氯化铁多级氧化制氯气和氧化铁

本发明系从氯化铁制氯气和氧化铁的方法。它是通过氧气和氯化铁气相反应的原理制得。氯化铁来自氯化法钛白付产。过去工业规模的能经济的将氯化铁氧化制氯气,氧化铁的方法基本上没有获得成功。本发明的工业化氧化反应器,右上下两个反应区,每个区分别高1.8米,上区直径     

三氯化铁浓溶液的制备方法

直接用作各种水处理絮凝剂的三氯化铁浓溶液制备方法为：（ａ）铁与稀盐到反应至盐酸基本耗尽，生成氯化亚铁溶液；（ｂ）在循环三氯化铁溶液存在下，氯气与氯化亚铁反应；（ｃ）减压（ｂ）步的反应产物溶液，从中蒸发水份，并浓缩；（ｄ）一部分减压的液体循环到（ｂ）步，并以最终产品三氯化铁形成回收剩余的组份。     

氯化铁生产爆炸事故原因分析及对策

从生产工艺、反应机理角度分析了氯化铁生产中氯化炉发生爆炸的原因,即氯化铁生产系统负压失控,大量的气相氯化铁聚集于氯化炉内,在高温的作用下发生分解反应,分解反应达到平衡后,在过量氯气的条件下,合成反应产生的能量积聚导致爆炸。提出了改进措施,即改变测压点的位置选择、增加电动蝶阀安全联锁、设置氯气切断阀并与生产系统负压进行安全联锁、加设防护罩收集事故气,以及加强培训提高操作人员责任心。实施后效果明显,杜绝了氯化炉爆炸事故的发生。     

铁催化酰氯化反应制备对苯二甲酰氯

研究了金属催化剂对氯化亚砜与对苯二甲酸发生酰氯化反应制备标题化合物的催化效果,发现铝和锌不能催化该反应,铁、硫酸铁、氯化铁对该反应具有一定催化效果,其收率可达80%左右;乙酰丙酮铁配合物与金属铁的催化效果基本相当;以柠檬酸铁配合物为催化剂,产物收率可达89%。产物通过气相色谱-质谱联用进行定性分析,并通过核磁共振波谱进行确认。气相色谱分析结果表明产物纯度高于99%。     

浅议无水三氯化铁生产中的几个问题

为了平衡氯气,七十年代合肥化工厂就开发生产了无水三氯化铁产品。其工艺路线为:1.铁屑和氯气在氯化炉中发生氯化反应,高温下生成 FeCl_3气体;2、FeCl_3气体进入捕集器进行冷却、结晶;3、从捕集器出来的尾气经过吸收净化后放空,同时生产液体三氯化铁(二氯化铁溶液作吸收液)。     

氯化铁溶液的制法

近年来,氯化铁溶液用于印刷电路布线、照相制版等金属表面蚀刻的腐蚀剂、下水处理剂等,并且用途和用量不断扩大。目前氯化铁溶液的制法,多采用氯化铁,即铁屑或铁盐与盐酸反应,生产氯化亚铁溶液后通氯气得氯化铁溶液。产品中一般含有氯化亚铁0.3%、游离酸0.5%,并且还有氯气污染等问题。     

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防刘根夫（浙江菱化集团公司电化厂３１３０１８）１前言氯化苯由氯气与苯在塔式氯化器中进行连续氯化反应制得，生产氯化苯的同时产生氯化氢气体和氯气带入的杂质气体等，这一混合气体统称为氯化尾气，氯化尾气经冷凝和喷...     

