小合成氨碳丙脱碳系统的清洗

我国采用碳酸丙烯脂脱除变换气中二氧化碳的小合成氨装置中,脱碳系统的主要设备内极易沉积硫垢,这种结垢是由碳丙工艺所决定,因而不可避免．硫垢影响设备的运行,但由于硫垢与水垢性能相差极大,通常的机械清洗与化学清洗很难奏效．通过５ 套小合成氨碳丙脱碳设备的清洗证明：ＨＦ－ ００２ 络合清洗法是这类硫垢的有效清除方法．     

HF—002清洗技术在碳丙脱碳系统除垢中的应用

小合成氨装置脱碳系统的主要设备内极易沉积硫垢,影响设备的运行。本文通过５套碳丙脱碳设备的清洗证明：ＨＦ－００２络合清洗法是这类硫垢的有效清洗方法。     

小尿素工艺结垢的化学清洗

水溶液循环法小尿素装置中,碳丙脱碳系统的某些设备中会积结以硫为主要成分的结垢,尿素分解系统的某些设备同样也会积结以氧化铁为主要成分的结垢。工艺结垢与普通水垢有很大差异和区别,因而采用机械清洗和普通化学清洗都难以达到理想效果,如使用ＨＦ－００１混合螯合剂清洗法能分别对这两种结垢有效地予以清除。     

降低吸收温度提高碳丙脱碳装置能力

某厂年产8万吨合成氨装置通过改造,扩大到11万吨,碳酸丙烯脂脱碳系统(简称碳丙)为适应合成氨能力增加的要求,也需进行改造。有两种方案可供选择,一种方案是按原设计吸收操作条件,扩建脱碳设备;另一种方案是充分利用原设计碳丙脱碳装置,根据碳丙脱碳的物理吸收特性,增加单位碳丙液溶解 CO_2量。第一种方案仿效原设计,增加吸收塔等设备,投资多一些,技术     

小合成氨厂碳丙脱碳综述

针对目前小合成氨厂碳丙脱碳存在的问题,详细分析了影响碳丙脱碳装置正常生产的因素,总结了90年代以来人们在解决生产实践中诸多问题的经验和方法,并碳丙脱碳工艺作了总结与评述。     

硫酸工业设备中升华硫的化学清洗

对硫酸工业设备中升华硫垢的形成原因及升华硫垢对设备的危害进行了论述 ,并通过实验找出了清洗升华硫垢的最佳配方和工艺条件。     

硫酸工业设备中升华硫的化学清洗

对硫酸工业设备中升华硫垢的形成原因及升华硫垢对设备的危害进行了论述，并通过实验找出了清洗升化硫垢的最佳配方和工艺条件。     

Lan267C清洗技术在小尿素脱碳系统除垢中的应用

介绍Ｌａｎ２６７Ｃ清洗技术在小尿素面丙脱碳系统除垢中的应用情况。     

氨洗工段改造

孟县第二化肥厂是年产两万吨合成氨、纯碱、氯化铵双四万吨的联碱厂。脱碳采用丙碳脱碳,脱碳后串低压氨洗以满足精练对原料气之需求。可是氨洗塔上段水垢成了困挠生产的关键。1992年我们针对这个问题进行改造,取得了良好的经济效益。氨洗工段清洗塔下段用氨水清洗净化气中CO_2上段用水清洗净化气中NH_3,压力1.6MPa。水量10—20t/h,原设计用软水氨     

煤化工企业熔硫釜系统内硫黄垢的清洗

针对熔硫釜在煤化工企业等气体脱硫化工行业应用中出现的硫黄垢问题,详细论述了熔硫釜设备制硫的工艺、性能、原理及硫黄垢产生的原因、机理、组成和化学清洗熔硫釜硫黄垢的方法、清洗剂组成、除垢机理、应用效果、问题讨论等.     

