低振动、低噪声耐湿防霉75千瓦10极磨床专用电动机试制小结

立式磨床是电机轴伸直接带加工刀具进行工作的机床,其精度直接受电机振动性能的影响。同时电机也是产生噪声的声源。如将噪声降低到普通人谈话所能达到的60～70dB,则可减轻疲劳。使操作者能听到刀具的工作声,从而有效地控制机床工作。随着机械工业的发展,大型机床将不断出现,如何     

在加工中心加装自动对刀仪的设计方案

加工效率是数控机床重要的技术指标,可通过安装自动对刀仪缩短刀具的调整时间,提高加工中心的加工效率。本文分析了国内主流机床云南机床VMC850加工中心配套FNAUC数控系统功能上安装榀烨PYZ-100对刀仪的思路及原理,包括电气连接设计、数控系统内置PLC修改、宏程序编写等,最后安装调试后实现加工中心刀具长度自动测量及加工效率的提高。     

数控立式加工中心在叶片制造中的应用

随着计算机技术的不断发展,数控机床的应用越来越普遍。尤其是加工中心的出现,将一般的数控立铣和平铣发展为数控立式加工中心和数控卧式加工中心,使机床的加工性能和适用范围大大加强,从而得到了飞速地发展,形成了标准化、系列化产品。     

槽楔铣胎在加工中心上的应用

介绍了各种汽轮发电机转子槽楔的加工及通用槽楔铣胎。过去转子槽的各序加工采用多台机床加工,经过对槽楔铣胎的研制,现在在立式加工中心上就可完成槽楔多工序加工的通用铣胎。     

XWT—4型槽筒轴交流伺服数控系统

针对槽筒轴专机要求,给出了系统总体框图,提出并实现了轴类零件表面闭合曲线连接加工的软件设计思想,解决了闭合曲线连续加工端头抛物线与刀具旋转运动控制技术难点,使专机比原加工中心加工该类零件提高工效近１０倍。     

大连科德数控五轴联动机床出口德国

近日,大连科德数控有限公司在新建的15 000 m2、全国最大的地藏式工厂内,举行了VGW400—U高速高精度五轴立式加工中心出口德国启运仪式。据悉,这部机床的购买方是德国克努特机械与工具公司,这是中国首次向德国出口此类设备。工信部装备司副司长王卫明表示:     

一种数控机床专用电能分析模块的开发∗

文章介绍了一种用于数控机床的高性能电能分析模块.该模块使用一个专门设计的采样设备对主轴电机驱动器的三相供电进行采样和数据分析,设备内部搭载了基于 FPGA 实现的 EtherCAT工业以太网和本地的快速通信接口,直接接入数控系统的位置控制网络.数控系统可以根据实时的位置/轮廓加工控制直接获得对应的电能分析数据,且分辨率较高,能够直观地获得当前加工状态下与切削出力和刀具磨耗相关的电能状态变化。该模块适用于机床数控系统的高附加值功能开发,以及建立在工业以太网环境下的机床信息化管理、自动化设备的云端应用等具体的场合。     

Vericut软件在数控加工仿真中的应用

阐述了Vericut软件对数控机床仿真环境的构建过程,通过以SE305M五轴双转台联动数控加工中心为原型构建仿真机床和虚拟仿真加工,展现了Vericut在数控加工仿真中的优越性,极大地提高数控编程的效率和质量。     

分屑三面刃键槽铣刀

过去我厂电机轴伸键槽是在卧式铣床上采用标准“直齿三面刃铣刀”加工。当切削宽度接近或等于铣刀宽度和加工较深的沟槽时,由于刀具与工件接触面积较大,使切削力增加,并引起机床颤动、刀具磨损,加工表面光洁度较低,达不到图纸要求。为此,     

细斜槽整体式转子的精密数控加工

基于四轴联动加工中心机床，通过设计系列夹具、采用系列加工措施、利用并扩展了机床的在线测量系统、编制并优化了合理高效的数控程序，最终得到了高精度的转子零件和获得了批量加工的精度稳定性。     

轴流式水轮机叶片数控加工工艺

本文根据实际加工轴流式叶片的经验,对该种叶片采用5轴联动数控加工所需的工艺方法、工艺参数、夹具、刀具及须要注意和改进的问题进行了论述。对所需的机床、液压支撑、真空支撑系统和主要刀具已在混流式叶片数控加工工艺中进行了说明。     

