。在此条件下,处理后的氢化可的松废水样COD降解效率可稳定在82%左右。     

活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水

研究了活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水,分别考察了活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、双氧水用量和pH等因素对糠醛废水处理效果的影响.结果表明,4g活性炭与50mL糠醛废水混合,在微波功率为480W、微波辐射时间3min、双氧水(体积分数6%)用量1.5mL、FesO4用量0.07 g和pH=3的条件下,糠醛废水COD去除率达到96.8%.单独活性炭吸附、单独微波辐射和活性炭吸附-微波诱导氧化3种不同工艺的对比试验表明,活性炭吸附-微波诱导氧化具有明显的优越性.     

微波辅助Fenton处理含酚炼油废水的试验研究

采用微波辅助Fenton工艺处理某炼油厂含苯酚废水,通过实验研究了敏化剂种类、微波功率、微波辐射时间等因素对苯酚去除效果的影响,确定了微波辅助Fenton试剂催化氧化处理高浓度苯酚废水的最佳工艺条件.对于2 000 mg/L的苯酚废水,Fe2+用量为1 600 mg/L,H2O2投加质量分数为0.3％,活性炭投加量为10g/L,微波功率为13.2 W,微波辐射时间5 min时,苯酚去除率可达到80％以上,明显优于单独活性炭微波和单独Fenton试剂氧化的处理效果.     

微波协同活性炭处理甲基橙废水的研究

采用微波协同活性炭催化法,研究其处理甲基橙废水的可行性及其影响因素。探究染料初始浓度,活性炭用量,微波辐照时间,微波功率,和溶液pH值五种因素对甲基橙废水处理效果的影响。实验结果表明:当甲基橙浓度为20mg/L,活性炭用量为0.4g/100mL,微波功率为30%档,辐射时间20min,甲基橙色度去除率达到96.5%。     

微波辐射二氧化锰处理柠檬酸废水的实验研究

对微波辐射二氧化锰处理柠檬酸废水进行工艺条件实验,考察了二氧化锰用量、微波功率、微波时间、pH值对处理效果的影响.结果表明,随着二氧化锰用量的增加,cOD的去除率增大,在二氧化锰用量10g,微波功率700W,微波时间3IIIin,pH为7时,废水中的COD去除率达到84.78%.     

微波协同活性炭和H_2O_2处理苯酚废水的研究

对微波协同H2O2和活性炭降解苯酚废水的研究。考察了活性炭用量、H2O2用量、微波辐射功率、微波辐射时间、pH和活性炭使用次数对苯酚降解效果的影响。结果表明：对于100 mg/L的苯酚废水来说,微波辐射功率为210 W,辐射时间为4 min,活性炭用量为1.0 g,H2O2用量为1.0 mL,pH为5时,苯酚去除率可达到93.56%。将该方法作用于实际废水中,苯酚的去除率也能达到89%以上。通过对比实验,发现微波、活性炭、H2O2对处理苯酚废水起协同作用。并用该方法处理1 m3的实际废水,大约需要3.64元。     

活性炭吸附微波辐射噁草酮生产废水的研究

在Fenton法的基础上,引入微波辐射技术,采用活性炭与Fenton试剂共同处理噁草酮生产废水,考察了活性炭用量、微波辐射时间、微波功率对处理效果的影响。在100mL水样中,最佳处理条件为活性炭2g、在微波功率为700W条件下辐射时间12min,噁草酮生产废水中的COD去除率达到85%。通过对比实验表明,微波辐射氧化有明显的优越性,且不会对环境造成二次污染。     

微波-活性炭协同催化降解活性黑5废水的研究

采用微波协同活性炭催化降解活性黑5废水,探讨了活性炭用量、微波辐照功率、活性黑5初始浓度、微波辐照时间对活性黑5去除效果的影响。在活性黑5初始浓度为60 mg/L,活性炭用量为20 g/L,微波辐照时间为20 min,微波辐照功率为480 W的试验条件下,溶液中活性黑5的去除率可高达94.4%。     

人工湿地基质材料处理含磷废水静态吸附实验研究

利用烧杯实验考察钢渣、沸石、炉渣、硅藻土对磷的吸附性能及其影响因素,同时研究对氨氮,CODCr吸附情况。结果表明:基质对磷的吸附性能由强到弱依次为钢渣,硅藻土,炉渣,沸石。钢渣180 min内升至30%左右;NH4+-N的吸附性能由强到弱的顺序为:沸石,钢渣,硅藻土,炉渣。沸石180 min内升至80%左右,钢渣次之,达到了40%;CODCr吸附性能强弱顺序:硅藻土,沸石,钢渣,炉渣。硅藻土180 min内可达到50%。钢渣,硅藻土除磷的最佳pH值范围为10～12,另2种基质的最佳pH值范围为6～8;原水磷浓度低于3 mg/L或高于5 mg/L时4种基质磷去除率下降。     

