直齿锥齿轮的角变位切齿法

一、基本原理直齿锥齿轮通常使用刨齿机切齿,标准刨齿刀的压力角α=20°。有时锥齿轮的压力角不等于20°,例如汽车差速器直齿锥齿轮的压力角有采用22.5°、24°、25°等规格。对此仍可采用α=20°的刨齿刀来切齿,只需将锥齿轮的参数换算成新的压力角α=20°(即所使用刀具的压力角),并相应改变其它各项齿部参数,从而得到一套新参数,刨齿机就按该α=20°的新参数进行调整,而由此所加工出的齿轮仍符合原有参数。这对于锥齿轮来说,就相当于采用标准压力角α=20°而进行了角变位设计,故称此为角变位切齿法。     

通用刨齿刀加工a■20°的锥齿轮

随着机械工业的发展,越来越广泛地采用分度圆压力角α≠20°的直齿锥齿轮,给齿轮加工带来新的课题。本文从Y236型刨齿机加工原理入手,分析了直齿锥齿轮的加工过程,提出了采用通用的齿形角α_0=20°刀具加工分度圆压力角α≠20°直齿锥齿轮的方法,导出了加工调整时修正公式并举例说明这种直齿锥齿轮的计算、加工和测量过程。 1.加工设想的依据在通常的直齿锥齿轮加工中,总是用标准的和加工出的直齿锥齿轮在啮合仪上进行着色检验,来检测加工出齿轮的压力角误差。在着色检验的过程中,常常会遭到齿顶重或齿根重的情况,这种现象说明被检齿轮的压力角相对标准齿轮的压力角偏大或偏小,消除此现象所采用的方法之一是调整机床的滚比。通过上述分析可知,采用滚比修正公式来调整机床滚     

与刨齿刀压力角不同的直齿圆锥齿轮的加工

在外协加工中,我们遇到一些与刨齿刀压力角不同的直齿圆锥齿轮,如压力角α=14.5°,由于Y236型刨齿机上通常只备有20°压力角对刀规,也就是说只能加工20°压力角的直齿圆锥齿轮。在加工过程中,我们通过改变产形齿轮的节锥角,从而引起轮齿端面压力角变化,来实现加工与刨齿刀压力角不同的直齿圆锥齿轮的方法。经使用效果可以,从而做到不需要重新设计制造14.5°压力角的     

齿轮和花键具有同轴度要求轴的加工

在我们厂产品LT40起重机回转机构中有一个零件,如图所示。该工件材质为20CrMnTi,一端是齿轮,模数m=2,压力角α=20°,齿数z=12,精度为7—6—6FJ,齿面表面粗糙度为R_a0.8另一端是渐开线花键,模数m=2,压力角α=30°,齿数z     

刨削直齿锥齿轮压力角的修正(下)

三、节圆压力角今以变化近似值Δα计算实例加以说明。ZL30A装载机半轴齿轮是直齿锥齿轮,其参数为:模数为m=6.5,齿数Z=16,节圆压力角α_f=20°,变位系数ζ=-0.28,节圆锥角φ_f=57°59′41″。节圆压力角变化近似值Δα计算步骤为: 1.作理论齿形放大图     

用标准刀具切削不同标准制的直齿圆锥齿轮

目前,在大多数工厂里,直齿圆锥齿轮的切齿工序是在刨齿机床上进行的。现行的方法,一直沿用刨齿刀具的齿形角必须等于被切齿轮的压力角。但是,在一般机械修配工作中,为了修复国外的或旧式的机械设备,常需加工各种不同标准制压力角的齿轮(如20°、15°、14.5°以及22.5°等等)。同时,某些机械设计的需要,偶尔也采用a=25°或a=28°的齿轮。为此,就需配备多种模数(或径节),多种压力角的刨齿刀。由于是修配,不可能配备数量繁多的专用刀具;且利用率低而不经济。为了经济地解决这些不同标准制压力角的直齿圆锥齿轮的加工问题,我们根据渐开线啮合原理,提出了用国产常用的标准压力角a_0=20°的刨齿     

特殊齿形角锥齿轮副的加工

在刨齿机上加工锥齿轮,有时会遇到被加工锥齿轮所要求的原始齿形角α。没有相应的刀具规格(α_0为22°30′或25°,而只有齿形角为20°的刨刀),本文将探讨在此情况下如何精确地加工出所需要的齿轮。对于一个齿轮而言,它可以和各种齿形角的齿条相啮合,只要符合m_齿cosa_齿=m_条cosa_条式中m_齿——齿轮模数;m_条——齿条模数;a_齿——齿轮压力角;a_条——齿条压力角。对于一个锥齿轮而言也是这样,只不过是把齿条换成平面冠轮。如用a_b(切削齿形角)的刨刀加工原始齿形角为a_o的锥卤轮,只要重新确定切削模数m_b,并     

