小型气动微震造型机在小型铸造厂的应用

介绍一种适用于小型铸造企业的造型设备，为铸造厂提供一个投资小、见效快的工艺改进方案。     

Z1316气动微震压实造型机及使用

杭州汽车发动机厂的6130柴油机机体铸件原用Ｚ2316造型机加风舂紧实造型,由于砂型紧实度低且不均匀,外形尺寸精度差,铸件经常出现严重的涨砂、粘砂现象,铸件表面粗糙,外形尺寸超差较大,废品率较高。同时还存在生产效率低,机器损坏快,维修工作量大等一系列问题。随着生产发展,要求提高生产率,同时对铸件的尺寸精度和外观质量也提出了更高的要求。为了解决上述问题,迫切需要有一种性能较好的新型造型机取代Ｚ2316造型机。经对目前不同紧实方式的造型机对照比较,联系本厂实际情况,确定选用气动微震压实翻台翻转起模造型机。参照本厂机体铸件的…     

进气行程与膨胀行程对气动微震造型机工作状况的影响

采用加速度测定法测出气动微震造型机在不同进气行程与膨胀行程下的工作状况,从而找出其最佳工作状况下的进气行程与膨胀行程的合理范围。在造型过程中,用压电加速度计、电荷放大器和峰值电压表测出造型机工作台获得的最大加速度。工作台获得最大加速度的状态即为最佳工作状态。     

一条用于生产铁路扣件的气动微震压实造型线

安徽省巢湖铸造厂是生产铁路扣件的专业铸造厂，多年来一直用１２台Ｚ１４５造型机配连续式环形铸型输送机组成的机械化造型线进行生产。随着用户对铸件质量要求的越来越高和交货周期的越来越短，原来的生产方式由于铸件质量低、铸件废品率高、生产效率低而远远满足不了目...     

对自制双工位气动微震高压造型机的技术改造

本文分析了原双工位气动微震高压造型机在工作中出现的问题,如模板穿梭小车运行阻力大,小车到位定位不准等,并提出了改进方案。     

气动微震压实造型线的几点改进

四立柱气动微震压实造型线一直以其自动化程度高而受到用户好评。其比压高 ,生产效率也很高 ,但机械故障也比较多。为此 ,我们对一些机构进行了改进 ,取得了较理想的效果 ,并成功地运用在北方某厂。北方某厂生产的铸件全部出口 ,对铸件内在及外观质量要求较高。选用的气动微震压实造型线的砂箱内尺寸为 750ｍｍ× 650ｍｍ× 2 50ｍｍ× 2 50ｍｍ ,在输送小车上合箱 ,人工下芯 ,设计生产率为 1 2 0箱 /ｈ。采用并联式布线 ,全线由落砂段、下箱段、上箱段组成。全线共有设备1 1台 ,主机 2台 ,辅机 9台。该线以压缩空气为动力 ,用进口微机分段…     

气动微震机构震击效果衡量标准的探讨

对气动微震机构的震击效果的评价,目前尚无一个统一的衡量标准。本文就目前采用的几种衡量标准,即单位时间的撞击比能、工作台的撞击加速度、动压实力和平均碰撞冲量进行了初步的分析,得出了撞击加速度、动压实力和平均碰撞冲量从实质上来看是相同的,建议采用动压实力、工作台的撞击加速度作为震击效果的衡量标准。     

两种大砂箱多触头静压造型机

简单介绍了两种大砂箱多触头静压造型机的详细工作过程。     

从电机壳铸件的成型实验再论气冲气推成形触头造型机的开发

扼要介绍用气冲气推成形触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果，实验研究表明：在工作气压为0．4MPa-0．45MPa的条件下，这一造型机对电机壳类铸型的实砂效果十分理想，砂型紧实度高而且均匀，它有望成功地解决中小型电机壳铸件大批量机械化生产的难题。气冲气推成形触头造型机是一种机构简单、投资少、高速、高效、低能耗的湿型粘土砂造型实砂机构，文章进一步阐述了开发这一机种必要性和可行性。     

提高Z148E造型机生产效率的一种工艺方法

以驱动桥关键零件转动轮的工艺改进为例,介绍了在Z148E造型机上进行上、下型全部造型工艺的应用。在使用1型4只工艺时,通过增加泥芯及同比增加冒口高度,有效地保证了铸件的质量,并大幅度提高了生产效率。     

