Al/SiC/PCS先驱体裂解-反应机理研究

以热重－差热（TG－DTA），流动氮气气氛中不同裂解温度下产物的X射线衍射（XRD）和元素线扫描（ELEM）方法研究了含活性填料Al，惰性填料SiC的聚碳硅烷（PCS）先驱的裂解－反应机理。研究表明，PCS的裂解从400℃左右开始，800℃时基本完全。体系妥产生挥发性小分子而失重。当体系中含有PCS特别是SiC微粉时，Al的氮化温度会大大下降，转化率大大提高，SiC起着类似催化剂的作用。当裂解温度升高至600℃时，Al微粉开始熔化，与SiC或PCS的中间裂解产物[PCS]作用，形成中间体[AlaCb]和[Si]。随着温度的升高，中间体与保护气氛N2发生氮化反应，形成AlN和SiC。当裂解温度上升至1000℃时，反应基本完全。     

聚合物陶瓷先驱体材料的合成与应用

概述了作为陶瓷先驱体的四种聚合物f聚碳硅烷(PCS)、聚硅氮烷(PSZ)、聚硼氮烷(PBZ)以及聚硅氧烷(PSO)]的合成与应用,介绍了国内外对该类材料研究的最新进展,并针对先驱体裂解转化陶瓷工艺所存在的局限性以及不足,提出了今后的发展方向.     

热压辅助先驱体裂解制备Cf/SiC复合材料的研究

以聚碳硅烷为先驱体 ,采用先驱体转化法制备三维编织Cf SiC复合材料。研究发现 ,第一次裂解时采用热压辅助可以明显提高材料的致密度和力学性能。第一次在 160 0℃、10MP的条件下热压裂解 60min ,后续真空浸渍—常压裂解处理五个周期所制得的材料具有较高的力学性能 ,其弯曲强度和断裂韧性分别为 5 64MPa、16MPa·m1 2 。讨论了制备工艺对材料结构和性能的影响     

陶瓷先驱体催化裂解研究进展

有机聚合物衍生陶瓷技术具有聚合物分子可设计性强、成型容易和制备温度低等优点,已经成为陶瓷及其复合材料的主要制备技术之一。裂解是陶瓷先驱体实现从有机到无机转化的关键步骤,对目标陶瓷的组成、结构和性能有着决定性的影响。在陶瓷先驱体中添加过渡金属进行催化裂解,可以改变其裂解行为,进而调控和拓展裂解产物的结构和性能。本文从不同过渡金属对陶瓷先驱体的催化裂解作用入手,总结了陶瓷先驱体催化裂解的研究现状,探讨了催化机理,并就后续深化研究与应用提出了发展建议。     

活性填料对聚碳硅烷裂解陶瓷性能的影响

研究了裂解温度对活性填料Al-聚碳硅烷裂解陶瓷的线收缩率、陶瓷产率、力学性能等的影响，研究表明，随着裂解温度升高，材料的线收缩率，陶瓷烧成体的密度、陶瓷产率、力学性能和微观结构均随温度升高而发生变化，活性填料Al在先驱体裂解过程中熔融并反应生成AlN，从而提高了体系的陶瓷产率，反应产生体积膨胀效应，抑制了坯体在裂解中的线收缩率，所形成的微观结构有利于提高材料的力学性能，当裂解温度为10000℃时，体系的陶瓷产率约为115%，体系的线收缩为-0.97%，材料的三点弯曲强度约为212MPa，而不含活性填料体系的陶瓷产率，烧结收缩率和三点弯曲强度分别为65%，1.49%和64MPa。     

聚合物先驱体法制备氮化铝

用三乙基铝和氨为原料，合成了聚合程度不同的先驱体，通过ＩＲ和ＮＭＲ等项表征分析了合成过程中先驱体的结构变化，将的合成的先驱体经裂解烧而得到氮化铝结晶，初步探索了先驱体的分散程度，裂解时间和温度等因素对裂解产物的纯度和结晶情况的影响。     

先驱体转化法制备连续纤维增韧陶瓷基复合材料的研究进展

介绍了先驱体转化法制备连续纤维增强陶瓷基复合材料的研究现状,简要综述了聚碳硅烷、聚硅氮烷、聚硅氧烷3种先驱体的研究现状以及增强纤维的种类。分析了陶瓷基复合材料的应用现状和今后的研究方向。     

陶瓷先驱体聚硅烷的合成及应用

聚硅烷是一类链骨架中仅含硅原了的高聚物,作为陶瓷前驱体,经高温裂解制得碳化砖陶瓷材料足其用途之一。奉义对陶瓷先驱体聚硅烷的合成和应用的近期发展做了简要概述。     

先驱体转化法制备泡沫陶瓷的发展现状

泡沫陶瓷由于具有一系列优异的性能,使得其应用范围越来越广泛,其制备方法也在不断地发展.先驱体转化法制备泡沫陶瓷是20世纪末才出现的一种新型工艺.它具有制备温度低、陶瓷组成和结构町设计、容易成型复杂构件等优点,成为目前泡沫陶瓷制备方法中的一个研究热点.根据泡沫陶瓷制备过程中成孔原理的不同,先驱体转化法制备泡沫陶瓷大致町以分为三类:(1)直接发泡法;(2)有机泡沫浸渍法;(3)添加造孔剂法.本文详细地介绍了由这三类先驱体转化法制备泡沫陶瓷的研究现状,并分析了其优缺点以及亟待解决的问题.     