氯化苯生产中苯氯化反应的几个问题

讨论了氯化苯生产中催化剂三氯化铁加入量、氯化器规格结构、苯和氯气的含水量及氯化尾气系统对苯氯化过程的影响,分析了黑料形成原因,并提出了预防措施。     

杀菌剂四氯苯酞制备过程中氯化终点的控制分析

以邻二甲苯和氯气为主要原料制备杀菌剂四氯苯酞的工艺过程,分一段氯化、二段氯化和水解环化等几个阶段进行: 实际上,一段氯化从邻二甲苯变成四氯邻二甲苯是氯气从苯环上取代一至四个氢原子的逐步氯化过程。同理,二段氯化是氯气从四氯邻二甲苯的侧链上取代一至四个氢原子的逐步氯化过程。所以,反应过程中有许多中间产物,这些中间产物还存在各种异构体,反应是比较复杂的。因此了解化学反应的进行情况,氯化反应的深度,保证反应达到恰当的终点,以便更好地提高产品的纯度和反应的转化率,务必采用一定的分析手段。这方面的工作,国内     

蒽醌类的直接氯化

蒽醌以氯气进行直接氯化反应的详细情况尚不清楚,作者们用高压液体色谱(色谱柱:Zorbax-Sil,流动相:戊烷)将26种氯蒽醌几乎完全分离出来,并用此分析法查明了蒽醌类直接氯化的反应途径、定位作用等。以碘或钯盐作为催化剂,在浓硫酸中100℃左右将蒽醌与氯气进行反应,能生成各种氯蒽醌的混合物。蒽醌α-位的反应性,以碘为催化剂时,比β-位大五倍;在以Pd(OAC)_2为催化剂时则大十倍。由氯化生成的1-氯蒽醌再进行氯化时,其反应性比蒽醌大2.1倍,这说明蒽醌氯化后就更容易进行氯化反应。氯蒽醌进行氯化时,取代基氯的邻、对位的定位作用占优势,并且由于采用不同的催化剂其定位作用也稍有差异。氯蒽醌进行氯化成为二氯和三氯化物,由于它们更易于氯化,故无法使反应在中途停止,得到从原料蒽醌到四氯化物的混合物。在此反应条件下,蒽醌的一个环上有了两个取代基后再不发生氯化反应了,故四氯蒽醌就是最终的产物。     

为了减少油废水处理产生的成本而采用的废氯化铁清洗溶液的再生方法

本文提供了一种废氯化铁清洗溶液的再生方法，从而大量减少油腐蚀溶液制备的生产成本。2％被蒸发后的氯气供给废铁的氯化洗涤溶液，其中含有氯化铁和盐酸，这样氯化亚铁被氧化成氯化铁。19％-22％的盐酸和8％～11％的氯化铁被供给整个反应材料并相互混合。混合物通过初级和二级处理被供给三级处理，这样外来物质通过过滤器被过滤掉。     

氯代苯甲醛的应用及合成工艺

~~工业生产上常将经脱杂精制处理后的氯代甲苯在紫外光的照射下于145～160℃进行通氯反应,以往的氯化反应设备都为搪瓷反应釜,反应物气液两相的接触时间较短,在反应后期经常造成大量氯气的外溢,造成原料单耗的上升。目前国内最新开发出的塔式氯化专用设备,采用合理的高径比,大大延长了氯气与氯代甲苯的接触时间,氯气从反应塔底经分布器压力反应塔,在光照条件下发生反应,根据塔的高度,在塔内再增设一定数量的气体分布器,将氯化氢大气泡进一步打碎,可有效地避免氯化氢气体对氯气的夹带,减少了反应中的跑氯现象。采用该设备生产的氯化液中,经气…     

β-氯特戊酰氯的气相与液相合成工艺研究

气相合成:２４２ｇ特戊酰氯（Ａ）,加热至１０５℃并维持１０５～１７５℃,使其汽化进入气相反应区,通氯气（Ｂ）,使反应区温度保持９２～１１０℃,未反应的特戊酰氯冷凝回流并重新汽化至反应区,ＨＣｌ去吸收装置,１０５ｈ结束。液相合成:２４２ｇ特戊酰氯,加热至１０５℃,维持１０５～１７５℃,汽化后冷凝进入液相反应区（文氏管式反应器,装有紫外光源）与氯气在光照条件下反应,控制温度８５～１００℃,控制通氯速度及特戊酰氯蒸发量使经过反应区原料每次有１０%～１５%被氯化,在通入１５０ｇ氯气后停止反应。工艺控制参数及结果（投料量２…     

