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水蒸气活化法制备稻壳活性炭的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了水蒸气活化法制备稻壳活性炭的工艺条件,探讨了炭化温度、活化温度、活化时间和水蒸气用量对活化效果的影响。最佳工艺条件为:炭化温度 450℃、活化温度 900℃、活化时间 90 min和水蒸气用量为炭化料的1.5倍,制备的活性炭碘吸附值 844 mg/g,亚甲基蓝吸附值 138 mL/g,产品得率 13.9%。这些指标与木质活性炭相当。且投资少,能耗低,具有良好的经济效益与社会效益。 相似文献
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本文采用常规加热法制备稻壳基活性炭,利用正交实验方法,探讨了分别以氢氧化钾、碳酸钾为活化剂时活性炭的最佳制备方案.通过扫描电子显微镜观察所得活性炭的表面形貌,利用热分析仪对稻壳原料进行了热力学分析,利用分光光度计测定活性炭的亚甲基蓝吸附值和碘吸附值.结果表明,采用氢氧化钾为活化剂得到的活性炭,孔洞多为小孔,其亚甲基蓝最... 相似文献
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采用Plackett-Burman实验设计、最陡爬坡实验、Box-Behnken响应面优化设计对以稻壳为原料制备活性炭工艺条件进行优化。采用Plackett-Burman设计从影响碘吸附值的6个因素中筛选出氢氧化钠浓度、料液比、煅烧时间3个显著因素。通过最陡爬坡实验逼近最佳区域,采用Box-Behnken响应面优化设计对显著因素进行优化,得出最佳工艺条件为:氢氧化钠浓度为2.50 mol/L、溶煮时间为60 min、料液质量比为1.125、煅烧时间为37.5 min、煅烧温度为600 ℃。在此工艺条件下获得碘吸附值为807.76 mg/g,通过可靠性实验验证,实验误差为0.283%,说明本优化工艺条件可行。 相似文献
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采用物理法将稻壳炭化,炭化料用酸碱处理,固体残渣经高温水蒸汽活化制备活性炭,脱灰液体采用沉淀法制备SiO2. 结果表明,用2.5 mol/L NaOH溶液按液固比10 mL/g脱灰的炭化料所制活性炭比表面积为961.8 m2/g,比不脱灰炭化料所制活性炭增加136%,总孔容积增加103.8%,对碘和亚甲基蓝的吸附容量分别为1270和300 mg/g. 在10% HCl、煅烧温度600℃条件下所制SiO2粒径为40~60 nm,为无定型结构,比表面积达330 m2/g,纯度达99.84%. 相似文献
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以稻壳为原料,氢氧化钠为活化剂,制备活性炭.进一步将该活性炭作为电极材料,以氢氧化钾溶液为电解液,组装超级电容器.采用X射线衍射(XRD)、氮气吸附脱附(BET)、扫描电镜(SEM)等手段,分析了不同活化温度对活性炭的比表面积及孔结构的影响,并利用恒流充放电、循环伏安等方法研究了电容器的电化学性能.结果表明:800 ℃活化下活性炭的比表面积最佳,为2760 m2/g,孔结构发达.此条件下,在6 mol/L的KOH电解液中,活性炭电容器比电容达267.2 F/g,等效内阻仅2.2 Ω,倍率性能好.经过5000次循环后,其电容保持率仍有83.7%,表明该稻壳基活性炭电极具有优异的充放电可逆性和循环稳定性. 相似文献
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由稻壳制备纳米结构SiO2 总被引:1,自引:2,他引:1
以稻壳为原料制备纳米结构SiO2,并用X-射线衍射、扫描电镜、透射电镜以及小角X-射线散射对其结构进行了表征。结果表明,由稻壳制备的SiO2具有分层结构:由硅氧四面体无规连接构成粒径为4nm左右、表面分形维数Ds≈2.3的一次粒子;一次粒子聚集成粒径30~50nm、质量分形维数Dm≈2.7的二次粒子。 相似文献
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用煤炭粉和硅藻土为主原料,经配料、成型、炭化、活化等工艺制备一种活性炭-陶瓷复合材料。研究了不同配方复合材料的力学性能,确定最佳配方。探讨活化剂浓度、温度和时间对复合材料含炭量,比表面及碘吸附值的影响。用碘吸附值、SEM、BET等方法表征复合材料的性能和微观形貌。确定复合材料的最佳配方为硅藻土70%,煤炭粉30%;以ZnCl2活化剂的最佳浓度为20%,在活化温度为850℃,时间为2.0 h时,复合材料的碘吸附值达226.7 mg/g,比表面积达到153.5 m2/g。 相似文献
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氢氧化钾法制备竹活性炭 总被引:3,自引:0,他引:3
以林业废弃物竹屑为原料,氢氧化钾为活化剂制备高性能活性炭。采用3因素3水平正交试验设计法考察活化温度、活化时间以及浸渍时间对产品吸附性能的影响。在最佳条件下,料液比1:4,浸渍时间1 h,活化温度900℃和活化时间90 min。制得的活性炭具有发达的微孔隙结构,比表面积高达2415 m2/g。 相似文献
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磷酸法水稻秆活性炭的制备 总被引:3,自引:1,他引:2
以水稻秆为原料,采用磷酸活化法制备活性炭。研究了浸渍比、活化温度对活性炭样品吸附性能的影响,并对其微结构进行N2吸附等温线、热重-微商热重法(TG-DTG)、扫描电子显微镜(SEM)等表征。结果表明:水稻秆适合作为磷酸法活性炭的原料,吸附性能达到市售脱色活性炭的指标要求。在浸渍比为3∶1、活化温度 450 ℃、活化时间 60 min 的条件下,制得活性炭的亚甲基蓝吸附值 215 mg/g,碘吸附值 855 mg/g,A法焦糖脱色率 110 %,BET比表面积 967.72 m2/g,总孔容积 1.23 cm3/g,中孔率 84.6 %,平均孔径 4.6 nm。 相似文献