有机硅先驱体在陶瓷成型中的应用

本文介绍用有机硅陶瓷先驱体(Organosilane Preceramic Polymer)成型非氧化物陶瓷制品的研究进展。着重介绍为提高先驱体热解陶瓷产率,降低烧结制品收缩率所采取的先驱体分子设计及成型、交联固化、烧成、烧结工艺的研究状况。     

聚合物制备工程陶瓷的研究概况

随着聚碳硅烷、聚硅氮烷、聚硅氧烷以及聚硅硼烷等先进前驱体材料的开发,由含硅陶瓷预制体聚合物制备的工程陶瓷在Si-O-C-N-B体系中占有重要的地位。耐高温的SiC和SiN陶瓷纤维增强陶瓷基复合材料(CMC)已在航空、航天结构中获得应用,而耐中、低温的新型涂层、单向带,泡沫和复杂形状的构件在未来将在能源、环境、运输和通讯领域占有重要的地位。综述了陶瓷预制体聚合物的合成、聚合物制备陶瓷的性能、聚合物制备陶瓷的方法以及影响聚合物热解的主要因素。     

活性填料铝在聚碳硅烷裂解陶瓷中的应用

研究了活性填料铝（Ａｌ）在聚碳奎烷（ＰＣＳ）先驱体裂解陶瓷中的应用。研究表明：活性填料Ａｌ能有效降低陶瓷素坯的气孔率及其在裂解过程中的收缩率;素坯在裂解后线收缩率为０;Ａｌ可与Ｎ２气氛反应生成氮化物,可明显提高ＰＣＳ的陶瓷产率,此外,它还能有效地提高烧成体的强度,当φ（Ａｌ）：φ（ＰＣＳ）＝６０％时,烧成体的三点弯曲强度达２１２ＭＰａ。     

用有机聚合物连接碳化硅陶瓷及陶瓷基复合材料

用陶瓷先驱体有机聚合物连接陶瓷及陶瓷基复合材料是一种成本低廉、工艺新颖、可满足特殊高温条件下连接件要求的新型连接技术。介绍了近年来采用先驱体有机聚合物连接SiC及其复合材料的研究现状，重点对影响连接强度的因素进行分析，并提出相应的改进措施。由于该技术具有连接温度较低、连接过程简单、接头热应力小，连接件的热稳定性高等特点，因此它是陶瓷及其复合材料最有前途的连接方法之一。     

用Ti+Cr活性钎料高温钎焊高强石墨

用Ti Cr活性钎料对高强石墨进行了高温钎焊试验。研究了焊接温度、保温时间、降温速率对试样连接强度的影响。确定最佳工艺为：焊接温度1420℃,保温时间2min,随炉冷却。所得连接件的最高弯曲强度为石墨母材的57％。微观结构研究表明,在石墨／焊料界面处形成了2个反应层：一个为富Cr的反应层,一个为富Ti的反应层。XRD分析表明：富Cr的反应层由Cr2Ti和Cr33C6组成;富Ti的反应层由TiC,Ti和Cr7C3组成;焊料内部主要含有TiC,Cr2Ti和Cr33C6。     

无机颗粒填充复合材料摩擦磨损性能研究进展

综述无机粒子填充聚合物复合材料的摩擦磨损性能，从磨损类形、机理、填料的摩擦学作用、摩擦副及工况条件(滑动速度、载荷、温度)的影响等几个方面分析了目前填充改性复合材料摩擦磨损性能的研究进展情况。试验证实，填料与聚合物、聚合物与摩擦副、填料与摩擦副均可能发生化学反应。     

热致感应型形状记忆高分子材料在纺织领域的应用

介绍了热致感应型形状记忆高分子材料的记忆恢复原理、生产加工方法及在纺织上的应用,阐述了其在纺织领域广阔的发展前景。     

高聚物/陶瓷复合膜的制备及性能表征

采用聚合 热解法修饰陶瓷基膜和浸涂法制备高聚物 /陶瓷复合膜 ,通过正交设计考察膜制备过程的各种影响因素 ,并制备出了完整无缺陷的硅橡胶 /陶瓷复合膜和PPESK/陶瓷复合膜 ,其O2 /N2 分离系数皆达到了纯高聚物膜的本征分离系数 .实验结果表明复合膜有良好的热稳定性 ,为在较高温度环境下的气体分离及膜反应等的应用准备了条件 .     

应用于桥梁的纤维增强聚合物复合材料及其工艺综述

本文介绍了桥梁设计和建造的未来趋势,以及目前全球纤维增强聚合物复合材料应用于桥梁的主要实例及其相关的材料与工艺。