小合成氨厂净化技术新进展

介绍了小合成氨厂气体脱硫和脱ＣＯ２技术。重点论述ＮＨＤ法脱硫、脱碳、ＰＣ（碳丙）法、ＭＤＥＡ法等脱ＣＯ２的在小合成氨厂的指标和各脱碳方法的优缺点比较以及部分脱硫ＣＯ２的方法选择等内容。     

小型尿素装置工艺结垢问题与化学清洗

论述水溶液全循环法尿素中碳丙脱碳和尿素分解系统产生结垢的原因，并分别介绍了用ＬＡＮ２６７Ｃ和ＬＡＮ２５７Ｃ清洗技术清除结垢的方法及清除效果。     

关于丙碳泵断轴事故分析

<正> 丙碳泵为丙碳脱碳工艺中主要设备之一。最近,我国有几家采用丙碳脱碳工艺流程的新建小联碱厂在开车过程中,不同程度地存在着丙碳泵运行失常的问题。主要表现为:电机电流过大;泵的出口压力偏高;有的泵甚至出现了断轴事故。     

碳酸丙烯酯“低温脱碳”工艺的开发和应用

针对目前在国内各小合成氨厂广泛使用的丙碳脱碳技术所存在的问题,提出“低温脱碳”新工艺,并将生产实际情况加以总结,认为该技术值得在全国同类企业推广使用。     

变脱熔硫釜工艺系统内硫磺垢的化学清洗

针对熔硫釜在焦化、城市煤气、油田气、中小型氮肥企业等气体脱硫化工行业应用中出现的硫磺垢问题,详细论述了熔硫釜设备脱硫的工艺、性能、原理及硫磺垢产生的原因、机理、组成和化学清洗熔硫釜硫磺垢的方法、清洗剂组成、除垢机理、应用效果、问题讨论等。     

中型合成氨厂节能途径简介

<正> 为了节约合成氨生产中能量的消耗,应从改革工艺、改革设备、充分利用余热入手。这些具体措施包括以下几个方面:一、改革工艺流程及设备1、水洗改碳酸丙烯酯脱碳水洗法脱碳存在电耗高、氢氮损失大等缺点。碳丙法脱碳具有物理吸收过程能耗较少的一般优点,并且无毒、挥发损耗     

石油天然气管道中硫垢的化学清洗

用最新研究的 ST 系列硫垢清洗剂,对大庆油田石油三厂天然气热交换器中的硫垢进行化学清洗。清洗结果表明,该清洗剂具有较好的清洗效果,硫垢去除率达96％以上,对管道无任何腐蚀。     

50%扩能改造后脱碳系统清洗工艺的改进

介绍大庆石化公司化肥厂合成氨装置2005年扩能改造后开车过程中,在对脱碳系统进行清洗时通过改变清洗程序等一系列措施,缩短了开工时间并取得了较好的效果。     

变换气湿法脱硫运行总结

江苏省恒丰化肥集团氮肥厂的合成氨装置由年产4万t扩大至7万t，变换气的活性炭干法脱硫已不能满足生产要求，硫化氢含量经常超标，造成脱碳系统硫堵严重，而且每年需停车清洗脱碳塔填料和碳丙冷却器，活性炭更换频繁，大大增加了操作费用和维修费用，由于变换气中硫化氢含量超标，又造成二氧化碳气中的硫含量超标，从而加速了尿素生产 设备的腐蚀。     

105kt／a合成氨脱碳装置运行总结

0前言 2009年,河北天成化工股份有限公司抚宁分公司合成氨年生产能力达到50kt,CO2脱除采用碳酸丙烯酯（简称碳丙）工艺。原有1套25kt／a碳丙脱碳装置,虽经多次技术改造将其生产能力提高至50kt／a,但一直处于超负荷、超能力运行状态,致使碳丙液消耗过高（夏季最高可达吨氨1．5kg）,增加了生产成本。为了与105kt／a合成氨装置技术改造配套,决定新增1套处理能力105kt／a的碳丙脱碳装置。