脱脂菜籽粕中蛋白质的分步酶水解研究

以脱脂菜籽粕为原料，对碱性蛋白酶和风味蛋白酶分步水解其中的蛋白质进行了研究。结果表明，在碱性蛋白酶和风味蛋白酶的最适作用温度和起始pH值下，先用3000U／g碱性蛋白酶水解4h后，再用3000U／g的风味蛋白酶水解4h，水解产物的水解度和氮收率分别为10％和91．14％。水解产物的口味平淡，三氯乙酸氮溶解指数为90．18％。     

菜籽粕分步酶解制备水解产物的研究

以脱脂菜籽粕为原料,水解度为考察指标,采用碱性蛋白酶与中性蛋白酶分步酶解法制备复合氨基酸及小肽等水解产物。通过正交试验确定碱性蛋白酶的最佳酶解工艺参数为：温度50℃、pH10.5、加酶量3250U/g、液料比15:1、时间1.5h;中性蛋白酶的最佳酶解工艺参数为：温度45℃、pH9、加酶量4500U/g、时间2h。制备的复合氨基酸及小肽等水解产物总水解度和氮收率可达25.66% 和86.8%;水解产物在pH3～7 范围内,氮溶解指数高于72.19％。三氯乙酸氮溶解指数达85.67%,且产物中植酸、单宁等主要的抗营养因子的含量明显降低。     

菜籽清蛋白双酶分步酶解的工艺研究

以菜籽清蛋白为原料,利用碱性蛋白酶和未瓜蛋白酶对其进行双酶分步水解.在单因素实验的基础上,采用正交实验对水解条件进行优化.结果表明:在最适底物浓度3.5%条件下,先用4000U/g碱性蛋白酶于pH8.0、55%下水解3h后.再用3000U/g木瓜蛋白酶于pH5.5、50%下水解3h,菜籽清蛋白的水解度达到加.17%,氮溶解指数为90.89%.     

脱脂油菜饼粕中蛋白质的分步酶水解研究——(Ⅱ)蛋白酶的筛选

本文对不同蛋白酶对脱脂油菜饼粕中蛋白质的水解作用及水解产物的风味作了初步研究.结果表明:在6种蛋白酶中,Alcalase的氮收率最高,其次是HAP碱性蛋白酶、1398中性蛋白酶、Flavourzvme,537酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶的较低;Flavourzyme的水解产物的水解度最高,而HAP碱性蛋白酶和1398中性蛋白酶水解产物的水解度较低.HAP碱性蛋白酶、Alcalase、1398中性蛋白酶的水解产物有较强的苦味,木瓜蛋白酶和537酸性蛋白酶水解产物口感平淡,Flaavourzyme水解产物无苦味.     

双酶分步水解制备菜籽蛋白肽

实验选取Alcalase 2.4 L碱性蛋白酶和复合风味蛋白酶分步水解菜籽蛋白。结果表明双酶分步水解制备菜籽肽的最佳工艺为Alcalase碱性蛋白酶在pH值9.5,温度55℃,底物质量分数3%,酶活性5 500 u/g条件下酶解5.5 h,水解度为21.14%,再用复合风味酶在pH值6,温度50℃,酶活性900 u/g条件下继续酶解3 h。单因素试验和正交实验研究粗肽液用活性炭脱色的优化条件为:在活性炭质量分数1.5%,pH值4.5,温度55℃条件下脱色50 min,脱色率达32.15%,氨基酸损失率为25.15%。     

脱脂油菜饼中蛋白质的分步酶水解研究注—（Ⅱ）蛋白酶的筛选

本文对不同蛋白酶对脱脂油菜饼粕中蛋白质的水解作用及水解产物的风味作了初步研究。结果表明：在6种蛋白酶中,Alcalase的氮收率最高,其次是HAP碱性蛋白酶,1398中性蛋白酶,Flavourzyme,537酸性蛋白酶和木瓜白酶的较低;Flavourzyme的水解产物的水解度最高,而HAP碱性蛋白酶和1398中性蛋白酶水解产物的水解度较低。HAP碱性蛋白酶,Alcalase,1398中性蛋白酶的水解产物有较强的苦味,木瓜蛋白酶和537酸性蛋白酶水解产物口感平淡,Flavourzyme水解产物无苦味。     

酶改性制备米糠浓缩蛋白的研究

为改善碱溶酸沉法提取的米糠浓缩蛋白产品的功能特性,以米糠蛋白为原料,用氮溶解指数和水解度为指标对中性蛋白酶、碱性蛋白酶、复合蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶进行筛选,确定碱性蛋白酶为最佳的改性用酶,并通过单因素和正交试验优化出碱性蛋白酶最佳改性条件为:底物浓度3%,酶用量1 500 U/g,温度55℃,pH8.5,时间4 h。在最佳条件下,米糠蛋白的氮溶解指数从35.6%提高到95.42%。     

