共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
为了消除两线切分螺纹钢生产与单线圆钢生产孔型不同对生产组织产生的不利影响,更为了提高圆钢产品的生产率,广州钢铁股份有限公司连续轧钢厂进行了圆钢两线切分轧制技术的开发与实践,通过合理的孔型选择与严格的生产过程控制,获得了较为理想的开发效果。 相似文献
3.
4.
5.
巴德钢公司开发了一种棒材轧制技术,将轧件沿纵向一次切分成四根棒材,这样就能高效而经济地生产小规格的棒材,该系统的特点是投资少且适用于现有轧钢机组。 相似文献
6.
介绍了八钢新棒材多线切分工艺技术的开发,包括孔型系统的改进,工艺件的设计,生产过程出现的问题及解决办法。多线切分轧制工艺的成功运用,将φ12mm的带肋钢筋产量提高32.8%,φ14mm的带肋钢筋产量提高42.5%,同时大幅降低能耗。 相似文献
7.
对河钢唐钢棒材多切分轧制存在800~1 500 mm线差的问题进行了分析,提出了改进措施。通过严格控制开轧温度在1 030~1 050℃、优化导卫和轧辊的装配精度,制定轧机料型调整方法,多线切分线差控制在250 mm以内,冷床齐头率提高到100%,清除了裙板乱钢隐患,最终使综合成材率提高了0.08%。 相似文献
8.
柳钢从2001年开始在棒材生产线进行切分轧制,分析多线切分机制,介绍切分孔型系统,总结多线切分轧制工艺的应用与创新经验,尤其是三线切分和四线切分生产中的问题和处理方法。 相似文献
10.
介绍了新棒材机组在小规格圆螺钢多线切分轧制中采用的无孔型技术,并对实际生产过程中的工艺参数及孔型作了分析。 相似文献
11.
分析了3线切分生产的轧制特点,并针对3切生产中存在的料型控制难度大、容易发生堆钢事故的问题,主要提出了优化15、16、17、18架孔型;规范主控台速度调整操作;加强轧机装配工及调整工标准化作业;进行了精轧机导卫、导槽、水冷线等工艺设施的改进等措施,有效地降低了调整难度,减少了堆钢事故,使产量、成材率、作业率等指标有了显著的提高。 相似文献
12.
重点对四线切分轧制技术的孔型系统、切分原理、应用情况、导卫结构以及对轧机的要求进行了分析 ,并展望了该技术的发展 相似文献
13.
14.
15.
16.
17.
介绍了天钢棒材厂带肋钢筋四切分轧制工艺,通过孔型系统设计,轧制技术参数计算,导卫系统的选择,开发防扭转导卫,合理配置切分活套,完善中精轧机组配辊系统,改善冷床对齐设施,成功开发出适合天钢棒材线6-8-4工艺布局的四切分轧制工艺。Φ12mm螺纹钢相比较于三切分工艺,提高生产效率15%,经济效益显著;采用四切分轧制工艺成功开发了Φ10mm螺纹钢,扩大了天钢产品结构,实现了螺纹钢生产品种规格的系列化。 相似文献
18.
19.
简要介绍了首钢长钢轧钢厂一车间实施切分轧制技术改造的方案设计及改造效果,提出了平立交替轧机进行切分轧制的一种新途径,以期有一定的参考价值. 相似文献
20.
针对高强右旋锚杆钢两侧螺纹在同一螺旋线上的外形特点和性能要求,通过成品孔型设计、成分设计试验、工艺改进,调整控制系统优化、轧槽加工等方面的技术创新,成功开发了高强右旋锚杆钢。 相似文献