橡胶粘合的表面处理

氯化剂浓度的影响表5给出了不同浓度的TCICA溶液对5种橡胶表面进行处理后所获得的剥离强度。按试验部分所介绍的,使用醋酸乙酯作预处理,用丙酮作后处理。每种橡胶的剥离强度都随TCICA浓度的增加而上开直到橡胶发生内聚破坏。使用较高浓度的溶液进行表面处理仍     

天然橡胶表面处理研究进展

天然橡胶表面是非极性的,为了增加天然橡胶与其他材料之间的粘接强度,需要对橡胶表面进行处理.表面处理技术对于改善橡胶与其他材料的粘接性能至关重要.本文综述了当前国内外天然橡胶表面常用处理方法的原理及研究进展.     

铝合金表面粘接技术研究进展

综述了铝合金粘接技术的研究进展,介绍了作为粘接构件的铝合金在粘接前需进行的表面前处理方法,铝合金与橡胶粘接中胶粘剂的选用方法以及粘接工艺的操作,重点介绍了提高铝合金表面粘接性能的措施。     

浇注型聚氨酯弹性体/硫化橡胶粘接性能影响因素研究

介绍了CPUE(浇注型聚氨酯弹性体)与硫化橡胶之间粘接强度的影响因素,分别从粘合剂的类型、橡胶表面处理方式、表面处理剂及其浓度等方面考察了影响硫化橡胶与CPUE之间粘接强度的主要因素。结果表明:对橡胶表面进行机械打磨并用浓度为2%～3%的三氯异氰尿酸丙酮溶液进行化学处理,有利于硫化橡胶与CPUE之间粘接强度的提高;当活化时间超过1.5 h时,粘合剂的活化程度较高,粘接效果较好;粘合剂224-2的粘接效果优于粘合剂5190S-2。     

丁苯橡胶表面处理技术对粘接强度的影响

丁苯橡胶表面是非极性的,为了增强丁苯橡胶与金属或者其他材料之间的粘接强度,需娶对橡胶表面进行处理。综述了当前国内外橡胶表面处理的常用方法、原理及研究进展。     

关于影响用甲基乙烯基吡啶橡胶改性的氯化钠特橡胶胶粘剂性能的因素

为了提高非极性橡胶与金属的粘接强度,目前广泛采用以丁二烯和甲基乙烯基吡啶共聚体(СКМВП)改性的氯化橡胶胶粘剂。有关文献提出,使用这种改性胶粘剂其界面的粘接强度有明显提高。研究表明,氯化橡胶的分子量和溶剂的热力学性质对这类     

采用具有不同分子量的氯化异戊二烯橡胶为基料的胶粘剂粘接橡胶与金属

为了将橡胶与金属热粘接,在胶粘剂组份内加添氯化橡胶,这是人所共知的一种方法.在这种情况下,氯化橡胶既可成为粘附层的基底[1-3],又可为多组份胶粘剂的成份之一[4-6].研究氯化天然橡胶的分子量对其某些粘接指数的影响,这是一     

橡胶表面处理与粘接

本文着重介绍橡胶粘接要素;橡胶表面处理方法;未硫化橡胶之间、未硫化橡胶与硫化橡胶、硫化橡胶之间、橡胶与金属间的粘接方法。     

金属镀层与橡胶的直接硫化粘合

该文介绍了金属镀层与橡胶的直接硫化粘合。欲获得高粘接强度，金属的表面处理是十分重要的。文中分析了黄铜镀层与橡胶粘合的结合界面状况，研究了镀层厚度与铜含量对粘接性能的影响，同时还对其它金属镀层的构成与特性作了介绍。     

橡胶鞋底表面处理剂的研制

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸接枝改性CR/SBS ,合成橡胶鞋底表面处理剂 ,解决了传统橡胶鞋底粘接强度不大等问题。着重探讨了反应条件对表面处理剂的影响和表面处理剂对橡胶鞋底的处理能力和处理效果。     

橡胶与金属或其他基材粘接时其表面处理方法

Chemosil胶粘剂是德国生产的一种橡胶与金属粘接用热硫化胶粘剂．文章介绍了用该胶粘剂粘接橡胶与金属等物体时其表面处理方法。     

增强橡胶与金属材料粘接的表面处理技术

表面处理是提高橡胶与金属材料粘接性能的重要工艺之一。介绍了目前橡胶和金属几种常用的表面处理技术,如橡胶表面采用的卤化法、硫酸法、等离子体法、紫外线法和臭氧法以及电晕处理法等,金属表面采用的机械法、化学法、阳极氧化法、镀黄铜法、硅烷偶联剂处理法等,提出了橡胶金属粘接表面处理技术的发展方向。     