五轴数控联动加工水轮机叶片

简要论述了五轴数控联动加工水轮机叶片的新工艺,它包括五轴联动机床的主要原理与结构,两轴数控旋转铣头,加工叶片的工艺装备与特种刀具,叶片型面加工的程序编制原理,叶片型面的曲面造型,刀位轨迹数据处理,图形显示与后置处理。     

异型柱面车铣组合加工机床运动功能创成研究

利用车铣加工时刀具与工件的位置关系模型，建立了工件瞬时切削点在工件坐标系和机床坐标系中的描述矩阵，并由描述矩阵结合工件和刀具相关信息确定刀具位姿矩阵，为刀具姿态控制提供理论依据．通过进一步分析刀具位姿矩阵的特征，设置相应运动单元，求解异型柱面车铣组合加工机床基本运动功能方案，并对运动轴进行合理配置．对基本运动方案进行运动级联分解和变异设计可求出功能扩展性运动方案．     

840D系统的异步中断功能在机床断刀后的应用

利用840D系统的异步中断功能,可以实现机床在断刀后暂停当前的加工程序,转而执行中断程序,使机床移动到安全地方后执行手动换刀功能,当刀具更换完毕后继续执行断电程序自动返回断点继续加工。     

Renishaw刀具测量系统分析与应用

1　概　述近年,越来越多的机床用户选用Renishaw测量系统,其中TS27R对刀测头用于加工中心机床,可使刀具在机床实际工作状态下,实现对刀具长度和半径的快速、准确地测量与补偿,测量软件能够在刀具旋转状态下进行尺寸测量,从而使测量结果更接近实际的切削状态。该软件以其使用简便,实用著称,结合数控机床系统本身的功能,充分利用有限的资源,实现对刀具的测量,其作用与对刀仪相同,利用Renishaw测头系统,可大大降低机床的废品率和辅助时间,提高生产率。软件运行时有些特定变量需要提前设定,应用于FANUC-0M系统机床的TS27R对刀测头,表1中变…     

Mastercam8.0在XH714加工中心中的应用

Mastercam8.0是一套CAD和CAM集成的软件，它主要用于数控铣床、数控车床，线切割机床和加工中心等，我单位主要用于XH714加工中心。本文主要是通过一个例子来说明它的应用过程。     

电连接器专用数控机床的研发

电连接器零件加工是一项确保产品质量和可靠性的关键工艺,特别对一些特殊结构和特殊材料的零件加工是其核心技术。最新研制成功、用于加工圆形电连接器壳体零件的立式数控插铣专用机床和六工位立卧数控钻铣专用机床,为加工這类零件提供了良好的解决方案。本文重点介绍這两种专用数控机床的功能、特点和主要参数。並论述分析了选用国产专用机床的经济效益和社会效益。     

机加工新技术——高速切削中的几例刀具夹头

高速切削加工除了对刀具胡相应的要求外，对刀具夹持系统也有很高的要求。刀具系统技术水平的高低是影响高速切削的重要因素之一。因此，深入研究高速切削对刀具系统提出的新要求，开发适宜高速加工要求的刀具系统具有十分重要的意义。实现高速切加工刀具的技术包括：刀具材料技术，刀具平衡技术，刀具设计技术，刀具一机床接口技术，刀具一刀柄接口技术等。     

开式整体叶轮的多轴数控加工工艺技术研究

本文针对开式整体叶轮的数控加工,通过加工工艺研究,确定了加工工序和机床、刀具选用策略,并基于三维编程软件UG实现了高效、优质的多轴数控编程,最终成功加工出质量良好的整体叶轮,验证了该技术的可行性.     

降低双面组合铣床在加工电机出线盒与底脚时的振动措施

在电机生产中，经常采用以标准液压工作台和铣头等部件组成的组合铣床，对电机机座上的出线盒和底脚进行加工。本文以大连机床厂为我厂专门设计制造的DU2573双面立式压工位移动工作台三轴组合铣床为例，就我们如何解决在加工中的铣削振动问题进行介绍。一、问题的提出与分析此组合机床主要是为加工防爆电机YB120－YB160机座出线金与底脚而设计制造的。它采用左右两铣头由上而下同时对出线盒与底脚进行加工，机壳由工作台上的胎具止口定位，液压上下卡紧。机床的自动循环为液压驱动，电气控制。由于加工的出线金是防爆面，表面平面度与粗…