弹簧多触头压实造型特性及 SI—3弹簧多触头气动微震压实造型机压头部分设计

一、前言我们因需要将某厂 SI——3气动微震压实造型机的压头改造成为多触头,并为进一步获得对弹簧多触头压实造型特性的认识,在我院铸造教研室工号试验机上做了一系列实验,从中看出弹簧多触头的突出特点。以下,将分述我们所做的实验及对 SI—3造型机压头的设计。二、对多触头压实造型特性的探讨1.回顾压实造型生产中,对于较复杂的模型采用平压头存在着紧实度不均匀的弊     

一种车桥专用双工位高压多触头造型机

双工位高压多触头造型机是一种适用于车桥专用的粘土砂造型设备。它的主要功能是将松散的型砂填入砂箱中;采用多触头主动式造型方式,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度,并利用液压起模机构将模具从紧实后的砂型中取出。该机采用静压造型,使铸造的砂型能浇注出壁薄、尺寸精确、表面光洁的铸件。     

一种新型气冲造型机实砂过程及效果的探讨

介绍了一种新发明的气冲气推成形触头造型机实砂机构。它于同一工位、同一工序、用同一动力,实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举。同时阐述了其实砂过程、实砂机理及实砂效果。实验表明,气冲气推成形触头造型机的实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀,完全克服了目前单纯气冲造型技术中存在的弊端,拓宽了气冲造型机的适用范围。这是一种机构简单、投资少、高速、高效、低能耗的湿型粘土砂造型实砂机构。     

推荐一种适用于中小型铸造车间的造型机——Z146气动微震压实造型机的设计总结

一、前言1.适应中小型铸造车间生产的需要,作为系列产品之一:我国中小型铸造车间机械化造型,主要使用的是震击式和震压式造型机,如 Z145A 震压式造型机已在国内广泛使用。由于震击与震压式造型机噪音大,生产率低等问题,近几年来国内正逐步使用气动微震压实造型机。气动微震压实造型机的主要特点是压实的同时进行震击,因此可得到紧实度分布良好的砂型。另外气动微震压实造型机生产率高,振动较小,对基础要求低,噪音小等特点。从目前来看,国内外已用气动微震压实造型机逐步代替震击式和震压式造型机。     

一种新型气动柔软关节的研制

提出了一种新型的气动柔软关节,叙述了该柔软关节的结构组成、工作原理和试验特性,它可同时利用正负压驱动产生形变,能够实现伸缩和弯曲运动。试验证明该关节具有良好的控制性能,能较好地模拟人手腕关节的运动。     

一种节能型低温气动增压泵的结构设计

气动增压泵是一种常用的高压增压装置.为满足节能和低温环境两方面需求,提出一种单行程供气增压泵,使压缩行程供给驱动气体,而吸气行程切断驱动气体.给出增压泵换向阀、高压活塞、进排气单向阀等关键部件的设计,使之能够达到省气节能和低温密封的要求.并针对样机进行节能和低温实验,结果表明:新增压泵可以省气30%.     

一种气动肌肉机械手关节的机构设计与实现

设计以气动人工肌肉作为驱动器的机械手关节,分析由并联机构组成的机械手关节机构的运动学特性,同时对机械手的末端执行机构进行空间位置分析.通过并联机构的运动分析,得出气动人工肌肉收缩量和并联机构平台转动角度的数学关系,并进行了实验验证.根据实验结果,分析了气动肌肉机械手关节的运动学特性.     

一种由气动肌肉驱动的关节模型研究

本文首先提出用一个变刚度弹簧模型来近似气动肌肉的特性，在此基础上，研究了由单根气动肌肉组成的最简单的一个关节模型，并通过实验验证了该模型，为进一步的应用打下了基础。     

圆环法--一种全气动多缸程序控制回路的设计方法

在气动自动化系统中 ,全气动多缸行程程序控制回路设计遇到的最大问题是障碍信号的排除 ,以往常用的气动程序回路设计方法是利用信号—动作 (X—D)状态图或卡诺图等找出障碍信号并排障 ,但以上两种方法均较复杂 ,不宜掌握。本文介绍一种直观、简单、可靠、易学的行程程序回路设计方法—圆环法 ,希望能对全气动多缸程序控制系统的设计提供参考。1　圆环设计方法为说明圆环图设计方法 ,现以常用于工业装配线上两缸A、B以“L”循环顺序动作为例。首先画出图 1a所示的“L”动作循环的程序图 ,其中箭头表示气缸顺序动作的方向 ,A +B +表示气…