刨削锥齿轮的准确分度

我厂在生产中遇到一种较大的“渐缩齿”直齿圆锥齿轮,有关参数如下:大端面模数m_(?)=8,齿数z=66、压力角x=20°,齿顶圆直径d_a=φ532.21_(0.45)~0mm,分度圆锥角δ=74°45＇,顶锥角δ_a=76°25＇,根锥角δ_f=72°44＇,我厂没有大型圆锥齿轮加工机床,如何解决加工问题?经分析和研     

简化526刨齿机刨刀夹角的计算公式

计算526刨齿机刨齿导轨夹角(δ1)的公式,按照机床说明书和一般书籍上介绍是:式中、t、h″──工件的周节和齿根高; α、 L──工件的压力角和节锥母线长。用这一公式计算起来比较复杂,而且也容易出错,我们作了如下的简化:即将h″=K,t=πm和L=(γ ──工件齿根角)代入(1)式,可得 当α=20时代入(2)式, 得当α=15°时,则这样,按照已知被加工的齿轮齿根角(γ),就可以很方便地计算出刨刀夹角,因而减少了计算的工作量和计算差错。简化526刨齿机刨刀夹角的计算公式@狄锦如$南京机床厂     

小模数大螺旋角齿轮加工

我厂加工模教m=1,压力角α=20°螺旋角β=63°,齿数Z=5,材料为20CrMnTi精度等级为8 GP的(JB179-83)齿轮,由于螺旋角大,滚齿的切出长度要求短,用标准滚刀加工,切出长度要超出,而且切削振动大,齿面不圆滑,棱面明显。经多次试验证明,为保证不超过切出长度,要使用小直径滚刀,而且只     

计算渐开线圆柱齿轮公法线长度的新方法

在渐开线圆柱齿轮的设计与加工检验过程中,经常要计算公法线长发。迄今,国内、外计算公法线长度的公式中都含有渐开线函数,这给使用普通电子计算器带来不便。利用查表来计算公法线长度不失为一种简捷方法,但在一般参考书中仅当压力角α=20°时,表格比较齐全,而对压力角α为14°30′、15°、17°30′、22°30′、25°及30°的渐开线圆柱齿轮,则无相应表格供查阅。因此,推导出一套适合于用普通电子计算器运算来求公法线长度的简化公式是有重要意     

利用一种轮廓角的铣刀盘加工不同压力角的弧齿锥齿轮

在弧齿锥齿轮的几何计算中有两种制度:一种是格里生制(指1942年修改后的);一种是制,这是苏联B.H.凯特令斯基工程师所提出的,故简称为制。 格里生制采用的压力角α为14.5°、16°、17.5°、20°四种,并推荐在一般情况下尽量使用14.5°的压力角。理由是对于齿数多的齿轮,使用14.5°的压力角会提高齿面光洁度,接触比增大,轴向和径向负荷减少,齿轮传动的声音小。唯一的缺点是对常用标准高度和齿数少的齿轮来说,会产生沉割现象,减少牙齿的强度。为避免产生沉割现象,所以又加入了17.5°、75°、20°三种压力角。压力角的采用是按表1来选择的。 制…     

直齿锥齿轮万能刨齿法

本文提出的直齿锥齿轮万能刨齿法，可用齿形角为２０°的标准刨刀，展成非标准压力角的直齿锥齿轮；在普通刨齿机上刨出类似鼓形齿的局部接触齿面；可以控制齿面接触区的位置，形状和尺寸。计算机模拟被加工工齿轮的啮合表明，用２０°齿形角刨刀，展成２２°３０′压力角的齿轮，啮合质量与用２２°３０′齿形角刨切和加工的齿轮相同。     

大压力角滚刀

<正> 一些非啮合用的渐开线齿形,如高精度的分度盘等,其分圆压力角往往很小(α_f<10°)。滚切加工这类工件,其滚刀设计,若仍按照常规的方法,即滚刀的法向齿形角等于工件的分圆压力角,则会由于其刀齿的侧刃后角过小(α_c<3°),以致难以切削。为改善切削条件,应设法加大刀齿的侧刃后角。最近我们试用加大滚刀法向齿形角(α_(ng)>α_f)的方法,获得了较好的效果。现以我厂齿轮车间螺旋伞齿轮铣床用的分度盘为例,简述如下:     