ZN-1阻尼材料表面处理方式对粘接性能影响

为了改善ZN-1材料与硬铝的粘接性能,在采用环氧胶黏剂情况下,通过不同方式对橡胶材料表面进行了处理。研究表明,采用打磨、清洗橡胶表面的方式对提高粘接强度并无帮助,而采用172℃热风、K2Cr2O7-H2SO4溶液处理ZN-1材料,则可以使其与硬铝粘接强度达到橡胶本体破坏的程度。红外光谱及电镜扫描揭示,两种方式提高粘接强度的原因在于橡胶材料表面粗糙度增大,而K2Cr2O7-H2SO4溶液处理还提高了材料表面的含氧官能团,因此可以获得2.0MPa以上的粘接强度。     

新型减摩涂料的研制

减摩涂料具备减摩、耐磨、防腐的特点,但对金属材料粘接强度不高,限制了在滑动摩擦领域的应用。制备了一种对金属附着力高的减摩涂料,探讨了氯化聚醚粒径、聚乙烯粒径、聚乙烯表面处理剂对减磨涂料性能的影响,筛选出配套底涂,采用红外光谱对减摩涂料进行了表征。结果表明:氯化聚醚、高密度聚乙烯粒径为100~#,使用3~#表面处理剂处理高密度聚乙烯。氯化聚醚、处理后的高密度聚乙烯、稳定剂球磨混合制成的减摩涂料,与底涂配合对基材粘接拉伸剪切强度达到28.57MPa,塑化后干摩擦系数为0.43、邵氏D硬度为77,具有良好的减摩性能和耐磨性。     

一种用于消防鞋的耐磨橡胶材料及其制备方法

采用粘接技术对防毒面具用天然胶(NR)罩体和浇注型聚氨酯弹性体(CPU)柔性镜片进行连接。通过XPS、EDS、ATR-FTIR、SEM等分析手段对化学处理前后NR罩体材料的表面组成、形貌进行分析,并对NR罩体/CPU镜片接头的粘接性能进行考察。结果表明：对NR罩体材料进行表面化学处理可通过氯化反应、环氧化反应摄入大量的Cl和O元素,同时表面形貌也发生显著变化;采用聚氨酯(PU)胶黏剂对NR罩体和CPU柔性镜片进行粘接可以取得令人满意的粘接效果,单搭接头T-剥离强度~3.7KN/m,嵌槽接头拔出应力~560N;表面化学处理是提高接头粘接性能的有效手段。     

酸碱处理对三元乙丙橡胶粘接性能的影响

分别用硫酸和碱处理方法对EPDM(三元乙丙橡胶)表面进行处理,以解决其存在内聚能低、粘接性能差的问题。研究结果表明:表面处理能够清除弱边界层,引入羰基、醚键等极性基团,增加表面粗糙度,明显提高粘接强度。其中用SikaFast-5215粘接打磨碱处理后的橡胶T型剥离强度可达到2.13 N/mm,破坏方式为内聚破坏。     

鞋用表面处理剂

随着各种化学合成高聚物材料进入制鞋业,给冷粘接工艺技术带来了新的难题。广州市橡胶工业制品研究所经过近年努力,现已研制成六种鞋用表面处理剂(PVC注塑鞋表面处理剂、橡胶表面处理剂、EVA表面处理剂、PVC人造革表面处理剂、尼龙表面处理剂、TPR(高分子弹体)表面处理剂)及配套使用的胶粘剂,可供各种底面不同原材料鞋的粘接需要,质量及使用性能良好。经表面处理剂处理后粘接的鞋比未处理的粘接牢度一般可由0.5～1KN/m提高到3～3.5KN/m左右。     

氯化乙丙三元橡胶粘合剂的研究

通过对氯化乙丙三元橡胶粘合剂在加工性能、粘接性能、耐老化性能、耐水性能、耐化学介质等应用性能的研究,和在乙丙三元橡胶屋面防水片材历时10年的实际户外应用结果,提出了氯化乙丙三元橡胶的适宜氯含量为22.5％(质量),在适宜的配合体系下,该粘合剂适宜于粘接乙丙三元橡胶硫化胶,粘接强度达到3.3KN/m以上,可应用在-65～60℃的广泛的温度环境中。     

橡胶减震制品的金属表面处理研究

载货机车、汽车类的橡胶减震制品往往为橡胶-金属的复合结构,橡胶起粘接、减震、缓冲等作用。减震制品在运行中,橡胶-金属的结合部位同时受到扭转力、剪切力、压力等不同力的反复作用,这样导致橡胶-金属结合部位往往出现粘合不牢、滑移、甚至撕裂的现象发生。因此金属与弹性体聚合物材料的粘接成为该领域研究的热门课题。由于金属与弹性体聚合物材料特别是非极性的橡胶材料的表面浸润性和表面自由能相差很大而难于粘结牢固,因此金属的表面处理就成了影响粘接性能好坏的关键。金属的表面处理方法大致可以分为机械法和化学法两大类。机械法最…     

辉光放电改性聚乙烯表面的研究

1 引言 聚乙烯薄膜在食品包装等领域获得广泛应用。为了满足其粘接、涂复及印刷等使用要求,需改变其低表面能态。我们实验了用辉光放电处理低密度聚乙烯薄膜,研究了处理时间、处理放电功率对薄膜表面改性效果的影响。