TiO2/MPMS-SSO光学保护膜的制备与性能研究

以正硅酸乙酯、钛酸丁酯、甲基丙烯酰氧基倍半硅氧烷(MPMS-SSO)、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷为原料,通过溶胶-凝胶法制备了Si-Ti杂化涂料、甲基丙烯酰氧基倍半硅氧烷(MPMS-SSO)涂料、甲基丙烯酰氧基倍半硅氧烷与钛酸丁酯杂化的MPMS-SSO-Ti涂料,并在PMMA上成膜。用FT-IR、UV-VIS、动态摩擦减重测试和TG/DSC等对薄膜的结构、透光率、机械性能和热性能进行表征,并分析了Si-Ti、MPMS-SSO和MPMS-SSO-Ti 3种涂料对PMMA膜的影响。结果表明:Si-Ti、MPMS-SSO、MPMS-SSO-Ti光学保护膜在保持PMMA基片透光率基本不变的同时,有效地提高了耐磨性;MPMS-SSO薄膜的耐磨效果最好,MPMS-SSO膜次之,Si-Ti膜最次。从表面应力、预滑动摩擦力和动摩擦力3个方面分析有机无机杂化膜耐磨性能,能够有效解释涂覆Si-Ti、MPMS-SSO、MPMS-SSO-Ti涂料耐磨性依次提高的事实。Si-Ti、MPMS-SSO、MPMS-SSO-Ti薄膜热稳定性良好,其中MPMS-SSO-Ti薄膜耐热性最好。分析表明,微观上具有规整网络结构的倍半硅氧烷与TiO2杂化对提高薄膜的耐磨性能和热稳定性起着重要作用。     

TiO_2/MPMS-SSO光学保护膜的制备与性能研究

以正硅酸乙酯、钛酸丁酯、甲基丙烯酰氧基倍半硅氧烷（MPMS-SSO）、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷为原料,通过溶胶-凝胶法制备了Si-Ti杂化涂料、甲基丙烯酰氧基倍半硅氧烷（MPMS-SSO）涂料、甲基丙烯酰氧基倍半硅氧烷与钛酸丁酯杂化的MPMS-SSO-Ti涂料,并在PMMA上成膜。用FT-IR、UV-VIS、动态摩擦减重测试和TG/DSC等对薄膜的结构、透光率、机械性能和热性能进行表征,并分析了Si-Ti、MPMS-SSO和MPMS-SSO-Ti 3种涂料对PMMA膜的影响。结果表明：Si-Ti、MPMS-SSO、MPMS-SSO-Ti光学保护膜在保持PMMA基片透光率基本不变的同时,有效地提高了耐磨性;MPMS-SSO薄膜的耐磨效果最好,MPMS-SSO膜次之,Si-Ti膜最次。从表面应力、预滑动摩擦力和动摩擦力3个方面分析有机无机杂化膜耐磨性能,能够有效解释涂覆Si-Ti、MPMS-SSO、MPMS-SSO-Ti涂料耐磨性依次提高的事实。Si-Ti、MPMS-SSO、MPMS-SSO-Ti薄膜热稳定性良好,其中MPMS-SSO-Ti薄膜耐热性最好。分析表明,微观上具有规整网络结构的倍半硅氧烷与TiO2杂化对提高薄膜的耐磨性能和热稳定性起着重要作用。     

MMT/PMMA和MMT/PBA/PMMA纳米杂化材料的制备和表征

利用十二烷基苯磺酸钠,钠基蒙脱土和丙烯酸酯类单体通过乳液聚合的方法制备了MMT/PMMA和MMT/PBA/PMMA纳米杂化材料。与钠基蒙脱土有机化后再进行乳液聚合比较发现,直接利用钠基蒙脱土进行乳液聚合同样可以制得与用有机蒙脱土进行乳液聚合结构相似的有机 -无机杂化材料。这样可以省去蒙脱土的有机化处理和烦琐的洗涤过程,大大降低生产成本,缩短工艺过程。通过TEM,XRD等分析手段对制备的杂化材料进行了表征,证明该乳胶粒子具有剥离型结构,并用DSC对该杂化材料的热性能进行了测试,其玻璃化转变温度和起始分解温度均提高 10℃以上,放热量减少约 50%。     

聚甲基丙烯酸丁酯/甲基丙烯酰氧基倍半硅氧烷杂化膜的制备及其耐热性能

采用水解-缩聚工艺,以γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为单体,以四甲基氢氧化铵为催化剂,合成出甲基丙烯酰氧丙基倍半硅氧烷(MSSO),并对MSSO的结构进行了表征。以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,制备出聚甲基丙烯酸丁酯/MSSO杂化材料,并对所合成的杂化材料的结构和耐热性能进行了表征。结果表明,MSSO参与了聚合反应,随着MSSO含量的增加,杂化材料的耐热性能提高。     