在滚齿机上粗铣直齿锥齿轮

大模数直齿锥齿轮(模数16、齿数24、压力角α为20°、节锥角φ为23°32′,齿面长度B为220mm)的粗加工,一般采用划线(齿形线),在B650牛头刨床上进行粗刨,生产效率低,操作劳动强度大。我厂在滚齿机上,安装TSK320可倾型回转工作台,采用单片成形刀具,单齿分度粗铣直齿锥齿轮,取得了预期的技术经济效果。     

用标准齿轮滚刀加工负变位同步带轮

在数控铣床MV－５改造中，进口伺服电机输出轴与原先的同步带轮孔不相匹配，需更换同步带轮。同步带轮零件图（如图１所示），模数m＝３，齿数z＝１４，齿形角为４０°。同步带轮齿的加工方法有多种，批量大时，采用范成直线齿廓的特制滚刀或采用直线齿廓圆盘铣刀加工；批量小时，采用标准齿轮滚刀，８号渐开线圆盘铣刀或线切割加工。同步带轮与同步带的传动如同齿轮与齿条的啮合运动（如图２所示）。从图中可以看出齿条的齿形角等于齿轮标准压力角（α＝２０°）的２倍。此说明齿轮标准压力角（α＝２０°）和同步带轮齿槽角（α＝４０°…     

飞行器侧摆和前后摆对空间相机成像质量的影响

通过分析飞行器侧摆和前后摆对成像质量的影响,提出了空间相机对飞行器侧摆角和前后摆角范围的要求以获取高信噪比和高分辨力的图像。根据空间相机像移产生的机理,给出了侧摆和前后摆情况下像移计算参数的公式,及侧摆角和前后摆角引起的像移。使用调制传递函数作为图像质量的评价依据,确定了满足空间相机成像质量要求的侧摆角和前后摆角范围。分析了侧摆和前后摆对地面像元分辨力的影响。通过计算得出,满足积分级数为96级,调制传递函数不小于0.95的要求,当相机成像时侧摆角和前后摆角的控制误差为0.1°,侧摆角和前后摆角应不大于4.8°;或当侧摆角和前后摆角的控制误差为0.05°,侧摆角和前后摆角应不大于9.5°。实验结果表明,本文提出的方法简单,易于实现,适用于空间相机成像质量的研究。     

较硬齿面圆弧齿轮轴的加工

我厂为国外加工了一批圆弧齿轮轴,该产品的基本尺寸见图1,其技术参数如下:热处理调质硬度HB285～315,材料 40 CrNi2MOA,齿型 67型凸齿(JB 929～67),法向模数 mn=8,齿数Z=20,压力角α=30°,螺旋方向人字β=27°10′12.2″,精度等级8-8-7。运动精度:周节累积误差ΔPΣ,公差δPΣ=0.11mm;齿圈径向跳动Δe,公差δej=0.08mm;公法线长度变动误差ΔWg,,公差δmg=0.055mm。工作平稳性精度:轴向齿距偏差ΔbΣ,公差　　　=±0.019 mm;周节差ΔP,公差δ=0.04mm。接触精度:齿根圆直径偏差Δf,公差　　　±0.065mm。人字齿两半应对应,其对应齿类交…     

精刨代替刮研的经验

(一)刀具的准备精鉋平面的鉋刀如图1,它的前角γ=10°,倒稜宽度2公厘,倒稜前角γφ=6°。后角α=10°,在2公厘宽处研磨成α=5°。主偏角=3°,副偏角_1=10°。刀刃斜角λ=10 °,刀尖半径R=1～2公厘。平刃宽度与全部刃宽度的比例是2∶3。精鉋立面及斜面的鉋刀的几何形状是:前角γ=7°～8°,倒稜宽2公厘、前角3°～4°,后角α=10°,宽2公厘处研磨成     

公法线长度计算公式

渐开线直齿圆柱齿轮公法线长度是控制齿轮传动精度重要项目之一,它直接与压力角的变化有密切的关系。目前我国压力角除标准规定的20°以外,在机械制造行业里的进口设备上有14·5°、17·5°、15°,有的为了提高齿面和齿根的强度或减少齿数不发生根切的目的而采用大的压力角如25°、28°等,它们的公法线长度计算公式各不相同。除了压力角20°可在一般手册中直接查找以外,其他的在一般机械设计手册上是很难找到的,但它们的计算原理同出一个模式。因此,对公法线长度计算公式的推导理解就很有意义。现根据渐开线齿形形成原理来推导直齿圆柱齿轮…