提高氯气干燥效率的技术措施

1概述我厂氯碱产品中的碱产品是氢氯化钾,是采作电解氯化钾盐水的方法制得的。氯产品主要有氯化苯、氯化石蜡和液氯。氯气是电解法制碱的两种气体产物之一是生产氯产品的重要原料。从电解槽出来的氯气含有大量的水分,需除去水分后才能用于生产氯产品。除掉湿氯气中水分的工艺过程是:电解槽产生的湿氯气通过塑料管进入水冷器和盐水冷却冷凝器,在此可把气体中的大部分水蒸汽冷凝下来;冷却后的氯气再进入干燥塔,在塔内与从塔顶流下来的硫酸接触,经硫酸吸水后,再用氯压机把氯气输送到用氯岗位。氯气含水量的高低对氯化苯、液氯和氯化石蜡的生产…     

3,4-二氯三氟甲苯的合成工艺研究

介绍了一种3,4-二氯三氟甲苯的制备方法,以对氯甲苯为原料,经侧链光氯化、常温常压下进行氟化、苯环氯化反应得到目标产品。并考察了反应温度、催化剂用量、物料配比、加料顺序等因素对实验的影响。结果表明反应温度为140~150℃,氯气输出压力为0.15 MPa条件下氯化,n(对氯三氯甲苯)∶n(氢氟酸)=1∶4.5(物质的量比),20℃温度下氟化,温度为50~60℃条件下苯环氯化,反应收率最高。利用气相色谱对产物进行表征,发现3,4-二氯三氟甲苯的纯度可达99.5%以上。     

浅谈固体三氯化铁生产中废气治理情况

本厂固体三氯化铁生产能力为3 000 t/a,采用的制备方法是将氯气与铁反应所得。生产过程中产生的废气主要是尾气和泄漏的气体。尾气主要含未反应的Cl2,反应产生的HCl气,未冷凝的FeCl3气等。泄漏气体是由于出现异常而由反应炉溢出的气体,其主要含Cl2和FeCl3气。由于本厂邻近市区,周围是工厂和民居,或生产中产生的废气治理不完善,其有毒物质(特别是Cl2)将严重污染周围环境,伤及人、畜、植物。FeCl3项目自投产以来,所采用的废气治理技术,较好地解决废气问题,所排放的废气均低于国家和广东省所颁布的大气污染物排放标准。     

甲苯气相选择氧化成苯甲醛的反应条件研究

1 前言在食品、医药和日用化工生产中需要大量苯甲醛。多年来苯甲醛的生产一直是通过甲苯的氯化水解和液相氧化。这种方法存在设备腐蚀严重、产物纯度低、工艺复杂等缺点。世界各国都在寻求生产苯甲醛的新途经。本文研究的甲苯气相选择氧化成苯甲醛的反应就是其中的一个方面。对此反应条件的研究,国内外报导较少。由于苯甲醛等产物沸点较高,前人大多是将产物冷凝收集,进行分析,得到的是     

低温氯化反应器反应效果的分析及解决方法

低温氯化为乙烯与氯气反应生成二氯乙烷,氯气过量易造成设备腐蚀,严重影响正常生产。为了防止设备腐蚀,提高反应产物二氯乙烷的纯度,通过改进操作方法及提高在线分析检测手段,减少游离氯过量现象,提高低温氯化反应器反应效果,使产品二氯乙烷纯度得到提高并减少腐蚀而采取的措施。     

对氯甲苯的合成研究

在溶剂和催化剂下,三氯化铁间接氯化甲苯合成对氯甲苯,探讨了催化剂用量、溶剂用量、反应温度和时间等对氯化反应的影响。结果表明,在反应温度80℃,六氯丁二烯、三氯化铁为氯化剂,反应3 h后,甲苯转化率可达56. 6%,对氯甲苯选择性达86. 0%。     

三氯化氮防治工作的回顾

三氯化氮防治工作的回顾胡金娣（宁波明日化学集团有限公司３１５０４０）前言三氯化氮是由原盐、卤水及生产用水中含有的氮氢化合物———氨随盐水进入电解槽，与电解产物氯气反应而生成，存在于产品物料和排污液中。由于它易分解并释放出大量气体，因而易发生爆炸事故。...