微波-活性炭体系脱色处理印染废水的实验研究

以微波作为热源,颗粒活性炭为催化剂,考察了活性炭用量、微波功率、微波辐射时间、pH值等因素对模拟混合染色废水处理效果的影响。结果表明,当微波功率为700 W,活性炭用量为5 g,辐射时间为6 min,pH为3.0时,模拟混合染色废水脱色率达到73.6%。在模拟混合染色废水得到的最佳工艺条件下,微波诱导催化技术用于实际印染车间染色废水,脱色率虽没有模拟混合染色废水效果好,但仍能达到62.1%。微波诱导氧化、活性炭吸附和单纯微波辐射三种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性,且不会对环境造成二次污染。     

微波诱导活性炭纤维氧化处理亚甲基蓝废水

以活性炭纤维为催化剂,采用微波诱导氧化工艺处理亚甲基蓝废水,考察了活性炭纤维用量、微波辐射时间、溶液浓度、pH值、盐含量、过氧化氢加入量等因素对处理效果的影响。结果表明,0.05 g活性炭纤维与400 mg/L 25 mL废水混合,在微波功率1 000 W,辐射时间120 s的条件下,亚甲基蓝的去除率达到98.2%,pH、盐和过氧化氢加入量对处理效果有不同的影响。微波诱导氧化、活性炭纤维吸附、单独微波辐射和沸水浴加热四种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性,不会对环境造成二次污染,机理是通过吸附和高温氧化协同作用。氧化动力学过程符合一级反应规律。活性炭纤维催化活性随着使用时间增加而减弱,连续使用29 min,催化能力几乎消失。     

Treatment of an industrial chemical waste‐water using a granular activated carbon adsorption‐microwave regeneration process

BACKGROUND: Industrial waste‐water is posing an ever‐greater environmental hazard. Recently, a process for purification combining activated carbon adsorption and microwave regeneration has drawn much attention. In this study, the effectiveness of this process for the treatment of industrial waste‐water from a chemical plant was tested. RESULTS: The effects of various factors including solution pH, granular activated carbon (GAC) dosage and contact time on the adsorption efficiency of organic compounds were studied. The regeneration of the exhausted GAC under microwave radiation was investigated, and the optimal conditions were: microwave power 400 W, radiation time 3 min for 10 g GAC. Under the optimal conditions the regenerated GAC recovered 97.6% of its original adsorption capacity. Repetitive uses of the GAC showed that it maintained a stable performance in the first few repetitions, but a decrease was observed after further repetitions. A GAC weight loss of about 10% at the sixth repetition was observed and a decrease in the surface area and increase in the surface basicity were observed for the regenerated GAC. Economic evaluation of the microwave regeneration process suggested that the total cost was about 24.3% of the GAC price at a pilot scale. CONCLUSIONS: A satisfactory regeneration of the chemical waste‐water exhausted GAC could be achieved under microwave radiation. The GAC adsorption‐microwave regeneration process was applicable for the treatment of this chemical waste‐water. Copyright © 2012 Society of Chemical Industry     

球形成型活性炭的制备及性能研究

以木质粉末活性炭为原料,凹凸棒土为添加剂,硅溶胶为粘结剂,制备了球形成型活性炭。考察了活性炭与凹凸棒土质量比、硅溶胶加入量、焙烧温度和焙烧时间等因素对球形成型活性炭的干强度、湿强度和亚甲基蓝去除率的影响。结果表明,活性炭与凹凸棒土质量比为7∶3,25%硅溶胶溶液加入量为35%,在380℃温度下焙烧60 min制备的球形成型活性炭具有较优异的综合性能。制备的球形成型活性炭颗粒不仅可用于干燥环境如日常生活空气净化,而且可用于潮湿环境和污水处理中。     

紫萼距色素的微波法辅助提取工艺研究

对微波法提取紫萼距色素的新工艺进行研究。对不同的提取工艺条件下做平行、正交实验考察此方法中的最佳工艺参数。因素相关性为:提取功率料液比乙醇浓度微波处理时间。最佳工艺为:选用80%的酸性乙醇溶液为提取剂,功率800 W,料液比为1 g:30 mL,提取时间60 s。与传统方法相比,微波法具有提取效率高,提取速率快和能量消耗小等特点,应用于植物色素的提取前景广阔。     

微波辅助提取党参皂甙工艺研究

本文以烘干恒重的党参粉末为原料,研究微波提取法和乙醇浸提法的提取工艺和影响因素,并将这两种优化工艺条件进行比较。这两种方法都是以乙醇作为提取溶剂,分别研究溶剂浓度、液固比、提取时间、乙醇浸提的提取温度或微波提取的微波功率对党参皂甙提取率的影响。结果表明,微波提取法中4个因素影响党参皂甙提取率的主次顺序为乙醇浓度加热时间液固比微波功率,此方法的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为70%,液固比为80mL.g-1,提取时间为10×20s,微波功率为320W,皂甙提取率为3.15%。乙醇浸提法中4个因素影响党参皂甙提取率的主次顺序为乙醇浓度液固比加热时间提取温度,此方法的最佳提取工艺条件优化条件为:乙醇浓度为70%,液固比80mL.g-1,加热时间为80min,提取温度70℃,提取率为2.17%。结果证明,微波提取党参皂甙具有简便快速、高效节能、重复性好的优点。