聚丙烯酸酯-ZnO杂化材料的光催化性能研究

为了提高纳米ZnO的光催化性能,采用溶液共混法制备了聚丙烯酸酯- ZnO杂化材料,对其光催化性能进行了研究,采用FT - IR、TG -DTG对杂化材料进行了测试.结果表明:杂化材料的光催化性能优于纳米ZnO,降解率可达92.31％,随着ZnO含量增加,杂化材料的光催化性能先增加而后下降.杂化材料具有良好的重复使用性能.FI - IR分析表明在杂化材料中聚丙烯酸酯通过羧酸盐键与纳米ZnO发生杂化.UV - Vis分析表明甲基橙降解较完全.TG - DTG分析表明,杂化材料具有优良的热稳定性,杂化材料的热分解温度可达408℃.     

POSS基功能化(铕)配合物的合成及性能研究

杂化配体POSS-Si-ACAC可以用巯基多面体低聚倍半硅氧烷(POSS-SH)修饰β-二酮类配体乙酰丙酮(ACAC)通过共价键和来得到,再将稀土溶液Eu(NO3)3和Tb(NO3)3分别加入进去得到稀土二元杂化材料Eu-(POSS-Si-ACAC)3和Tb-(POSS-Si-ACAC)3。再加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)可以得到稀土三元杂化材料,我们研究杂化材料的热稳定性和荧光性能得出结论,三元杂化材料的热稳定性和荧光性能都能得到提高。     

竹纤维/SiO_2杂化材料的制备、结构与性能

以竹纤维为原料,正硅酸乙酯(TEOS)为无机前驱体,使用溶胶-凝胶法制备竹纤维/Si O2杂化材料。通过X-射线衍射分析(XRD)、红外分析(FTIR)、扫描电镜分析(SEM)和热重分析(TG)研究了杂化材料的结构特征和热性能。结果表明,竹纤维的空隙被TEOS自身水解缩合生成的Si O2凝胶粒子填充,竹纤维素中的羟基与TEOS水解产生的羟基发生缩合反应,生成Si—O—C键,形成无机/生物质杂化材料。竹纤维/Si O2杂化材料的热稳定性要好。竹纤维/Si O2杂化材料的热解起始温度为298.2℃,1 000℃时的残余物约为总重的50%。     

竹纤维/SiO_2杂化材料的制备、结构与性能

以竹纤维为原料,正硅酸乙酯(TEOS)为无机前驱体,使用溶胶-凝胶法制备竹纤维/Si O2杂化材料。通过X-射线衍射分析(XRD)、红外分析(FTIR)、扫描电镜分析(SEM)和热重分析(TG)研究了杂化材料的结构特征和热性能。结果表明,竹纤维的空隙被TEOS自身水解缩合生成的Si O2凝胶粒子填充,竹纤维素中的羟基与TEOS水解产生的羟基发生缩合反应,生成Si—O—C键,形成无机/生物质杂化材料。竹纤维/Si O2杂化材料的热稳定性要好。竹纤维/Si O2杂化材料的热解起始温度为298.2℃,1 000℃时的残余物约为总重的50%。     

EPDM/POSS纳米杂化材料防火性能及力学性能的研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)为原料,笼形八乙烯基硅倍半氧烷(OVP)及膨胀阻燃体系(IFR)为添加剂,制备了EPDM/POSS纳米杂化材料,并使用热重分析仪、锥形量热仪及烟密度箱等测试了其热性能、烟火性能及力学性能。结果表明,与纯EPDM胶料相比,添加了OVP的EPDM/POSS杂化材料的热稳定性、阻燃性能及力学性能均有所提升,当OVP加入3份时,起始热分解温度提高27.5℃,峰值热释放速率降低9.2%,拉伸强度提高26.5%,烟密度显著降低,说明OVP可提升EPDM/POSS杂化材料的综合性能。     

溶胶-凝胶法制备TiO2/PMMA纳米复合材料的研究

通过溶胶-凝胶法制备了TiO2溶胶,与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)进行杂化处理制得了TiO2/PMMA纳米复合材料.并将不同量的溶胶与几种不同摩尔质量的PMMA进行复合,得到多种样品.通过透射电镜(TEM)、红外光谱(FTIR)、紫外-可见光谱(UV-Vis)、热失重(TGA)分析研究了TiO2/PMMA纳米复合材料的结构和性能,从而由溶胶含量、PMMA摩尔质量等不同因素对复合材料性质产生的影响作出了解释.结果表明当溶胶含量为1％、PMMA的摩尔质量较低(37.3万g/mol)时,TiO2微粒在聚合物中的分散性较好,粒径较均一,TiO2的加入使得材料的抗紫外线性和热稳定性都有所提高.