木瓜蛋白酶制备草鱼鳞胶原肽的工艺优化及产物特性分析

以草鱼鱼鳞为对象,研究木瓜蛋白酶酶解条件对鱼鳞蛋白酶解产物水解度和氮收率的影响,以获得较高氮收率及水解度的鱼鳞胶原肽。结果表明,水解温度、起始pH值、底物浓度和加酶量对木瓜蛋白酶水解产物的水解度和氮收率都有显著影响(p<0.05);木瓜蛋白酶在底物浓度为5%、起始pH值为5.0、加酶量为3000 U/g蛋白、水解温度为60℃条件下水解鱼鳞120 min,鱼鳞水解产物的水解度和氮收率都较好,其水解度为12.68%、氮收率为89.42%;且水解产物在酸性、中性及碱性条件下的溶解性均在97%以上,分子量呈连续分布,主要分布在200～ 5000 u之间。     

蛋白酶水解豆渣制备大豆肽的研究

以大豆豆渣为原料,分别采用木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶对大豆豆渣进行水解制备大豆肽.研究了3种蛋白酶在不同温度、pH值、水解时间、酶浓度下水解大豆豆渣的最适酶反应条件,以及水解产物对酸豆乳发酵的影响.结果得出,实验豆渣蛋白质含量为10.4 g/(100 g);木瓜蛋白酶的最适水解条件是底物质量分数5％,酶浓度20 000 U/g,水解温度为50℃,pH7,水解6h,最大水解度可达87.31％;碱性蛋白酶的最适水解条件是底物质量分数5％,酶浓度15 000 U/g,水解温度为55℃,pH9,水解3h,最大水解度可达91.23％;中性蛋白酶的最适水解条件是底物质量分数5％,酶浓度15 000 U/g,水解温度为45℃,pH7,水解8h后达到最大水解度,最大水解度可达81.42％.     

大豆浓缩蛋白的酶水解改性的研究

以产品纯度高、反应温和的酶水解作为大豆浓缩蛋白的改性方法,以氮溶解指数为考察指标,通过木瓜蛋白酶和1398中性蛋白酶单酶水解和双酶混合水解大豆浓缩蛋白单因素和正交试验进行分析比较,表明双酶混合水解效果优于单酶水解,其最佳工艺条件为:底物浓度为6.5%、pH为6.5、温度为55℃、反应时间为3 h、混合酶浓度为5 000 U/g,大豆浓缩蛋白的氮溶解指数可以恢复到81.94%,具有较高的工业化应用前景。     

脱脂油菜饼粕中蛋白质的分步酶水解研究注--1.分离蛋白的制备及其疏水性的计算

以脱壳脱脂的菜籽粕为原料,采用碱萃取、酸沉淀工艺制备分离蛋白,蛋白质收率82.44%～85.31%,且分离蛋白的色泽浅;中油821、中双4号、401和602的分离蛋白中的必需氨基酸比例分别为38.23%、36.93%、39.09%和35.67%.4种油菜籽蛋白质的疏水性Q值均在1146.98～1220.89cal/m01之间.     

脱脂油菜饼粕中蛋白质的分步酶水解研究Ⅲ.预处理对蛋白质酶水解速率的影响

本文对蛋白质酶水解速率的影响作了研究。结果表明：脱壳有利于脱脂饼粕中蛋白质的酶水解，水解产物的色泽较浅；脱溶温度超过60℃，特别是达到80℃-100℃时，蛋白质水解速率明显下降；粉碎粒度在60－80目时，粕中蛋白质酶水解速率较高，且便于水解产物与渣的分离。适当的湿热处理有利于提高粕中蛋白质酶水解速率，在料水比为1：8－1：10时，于100℃处理20－40min，蛋白质的酶水解速率最大。     

木瓜蛋白酶在乌鸡肉蛋白质分步酶解中的应用研究

对乌鸡肉蛋白质的分步酶水解工艺及其水解液的澄清方法进行了研究,结果表明：将乌鸡肉破碎、预煮后,用Ａｌｃａｌａｓｅ和木瓜蛋白酶分步水解鸡肉蛋白质,瑞经灭酶、硅藻土过滤等处理,可制得香味良好且澄清和乌鸡肉蛋白质水解液,水解产物的水解度和总的氮收率分别为３１．９９８和７７．１５８。     

大豆皮酶法水解的研究

以大豆皮为原料，分别用中性蛋白酶和木瓜蛋白酶进行水解，研究表明，中性蛋白酶比木瓜蛋白酶水解效率更高。水解后制得的大豆膳食纤维含量最高可达74．93％，可以作为一种食品添加剂或保健食品原料，水解液可以用做调味料原料。此研究对大豆皮的综合利用有一定的指导意义。     

大豆磷脂酶水解技术研究

为获取制备酶水解磷脂的最佳条件 ,以浓缩磷脂为底物 ,磷脂酶A2 为水解酶 ,采用静止反应方式 ,进行了大豆磷脂酶水解改性研究。最佳反应条件为 :磷脂酶A2 0 .14 % ,氯化钙 0 .0 3% ,时间 7h ,温度 70℃。在最佳条件下 ,FFA的生成量可以达到 2 2 .3mL ,转化率可达到 36 .36 %。FFA的生成量与溶血磷脂的生成量有显著的相关与回归关系 (P <0 .0 1) ,回归方程为 :Y =0 .15 2X +13.6 77。     

木瓜蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

大豆分离蛋白经过加热预处理、木瓜蛋白酶2hr酶解后，水解度比来处理提高1倍，最佳处理条件为：90℃，10min。水解度的变化和大豆分高蛋白的SH含量变化有关。通过极差分析木瓜蛋白酶水解大豆分高蛋白正交实验。结果表明最佳水解条件为：PH＝7．0，E：S＝2．0％，温度55℃，反应时间12hr。通过SDS－PAGE电泳分析水解物得出：大豆蛋白的7S成分和11S的酸性亚单位容易被木瓜蛋白酶作用，11S的碱性亚单位由于被酸性亚单位包裹较难水解．酶解物的分子量为2．1万以下。     

酶促水解大豆分离蛋白的研究

本研究利用大豆分离蛋白为原料，通过正交设计试验，确定了碱性蛋白酶的适宜水解条件为：Ｔ＝５５℃，ｐＨ＝８．０，Ｓ＝１０％，Ｅ／Ｓ＝４％，并得到了收率高、水溶性好的水解蛋白。氨基酸组成表明水解蛋白中除含硫氨基酸外，其它六种必需氨基酸有较好的平衡，与ＮＡＳ（１９８０）及ＦＡＯ（１９７３）的参考模式相接近。     

Gelling Properties of Whey Proteins After Enzymic Fat Hydrolysis

ABSTRACT: The effect of residual fat hydrolysis upon the gelation of whey protein concentrate (WPC) was studied. Gelling properties of a commercial WPC and lipase-treated WPC were evaluated on the basis of least concentration endpoint gelation, penetration test, texture profile analysis and water-holding capacity. Heat treatment of lipase-treated WPC led to gels with the highest hardness, springiness, cohesiveness and water retention. Such transformed WPC could be advantageously used to help improve texture in formulated meat, bakery, and confectionery products.     

脱脂油菜饼粕中蛋白质的分步酶水解研究——1、分离蛋白的制备及其疏水性的计算

以脱壳脱脂的菜籽粕为原料,采用碱萃取、酸沉淀工艺制备分离蛋白,蛋白质收率82.44%-85.31%,且分离蛋白的色泽浅;中油821、中双4号=401和602的分离蛋白中的必需氨基酸比例分别为38.23%、36.93%、39.09%和35.67%,4种油菜籽蛋白质的疏水性Q值均在1146.98-1220.89cal/mol之间。     

脱脂蛋黄蛋白粉酶水解实验研究

蛋黄蛋白粉是提取药用卵磷脂生产的副产物,用酶解方法将蛋黄蛋白转化为氨基酸或寡肽是回收利用脱脂蛋黄蛋白粉的重要途径之一.从研究水解反应入手,通过单因素试验和正交优化试验研究胃蛋白酶的最佳水解条件,考察了底物浓度、水解时间、反应温度、pH、酶浓度对脱脂蛋黄蛋白粉水解度的影响,然后根据正交试验结果对胃蛋白酶胰蛋白酶组合水解进行研究.研究结果表明,胃蛋白酶水解的最佳工艺条件是:温度为38 ℃,pH为2.0,底物浓度为5％,酶浓度为2％,水解时间为4h,此条件下水解度为15.76％.胃蛋白酶-胰蛋白酶组合酶水解的最佳工艺条件是:先加胃蛋白酶水解4h,而后调节pH为7.5,温度55℃,再加入浓度为0.5％的胰蛋白酶水解4h,此时水解度高达20.41％,明显高于胃蛋白酶单酶水解.